CN205436190U - 一种pet片材表面涂油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种PET片材表面涂油装置。其目的是为了提供一种结构简单、涂油均匀的涂油装置。本实用新型包括第一转动主轴、第二转动主轴和油位深度检测器。第一转动主轴上安装有第二钢辊,第一转动主轴正下方设置有第二转动主轴,第二转动主轴上安装有第一钢棍,第一转动主轴和第二转动主轴的左侧和右侧都铰接在支架上,第一转动主轴和第二转动主轴之间通过传动装置传动连接,第二钢辊与第一钢辊之间设有PET片材,第一钢辊的下方设有油槽,油槽底端的内壁上安装有油位深度检测器,支架上安装有控制面板,支架的左侧下方安装有电机,电机的旋转轴与传动装置连接,电机上安装有速度检测器。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂油装置设备领域,特别是涉及一种用于一种PET片材表面涂油装置。
背景技术
随着塑料制品在包装领域的应用不断扩大,包装废弃物越来越多,导致对环境的污染日趋严重,经济发达国家在塑料包装应用对环境影响要求越来越高。而PET片材作为包装材料其废弃物可以回收利用,且其性能下降很小。传统的PET片材表面涂油是采用滴液分布很难以保证均匀,造成片上有不规则的油污,且片与片之间剥离效果也很不理想,同时传统的PET片材表面涂油装置功能比较单一,移动十分的不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、涂油均匀的PET片材表面涂油装置。
本实用新型一种PET片材表面涂油装置,其中,包括第一转动主轴、第二转动主轴和油位深度检测器,第一转动主轴上安装有第二钢辊,第一转动主轴正下方设置有第二转动主轴,第二转动主轴上安装有第一钢棍,第一转动主轴和第二转动主轴的左侧和右侧都铰接在支架上,第一转动主轴和第二转动主轴之间通过传动装置传动连接,第二钢辊与第一钢辊之间设有PET片材,第一钢辊的下方设有油槽,油槽底端的内壁上安装有油位深度检测器,支架上安装有控制面板,支架的左侧下方安装有电机,电机的旋转轴与传动装置连接,电机上安装有速度检测器。
本实用新型一种PET片材表面涂油装置,其中所述传动装置为皮带,电机的旋转轴套设在皮带上。
本实用新型一种PET片材表面涂油装置,其中所述支架底端的四个端角处分别安装有万向自锁轮。
本实用新型一种PET片材表面涂油装置,其中所述第一转动主轴和第二转动主轴的右侧与活动支撑装置铰接,活动支撑装置通过螺栓固定安装在支架上。
本实用新型一种PET片材表面涂油装置与现有技术不同之处在于:本实用新型结构科学合理,使用方便高效,油位深度检测器可以检测出油槽内油的剩余量,并且将油的剩余量显示在控制面板的显示屏幕上,方便使用者的观察与记录。速度检测器检测电机的转动速度,同时控制按钮可以使电机转动速度均匀,从而在PET片材表面涂油均匀。油槽底部安装有四个万向自锁轮,使该装置移动十分的方便,同时也提高了该装置的稳定性。
下面结合附图对本实用新型一种PET片材表面涂油装置作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种PET片材表面涂油装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种PET片材表面涂油装置中控制面板的正视图。
具体实施方式
如图1所示,为本实用新型一种PET片材表面涂油装置的结构示意图,包括第一转动主轴1、第二转动主轴3和油位深度检测器7,第一转动主轴1上安装有第二钢辊12,第一转动主轴1正下方设置有第二转动主轴3,第二转动主轴3上安装有第一钢棍10,第一转动主轴1和第二转动主轴3的右侧与活动支撑装置13铰接,活动支撑装置13通过螺栓固定安装在支架14上,第一转动主轴1和第二转动主轴3的左侧铰接在支架上,第一转动主轴1和第二转动主轴3的左侧通过皮带2传动连接,第二钢辊12与第一钢辊10之间设有PET片材11,第一钢辊10的下方设有油槽8,油槽8的下方中心处安装有入油口9,油槽8底端的内壁上安装有油位深度检测器7。在支架14的右侧下方安装有控制面板15,控制面板15上设有显示屏幕17和控制按钮18,控制面板15下方设置有接线口16,支架14的左侧下方安装有电机5,电机5的旋转轴套设在皮带2上,电机5上安装有速度检测器4。支架14底端的四个端角处分别安装有万向自锁轮6。
本实用新型在工作过程中,将PET片材11放在第一钢辊10与第二钢辊12之间,通过控制面板15上的控制按钮18控制电机5的转动速度,使电机5转动均匀,从而保证第一钢辊10与第二钢辊12转动一致,第一钢辊10与油槽8中油相互接触,从而达到在PET片材11表面均匀涂油的目的。
本实用新型一种PET片材表面涂油装置,结构科学合理,使用方便高效,油位深度检测器7可以检测出油槽8内油的剩余量,并且将油的剩余量显示在控制面板15的显示屏幕17上,方便使用者的观察与记录。速度检测器4检测电机5的转动速度,同时控制按钮18可以使电机5转动速度均匀,从而在PET片材11表面涂油均匀。油槽8底部安装有四个万向自锁轮6,使该装置移动十分的方便,同时也提高了该装置的稳定性。本实用新型结构简单、涂油均匀,与现有技术相比具有明显的优点。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种PET片材表面涂油装置,其特征在于:包括第一转动主轴(1)、第二转动主轴(3)和油位深度检测器(7),第一转动主轴(1)上安装有第二钢辊(12),第一转动主轴(1)正下方设置有第二转动主轴(3),第二转动主轴(3)上安装有第一钢棍(10),第一转动主轴(1)和第二转动主轴(3)的左侧和右侧都铰接在支架(14)上,第一转动主轴(1)和第二转动主轴(3)之间通过传动装置传动连接,第二钢辊(12)与第一钢辊(10)之间设有PET片材(11),第一钢辊(10)的下方设有油槽(8),油槽(8)底端的内壁上安装有油位深度检测器(7),支架(14)上安装有控制面板(15),支架(14)的左侧下方安装有电机(5),电机(5)的旋转轴与传动装置连接,电机(5)上安装有速度检测器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种PET片材表面涂油装置,其特征在于:所述传动装置为皮带(2),电机(5)的旋转轴套设在皮带(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种PET片材表面涂油装置,其特征在于:所述支架(14)底端的四个端角处分别安装有万向自锁轮(6)。
4.根据权利要求1所述的一种PET片材表面涂油装置,其特征在于:所述第一转动主轴(1)和第二转动主轴(3)的右侧与活动支撑装置(13)铰接,活动支撑装置(13)通过螺栓固定安装在支架(14)上。
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