CN206276224U - 一种用于复合肥生产的脱硫系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉复合肥技术领域，尤其涉及一种用于复合肥生产的脱硫系统。包括脱硫塔，所述脱硫塔底部设有进气管，所述脱硫塔上方设有出气管，所述脱硫塔内部且位于出气管下方设有喷淋装置，所述脱硫塔外部的循环泵通过管道连接喷淋装置和缓冲装置，所述脱硫塔底部还设有出水管连通缓冲装置。本实用新型一种用于复合肥生产的脱硫系统，实现脱去烟气中硫、尘粒、烟尘实现净化烟气的目的。通过设置的引流槽、若干个缓冲池，所述若干个缓冲池之间设有相互交错的隔离装置又相互连通，降低废液在缓冲池的流动速度，延长流动距离，将废液中的尘粒、烟灰充分沉降，逐级分离，并可以缓冲池占地面积。

Description

一种用于复合肥生产的脱硫系统

技术领域

本实用新型涉复合肥技术领域，尤其涉及一种用于复合肥生产的脱硫系统。

背景技术

复合肥的生产过程中，产生的烟气含有大量的硫化物。目前对于该烟气的处理主要是水膜法脱硫，但是由于现有的喷淋塔的构造，喷淋不够彻底，脱硫效率低，产生的废气中仍不能达到国家对外排放的标准，并且喷淋产生的废液处理也是一个难题。如何高效脱硫，使脱硫效果更加彻底，达到废气废液排放的标准是亟待解决的问题。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种用于复合肥生产的脱硫系统。

本实用新型所采用的技术方案：

一种用于复合肥生产的脱硫系统，包括脱硫塔，所述脱硫塔底部设有进气管，所述脱硫塔上方设有出气管，所述脱硫塔内部且位于出气管下方设有喷淋装置，所述脱硫塔外部的循环泵通过管道连接喷淋装置和缓冲装置，所述脱硫塔底部还设有出水管连通缓冲装置；

所述缓冲装置设有引流槽、若干个缓冲池，所述若干个缓冲池之间设有相互交错又相互连通的隔离装置。

进一步优选地，所述若干个缓冲池内设有过滤网。

更进一步优选地，所述引流槽与第一缓冲池连通，所述第一缓冲池与第二缓冲池之间设有第一隔离装置，所述第一隔离装置与第一缓冲池靠近引流槽一侧封闭，所述第一隔离装置与第一缓冲池远离引流槽一侧未封闭；所述第二缓冲池与第三缓冲池之间设有第二隔离装置，所述第二隔离装置与第二缓冲池靠近引流槽一侧未封闭，所述第二隔离装置与第二缓冲池远离引流槽一侧封闭。

更进一步优选地，所述出水管与引流槽连通，所述第三缓冲池通过管道与喷淋装置连接。

优选地，所述喷淋装置下方设有过滤装置，所述过滤装置为若干个呈折线形分布的过滤层组成。

优选地，所述过滤层为无纺布或纱布，所述进气管与脱硫塔夹角θ为30-50度。

优选地，所述喷淋装置与出气管之间设有除雾装置，所述除雾装置与清洗管连接。

进一步优选地，所述除雾装置上设有若干个冲洗喷嘴。

优选地，所述喷淋装置至少为一层，每一层设有若干个喷淋喷头，所述喷淋喷头直径为30-60nm。

本实用新型有益效果如下：

1、本实用新型一种用于复合肥生产的脱硫系统，实现脱去烟气中硫、尘粒、烟尘实现净化烟气的目的。

2、本发明设置的缓冲装置，通过设置的引流槽、若干个缓冲池，所述若干个缓冲池之间设有相互交错的隔离装置又相互连通，降低废液在缓冲池的流动速度，延长流动距离，将废液中的尘粒、烟灰充分沉降，逐级分离，并可以缓冲池占地面积。

3、若干个缓冲池内设有过滤网，过滤网防止将上一次缓冲池内的尘粒进入下一级，提高净化效率，最后一级缓冲池的水可以直接用于脱硫塔内的喷淋装置用水，防止设备堵塞，影响塔内生化反应的有序进行。

4、通过三个缓冲池可以达到除尘脱硫的效果。

5、所述出水管与引流槽连通，所述第三缓冲池通过管道与喷淋装置连接，需要沉降的水进入引流槽，通过层层沉降和分离，最终在第三缓冲池内已完全脱硫和除尘，第三缓冲池内的水可以直接应用于喷淋装置装置用水，节约水资源，达到重复利用的效果。

6、在喷淋装置上方设有除雾装置，可以将吸收 SO₂后的烟气，夹带的液滴和水雾分离下来，以控制和防止亚硫酸盐在除雾器和塔壁生成结垢。

7、本装置喷淋装置设有若干个喷淋喷头，所述喷淋喷头直径为30-60nm。脱硫剂经过喷淋系统可被均匀的快速分散开来，与塔内的废气进行充分接触反应，脱硫效率高，脱硫效果更加明显。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型缓冲装置的结构示意图；

图中：脱硫塔1，进气管2，过滤装置3，出气管4，喷淋装置5，管道6，循环泵7，出水管8，缓冲装置9，引流槽9-1，第一缓冲池9-2，第二缓冲池9-3，第一隔离装置9-5，第三缓冲池9-4，第二隔离装置9-6，除雾装置10，清洗管11，过滤网12。

具体实施方式

下面结合实施例来进一步说明本实用新型，但本实用新型要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。

实施例1

一种用于复合肥生产的脱硫系统，包括脱硫塔1，所述脱硫塔1底部设有进气管2，所述脱硫塔1上方设有出气管4，所述脱硫塔1内部且位于出气管4下方设有喷淋装置5，所述脱硫塔1外部的循环泵7通过管道6连接喷淋装置5和缓冲装置9，所述脱硫塔1底部还设有出水管8连通缓冲装置9。

优选地，所述缓冲装置9设有引流槽9-1、若干个缓冲池，所述若干个缓冲池之间设有相互交错又相互连通的隔离装置。

进一步优选地，所述若干个缓冲池内设有过滤网12。

更进一步优选地，所述引流槽9-1与第一缓冲池9-2连通，所述第一缓冲池9-2与第二缓冲池9-3之间设有第一隔离装置9-5，所述第一隔离装置9-5与第一缓冲池9-2靠近引流槽9-1一侧封闭，所述第一隔离装置9-5与第一缓冲池9-2远离引流槽9-1一侧未封闭；所述第二缓冲池9-3与第三缓冲池9-4之间设有第二隔离装置9-6，所述第二隔离装置9-6与第二缓冲池9-3靠近引流槽9-1一侧未封闭，所述第二隔离装置9-6与第二缓冲池9-3远离引流槽9-1一侧封闭。

更进一步优选地，所述出水管8与引流槽9-1连通，所述第三缓冲池9-4通过管道与喷淋装置5连接。

优选地，所述喷淋装置5下方设有过滤装置3，所述过滤装置3为若干个呈折线形分布的过滤层组成。

优选地，所述过滤层为无纺布或纱布，所述进气管2与脱硫塔1夹角θ为30-50度。

进一步优选地，所述过滤层上还设有脱硫剂，烟气通过喷淋装置喷淋成液体后，通过下方的过滤层进行层层脱硫，并且由于过滤层呈折线形分布，增大了脱硫吸附的时间和面积，提高了脱硫效果。

优选地，所述喷淋装置5与出气管4之间设有除雾装置10，所述除雾装置10与清洗管11连接。

进一步优选地，所述除雾装置10上设有若干个冲洗喷嘴。

优选地，所述喷淋装置5至少为一层，每一层设有若干个喷淋喷头，所述喷淋喷头直径为30-60nm。

优选地，进气管2的高度高于出水管8，可防止液体倒流。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于复合肥生产的脱硫系统，包括脱硫塔（1），其特征在于：所述脱硫塔（1）底部设有进气管（2），所述脱硫塔（1）上方设有出气管（4），所述脱硫塔（1）内部且位于出气管（4）下方设有喷淋装置（5），所述脱硫塔（1）外部的循环泵（7）通过管道（6）连接喷淋装置（5）和缓冲装置（9），所述脱硫塔（1）底部还设有出水管（8）连通缓冲装置（9）；

所述缓冲装置（9）设有引流槽（9-1）、若干个缓冲池，所述若干个缓冲池之间设有相互交错又相互连通的隔离装置。

2.根据权利要求1所述的用于复合肥生产的脱硫系统，其特征在于：所述若干个缓冲池内设有过滤网（12）。

3.根据权利要求2所述的用于复合肥生产的脱硫系统，其特征在于：所述引流槽（9-1）与第一缓冲池（9-2）连通，所述第一缓冲池（9-2）与第二缓冲池（9-3）之间设有第一隔离装置（9-5），所述第一隔离装置（9-5）与第一缓冲池（9-2）靠近引流槽（9-1）一侧封闭，所述第一隔离装置（9-5）与第一缓冲池（9-2）远离引流槽（9-1）一侧未封闭；所述第二缓冲池（9-3）与第三缓冲池（9-4）之间设有第二隔离装置（9-6），所述第二隔离装置（9-6）与第二缓冲池（9-3）靠近引流槽（9-1）一侧未封闭，所述隔离装置（9-6）与第二缓冲池（9-3）远离引流槽（9-1）一侧封闭。

4.根据权利要求3所述的用于复合肥生产的脱硫系统，其特征在于：所述出水管（8）与引流槽（9-1）连通，所述第三缓冲池（9-4）通过管道与喷淋装置（5）连接。

5.根据权利要求1所述的用于复合肥生产的脱硫系统，其特征在于：所述喷淋装置（5）下方设有过滤装置（3），所述过滤装置（3）为若干个呈折线形分布的过滤层组成。

6.根据权利要求5所述的用于复合肥生产的脱硫系统，其特征在于：所述过滤层为无纺布或纱布，所述进气管（2）与脱硫塔（1）夹角θ为30-50度。

7.根据权利要求1所述的用于复合肥生产的脱硫系统，其特征在于：所述喷淋装置（5）与出气管（4）之间设有除雾装置（10），所述除雾装置（10）与清洗管（11）连接。

8.根据权利要求7所述的用于复合肥生产的脱硫系统，其特征在于：所述除雾装置（10）上设有若干个冲洗喷嘴。

9.根据权利要求1所述的用于复合肥生产的脱硫系统，其特征在于：所述喷淋装置（5）至少为一层，每一层设有若干个喷淋喷头，所述喷淋喷头直径为30-60nm。