CN106823619B - 一种穿透液膜吸收装置 - Google Patents

一种穿透液膜吸收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106823619B
CN106823619B CN201710176797.4A CN201710176797A CN106823619B CN 106823619 B CN106823619 B CN 106823619B CN 201710176797 A CN201710176797 A CN 201710176797A CN 106823619 B CN106823619 B CN 106823619B
Authority
CN
China
Prior art keywords
liquid
gas
silk screen
screen face
liquid film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710176797.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106823619A (zh
Inventor
陶俊
徐继红
陶陶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Lanxing Environmental Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Anhui Evelyn Environmental Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Evelyn Environmental Engineering Co Ltd filed Critical Anhui Evelyn Environmental Engineering Co Ltd
Priority to CN201710176797.4A priority Critical patent/CN106823619B/zh
Publication of CN106823619A publication Critical patent/CN106823619A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106823619B publication Critical patent/CN106823619B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/02Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
    • B01D47/028Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath by directing the gas through a wetted wire mesh or a perforated plate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • B01D53/185Liquid distributors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77Liquid phase processes
    • B01D53/78Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2258/00Sources of waste gases
    • B01D2258/02Other waste gases
    • B01D2258/0283Flue gases

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)

Abstract

一种穿透液膜吸收装置,是一种设置锥形丝网面,液体沿锥形丝网面形成液膜,气体透过锥形丝网面液膜,利用液膜吸收烟气中被吸收组分和粉尘的装置。本发明的有益效果是:(1)装置中设置锥形丝网面,烟气穿透液膜面进行除尘脱硫,气液接触充分,吸收效率高;(2)锥形丝网面是主要的吸收区,液层薄,气体阻力小,液膜面积大,处理气量大;(3)脱硫除尘一体化,设备结构简单,生产安装简便,烟气净化投资费用低,运行维护费用低。

Description

一种穿透液膜吸收装置
技术领域
本申请属于气体吸收、废气处理和环保设备技术领域。本发明涉及一种穿透液膜吸收装置,更具体地说,是一种设置锥形丝网面,液体沿锥形丝网面形成液膜,气体透过锥形丝网面液膜,利用液膜吸收烟气中被吸收组分和粉尘的装置。
背景技术
气体吸收主要形式有填料塔和筛板塔,在尾气处理领域空塔喷淋比较常见。目前开发一些液膜吸收器,主要形式有降膜吸收器和水膜除尘器。
降膜吸收器操作时吸收剂通过布膜器沿垂直列管内壁以薄膜状下降,气体自上而下(並流)或自下而上(逆流)通过内管空间,气液两相在流动的液膜上进行传质。
水膜除尘器工作原理是:含尘气体由筒体下部顺切向引入,旋转上升,尘粒受离心力作用而被分离,抛向筒体内壁,被筒体内壁流动的水膜层所吸附,随水流到底部锥体,经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。这样,在简体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜,达到提高除尘效果的目的。
填料塔、空塔喷淋与液膜吸收器的本质都是气体走气道,液体走液道,依靠气液走道时偏离其道产尘碰撞而产生吸收作用;存在气液接触不充分,对PM2.5以下颗粒吸收无能为力的情况。
板式塔需要有相应的静液层高,气体需克服表面张力外,需克服静液层压降;在气体克服静液层时形成喷射流,相当于气体短路,依然没有摆脱气体走气道,液体走液道的局面,存在系统压降大,操作费用高的情况。
目前还有动力波洗涤器在小型锅炉烟气治理中有所应用,其技术核心是应用气液流对撞,形成两相密切接触的泡沫“驻波”,其对气液流量要求的稳定要求极高,烟气状态的变化将引起除尘效率的急剧变化。
发明内容
针对填料塔、板式塔、空塔喷淋与液膜吸收器的存在气液接触不充分,对PM2.5以下颗粒吸收无能为力的情况,以及动力波洗涤器适应性差的情况,本申请提出一种穿透液膜吸收装置,达成设备结构简单,造价低、运行稳定可靠、能源消耗少而吸收、除尘效率高的效果。
一种穿透液膜吸收装置,是一种设置锥形丝网面,液体沿锥形丝网面形成液膜,气体透过锥形丝网面液膜,利用液膜吸收烟气中被吸收组分和粉尘的装置;
其结构是一种圆筒型吸收设备,在圆筒中设置多个气体分布管,分布管连接锥形丝网面,在圆筒顶部还设置有液体分布管;烟气从圆筒顶部进入,经气体分布管分配进入锥体,液体经液体分布管和喷嘴,在气体分布管中形成沿壁水流,后沿锥形丝网面形成液膜,气体从锥体内侧进入,透过锥形丝网面液膜从锥体外侧面离开,主要利用液膜吸收烟气中粉尘和二氧化硫的脱硫除尘一体化装置;
所述装置包括:进气管、液体分布管、筒体、气体分布板、气体分布管、喷嘴、锥形丝网面、出气管、进液与液位控制口、液位计口、循环液进出口、排液管、底板;
所述装置除尘脱硫过程典型工艺:烟气从圆筒顶部进气管进入,经气体分布板上分布管分配进入锥体,液体经液体分布管和喷嘴,在气体分布管中形成沿壁水流,后沿锥形丝网面形成液膜,气体从锥体内侧进入,透过锥形丝网面液膜从锥体外侧面离开完成吸收过程得到净化气体,净化气体从出气管离开;液体经液体分布管和喷嘴,在气体分布管中形成沿壁水流,后沿锥形丝网面形成液膜并滑落进装置的液相区,装置外接泵实现吸收液的循环,进液与液位控制口连接液位控制器控制液位,装置吸收过程所需的新鲜吸收液从进液口进入,排液管定期排放。
所述吸收液包括水、氨水或其他碱液;当吸收液是水时所述装置只起除尘作用,排放管排放的是含尘污水;当吸收液是氨水时所述装置起除尘脱硫作用,排放管排放的是硫铵液肥副产品。
本申请体现在以下几点:
(1)装置中设置锥形丝网面,烟气穿透液膜面进行除尘脱硫,气液接触充分,吸收效率高;
(2)锥形丝网面是主要的吸收区,液层薄,气体阻力小,液膜面积大,处理气量大;
(3)脱硫除尘一体化,设备结构简单,生产安装简便,烟气净化投资费用低,运行维护费用低。
附图说明
附图1是本申请一种穿透液膜吸收装置示意图
图1中1-进气管,2-液体分布管,3-筒体,4-气体分布板,5-气体分布管,6-喷嘴,7-锥形丝网面,8-出气管,9-进液与液位控制口,10-液位计口,11-循环液进出口,12-排液管,13-底板。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,一种穿透液膜吸收装置,所述装置包括:进气管1,液体分布管2,筒体3,气体分布板4,气体分布管5,喷嘴6,锥形丝网面7,出气管8,进液与液位控制口9,液位计口10,循环液进出口11,排液管12,底板13。
所述装置除尘脱硫过程典型工艺:烟气从圆筒顶部进气管1进入,经气体分布板4和气体分布管5分配进入锥体,液体经液体分布管2和喷嘴6,在气体分布管5中形成沿壁水流,后沿锥形丝网面7形成液膜,气体从锥体内侧进入,透过锥形丝网面7液膜从锥体外侧面离开完成吸收过程得到净化气体,净化气体收集于筒体9下部的出气管8,从装置下部离开,动力由外接引风机提供;液体经液体分布管2和喷嘴6,在气体分布管5中形成沿壁水流,后沿锥形丝网面7形成液膜并滑落进装置的液相区,装置循环液进出口11外接泵实现吸收液的循环,进液与液位控制口9连接液位控制器控制液位,液位现场指示由液位计口10安装玻璃液位计,装置吸收过程所需的新鲜吸收液从进液与液位控制口9进入,排液管12定期排放;装置底板13上开有螺栓孔便于安装固定。
所述吸收液包括水、氨水或其他碱液;当吸收液是水时所述装置只起除尘作用,排放管排放的是含尘污水;当吸收液是氨水时所述装置起除尘脱硫作用,排放管排放的是硫铵液肥副产。
与本装置同等体积同等液气比的喷淋塔比较,喷淋塔的除尘效率为40%,脱硫效率为50%,而应用本装置,除尘效率可达98%,脱硫效率可达99%。
本装置的气体进出口可以对调。
本发明的有益效果是:(1)装置中设置锥形丝网面,烟气穿透液膜面进行除尘脱硫,气液接触充分,吸收效率高;(2)锥形丝网面是主要的吸收区,液层薄,气体阻力小,液膜面积大,处理气量大;(3)脱硫除尘一体化,设备结构简单,生产安装简便,烟气净化投资费用低,运行维护费用低。
本申请不限于上述实施方式,本领域技术人员所做出的对上述实施方式任何显而易见的改进或变更,都不会超出本发明的构思和所附权利要求的保护范围。

Claims (1)

1.一种穿透液膜吸收装置,其特征是一种设置锥形丝网面,液体沿锥形丝网面形成液膜,气体透过锥形丝网面液膜,利用液膜吸收烟气中被吸收组分和粉尘的装置;
其结构是一种圆筒型吸收设备,在圆筒中设置多个气体分布管,分布管连接锥形丝网面,在圆筒顶部还设置有液体分布管;烟气从圆筒顶部进入,经气体分布管分配进入锥体,液体经液体分布管和喷嘴,在气体分布管中形成沿壁水流,后沿锥形丝网面形成液膜,气体从锥体内侧进入,透过锥形丝网面液膜从锥体外侧面离开,主要利用液膜吸收烟气中粉尘和二氧化硫的脱硫除尘一体化装置;
所述装置包括:进气管、液体分布管、筒体、气体分布板、气体分布管、喷嘴、锥形丝网面、出气管、进液与液位控制口、液位计口、循环液进出口、排液管、底板;
所述装置除尘脱硫过程工艺:烟气从圆筒顶部进气管进入,经气体分布板上分布管分配进入锥体,液体经液体分布管和喷嘴,在气体分布管中形成沿壁水流,后沿锥形丝网面形成液膜,气体从锥体内侧进入,透过锥形丝网面液膜从锥体外侧面离开完成吸收过程得到净化气体,净化气体从出气管离开;液体经液体分布管和喷嘴,在气体分布管中形成沿壁水流,后沿锥形丝网面形成液膜并滑落进装置的液相区,装置外接泵实现吸收液的循环,进液与液位控制口连接液位控制器控制液位,装置吸收过程所需的新鲜吸收液从进液口进入,排液管定期排放;所述吸收液包括水、氨水或其他碱液,当吸收液是水时所述装置只起除尘作用,排放管排放的是含尘污水;当吸收液是氨水时所述装置起除尘脱硫作用,排放管排放的是硫铵液肥副产品。
CN201710176797.4A 2017-03-16 2017-03-16 一种穿透液膜吸收装置 Active CN106823619B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710176797.4A CN106823619B (zh) 2017-03-16 2017-03-16 一种穿透液膜吸收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710176797.4A CN106823619B (zh) 2017-03-16 2017-03-16 一种穿透液膜吸收装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106823619A CN106823619A (zh) 2017-06-13
CN106823619B true CN106823619B (zh) 2019-08-16

Family

ID=59129752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710176797.4A Active CN106823619B (zh) 2017-03-16 2017-03-16 一种穿透液膜吸收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106823619B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108421379B (zh) * 2018-05-17 2024-05-28 大连铭晟环保设备有限公司 脱硫脱硝除尘塔网膜飞溅装置以及脱硫脱硝除尘塔
CN115920611B (zh) * 2022-12-09 2023-06-23 原初科技(北京)有限公司 一种煤灰固碳装置及其使用方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2092676U (zh) * 1991-02-22 1992-01-08 广州市兴华环保通用设备厂 管道火烟水膜滤清器
CN2505161Y (zh) * 2001-09-15 2002-08-14 青岛现代锅炉有限公司 旋风水膜式脱硫除尘器
CN2775496Y (zh) * 2005-03-17 2006-04-26 蒋惠民 低成本高效率除尘脱硫装置
CN201470306U (zh) * 2009-07-14 2010-05-19 徐州华正机电设备有限公司 超重力烟气除尘脱硫一体机
CN204865357U (zh) * 2015-08-03 2015-12-16 王月球 一种水膜除尘干燥一体机
CN105854466A (zh) * 2016-06-01 2016-08-17 中冶长天国际工程有限责任公司 一种生石灰消化水浴除尘装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2092676U (zh) * 1991-02-22 1992-01-08 广州市兴华环保通用设备厂 管道火烟水膜滤清器
CN2505161Y (zh) * 2001-09-15 2002-08-14 青岛现代锅炉有限公司 旋风水膜式脱硫除尘器
CN2775496Y (zh) * 2005-03-17 2006-04-26 蒋惠民 低成本高效率除尘脱硫装置
CN201470306U (zh) * 2009-07-14 2010-05-19 徐州华正机电设备有限公司 超重力烟气除尘脱硫一体机
CN204865357U (zh) * 2015-08-03 2015-12-16 王月球 一种水膜除尘干燥一体机
CN105854466A (zh) * 2016-06-01 2016-08-17 中冶长天国际工程有限责任公司 一种生石灰消化水浴除尘装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106823619A (zh) 2017-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2859935B1 (en) Method and apparatus for wet desulfurization spray towers
WO2018103340A1 (zh) 一种高效率脱除气溶胶的水洗装置
CN106582248B (zh) 一种烟气湿法脱硫、除尘一体化装置及工艺
CN102151470B (zh) 一种烟气脱硫方法及其装置
CN206652387U (zh) 一种可资源化的氨法脱硫装置
CN105381703B (zh) 一种进行湿法烟气脱硫的鼓泡塔及方法
CN207324482U (zh) 氨法多区双循环多污染物超低排放工艺
CN205386407U (zh) 一种进行湿法烟气脱硫的鼓泡塔
CN201823405U (zh) 一种下排气旋风除雾器
CN204816213U (zh) 高效湿法脱硫除尘一体化装置
CN106823619B (zh) 一种穿透液膜吸收装置
CN110465157A (zh) 一种新型电泳废气处理工艺及其多级高效除油喷淋塔
CN105688610A (zh) 一种具有自动排污功能的动力波洗涤塔及其洗涤方法
CN106669405A (zh) 一种湿法脱硫烟气净化系统
CN207324479U (zh) 一种顺逆流脱硫除尘装置
CN209406036U (zh) 有机废气净化喷淋塔
CN208878263U (zh) 一种湿法烟气脱硫喷淋吸收塔
CN216825595U (zh) 内循环烟气除尘脱硫装置
CN201592055U (zh) 废气治理高效旋净器
CN216825623U (zh) 烟气除尘脱硫装置
CN216825452U (zh) 外循环烟气除尘脱硫装置
CN106362568A (zh) 一种翻转型氨法脱硫装置
CN102974210B (zh) 一种内置双室双值湿式脱硫塔装置
CN206631430U (zh) 石灰石‑石膏湿法烟气脱硫装置
CN102309916B (zh) 集雾结珠脱硫除尘塔

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191015

Address after: 232001 Anhui Province, Huainan city tianjia'an District Chaoyang Street Garden Village Bai Jiao yuan building 602 room 2

Patentee after: HUAINAN MINGYUE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO.,LTD.

Address before: 232001 Anhui Province, Huainan city tianjia'an District Chaoyang Street Garden Village Bai Jiao yuan building 602 room 2

Patentee before: ANHUI YUNJING ENVIRONMENTAL ENGINEERING CO.,LTD.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220905

Address after: Room 602, 6th Floor, Building A, Shuangchuang Center, Taining Street, Shannan New District, Huainan City, Anhui Province, 232000

Patentee after: Anhui Lanxing Environmental Technology Co.,Ltd.

Address before: Room 602, Building 2, Jiaoyuan, Baiyuan South Village, Chaoyang Street, Tianjia'an District, Huainan City, Anhui Province, 232001

Patentee before: HUAINAN MINGYUE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO.,LTD.

TR01 Transfer of patent right