CN206271768U - 锂电池及移动终端 - Google Patents

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王继生
孟亚斌
王潜宝
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Abstract

本实用新型涉及电子产品技术领域,尤其涉及锂电池及移动终端。本实用新型提供的锂电池,包括用于储存电能的电芯、设置于所述电芯顶端的高压壳上盖、设置于所述高压壳上盖与所述电芯顶端之间的支架以及设置于所述支架上并位于所述高压壳上盖内与所述电芯电性连接的印刷电路板,所述高压壳上盖贴标处设有开口朝向电芯一侧供注塑胶料用的八字形缺口。通过设置该八字形缺口使得在低压注塑作业时,胶料的流动性得到大大的改善,从而保证了注塑的饱满性,避免了注塑缺胶现象。

Description

锂电池及移动终端
技术领域
本实用新型涉及电子产品技术领域,尤其涉及锂电池及移动终端。
背景技术
随着电子数码终端产品,如智能手机、移动电源、平板电脑、音响、智能手环、医疗器械、照明设备、移动POS机等的品种越来越多,使用越来越广泛,用于给这些电子数码终端机提供电能的电池需求量日益增长。传统的注塑电池,尤其是一些容量高且长度空间短的电池,在低压注塑后易出现注塑缺胶的问题,这样不仅会影响电池的贴标等外观问题,而且还需要后续安排补胶工位,增加成本,使得生产效益降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池及移动终端,旨在解决现有技术中锂电池在低压注塑后易出现注塑缺胶的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种锂电池,包括用于储存电能的电芯、设置于所述电芯顶端的高压壳上盖、设置于所述高压壳上盖与所述电芯顶端之间的支架以及设置于所述支架上并位于所述高压壳上盖内与所述电芯电性连接的印刷电路板,所述高压壳上盖贴标处设有开口朝向电芯一侧供注塑胶料用的八字形缺口。
进一步地,所述支架包括抵接于所述电芯顶端的贴合板以及沿所述贴合板朝向所述印刷电路板一侧突出延伸以支撑所述印刷电路板的多个支撑块,所述贴合板上相对两侧设有供注塑胶料用的缺口组。
进一步地,所述缺口组包括开设于所述贴合板一长边侧上的至少一个第一缺口以及开设于所述贴合板另一长边侧上的至少一个第二缺口。
进一步地,所述第一缺口与所述第二缺口于所述贴合板的相对两长边侧相错开分布。
进一步地,所述高压壳上盖设有用于容置所述印刷电路板的腔体,且所述印刷电路板抵持于所述腔体的腔壁上。进一步地,所述高压壳上盖设有贯穿所述腔体底面的开口,所述印刷电路板上设有收容于所述开口中的正极块和负极块。
进一步地,所述锂电池还包括镍片,所述正极块和所述负极块通过所述镍片与所述电芯的正负极电性连接。
进一步地,所述锂电池还包括粘接于所述电芯底端的底片。
进一步地,所述锂电池还包括包覆于所述电芯外周且两端开口的标贴套,所述底片和所述高压壳上盖分别位于所述标贴套的两开口处。
本实用新型的有益效果:本实用新型的锂电池的高压壳上盖贴标处设置有开口朝向电芯一侧供注塑胶料用的八字形缺口,通过设置该八字形缺口使得在低压注塑作业时,胶料的流动性得到大大的改善,从而使得电芯顶端与高压壳上盖之间的间隙能够一次性充满,保证了注塑的饱满性,避免了注塑缺胶现象。
本实用新型的另一技术方案:一种移动终端,包括上述的锂电池。
本实用新型的移动终端,包括上述的锂电池,该锂电池的高压壳上盖贴标处通过设置开口朝向电芯一侧供注塑胶料用的八字形缺口,从而保证了注塑时电芯顶端与高压壳上盖之间的间隙能够一次性充满,避免了注塑缺胶现象,提高了电池产品的生产效率和良品率,保证了电池产品的一致性和互换性,进而避免了在使用过程中,当移动终端的电池损坏或丢失后,由于其电池产品不一致,导致的移动终端电池无法更换或者很好的匹配,最终移动终端报废的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的锂电池的分解图。
图2为本实用新型实施例提供的锂电池的主视图。
图3为本实用新型实施例提供的锂电池的侧视图。
图4为本实用新型实施例提供的锂电池的高压壳上盖的结构图。
附图标记包括:
10—电芯 20—高压壳上盖 21—贴标处
211—八字形缺口 23—开口 30—支架
31—贴合板 311—缺口组 3111—第一缺口
3112—第二缺口 32—支撑块 40—印刷电路板
41—正极块 42—负极块 50—镍片
60—粘结剂 70—底片 80—标贴套。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,本实用新型实施例提供的锂电池,包括用于储存电能的电芯10、设置于所述电芯10顶端的高压壳上盖20、设置于所述高压壳上盖20与所述电芯10顶端之间的支架30以及设置于所述支架30上并位于所述高压壳上盖20内与所述电芯10电性连接的印刷电路板40,所述高压壳上盖20贴标处21设有开口23朝向电芯10一侧供注塑胶料用的八字形缺口211。需要说明的是,锂电池一般设有标贴,那么对应在高压壳上盖20靠近电芯10的位置会设有供标贴的贴标处,故八字形缺口21设置在高压壳上盖20的贴标处。
本实用新型实施例提供的锂电池的高压壳上盖20贴标处21设置有开口23朝向电芯10一侧供注塑胶料用的八字形缺口211,通过设置该八字形缺口211使得在低压注塑作业时,胶料的流动性得到大大的改善,从而使得电芯10顶端与高压壳上盖20之间的间隙能够一次性充满,保证了注塑的饱满性,避免了注塑缺胶现象,减少了后续补胶工序,从而避免了二次补胶造成胶料材质不一的问题,提高了生产效率和良品率,保证了电池产品的一致性和互换性,降低了生产成本;此外,电芯10顶端和高压壳上盖20之间的间隙被填充满后,也提高了电池顶端的硬度。
如图1、图2和图4所示,需要说明的是,所述高压壳上盖20贴标处21指高压壳上盖20侧面底部的位置。具体地,所述八字形缺口211结构为等腰梯形。等腰梯形的底角可以为30°、45°、60°等,优选地,该等腰梯形的底角为45°。通过设置该等腰梯形结构的八字形缺口211,让狭小的空间能够短时间让胶能够流满整个空间,既可避免注塑缺胶的问题,同时又可避免胶料外溢,形成毛边,使得注塑后的产品保持了高压壳上盖20与注塑胶量的平整性,保证了电池的外观和后续增加补胶的空隙。
进一步地,所述电芯10为铝壳电芯10,铝壳电芯10具有质量轻的优点。
如图1所示,进一步地,所述支架30包括抵接于所述电芯10顶端的贴合板31以及沿所述贴合板31朝向所述印刷电路板40一侧突出延伸以支撑所述印刷电路板40的多个支撑块32,所述贴合板31上相对两侧设有供注塑胶料用的缺口组311。所述支架30的贴合板31抵接于所述电芯10的顶端,且所述支撑块32支撑所述印刷电路板40,以使所述印刷电路板40放置于所述高压壳上盖20内部,固定好的所述高压壳上盖20与所述电芯10之间留有间隙,通过设置所述缺口组311以使在低压注塑作业时,胶料沿所述缺口组311使得所述电芯10与所述高压壳上盖20之间的间隙被填充满,从而使得低压注塑一次成型,避免了注塑时部分缺胶的现象,进而减少了后续二次补胶的工序。
如图1所示,进一步地,所述缺口组311包括设于所述贴合板31一长边侧上的至少一个第一缺口3111以及开设于所述贴合板31另一长边侧上的至少一个第二缺口3112。通过在所述贴合板31的相对两长边侧设置所述第一缺口3111和所述第二缺口3112以有利于胶料穿过并填满间隙。优选地,所述第一缺口3111和所述第二缺口3112的数量分别为2个或者2个以上,其形状可以是任意形状,不限于此。
如图1所示,进一步地,所述第一缺口3111与所述第二缺口3112于所述贴合板31的相对两长边侧相错开分布。通过在所述贴合板31的相对两长边侧错开设置所述缺口组311以使注塑时的塑胶能将所述印刷电路板40与所述支撑块32之间的间隙都填满,保证注塑饱满,避免缺胶现象。
进一步地,所述高压壳上盖20设有用于容置所述印刷电路板40的腔体(图未示),且所述印刷电路板40抵持于所述腔体的腔壁上。通过在所述高压壳上盖20设置所述腔体以使所述印刷电路板40收容于所述腔体内,使得低压注塑后,所述印刷电路板40和所述高压壳上盖20固定在一起。
如图1所示,进一步地,所述高压壳上盖20设有贯穿所述腔体底面的开口23,所述印刷电路板40上设有收容于所述开口23中的正极块41和负极块42。通过设置所述开口23以使所述印刷电路板40上的正极块41和所述负极块42分别裸露于所述高压壳上盖20外,从而便于后续的使用。
如图1所示,进一步地,所述锂电池还包括镍片50,所述正极块41和所述负极块42通过所述镍片50与所述电芯10的正负极形成电性连接。具体地,所述镍片50位于所述电芯10顶端的两侧,且所述电芯10与所述印刷电路板40通过两个所述镍片50焊接形成电性连接。在其他实施例中,所述电芯10与所述印刷电路板40也可以通过其他方式实现电连接,不限于此。
如图1~3所示,进一步地,所述锂电池还包括粘接于所述电芯10底端的底片70。在本实用新型实施例中,上述底片70与上述电芯10的底端面之间设置有粘结剂60,如双面胶、混合AB胶水等,优选地,该粘结剂60为双面胶,通过将双面胶的两面分别粘接底片70和电芯10底端面,将底片70与电芯10进行连接,此种粘接的方式既方便,也牢靠,同时还节约了成本。当然,根据实际情况和需求,在本实用新型的其他实施例中,上述底片70与上述电芯10的底端也可以采用其他方式连接,此处不作唯一限定。
如图1和图2所示,进一步地,所述锂电池还包括包覆于所述电芯10外周且两端开口的标贴套80,所述底片70和所述高压壳上盖20分别位于所述标贴套80的两开口处。在本实用新型实施例中,所述锂电池还包括两端开口的标贴套80,该标贴套80包覆于上述电芯10的外周上,另外,标贴套80底端的开口处封盖有底片70,该底片70的形状尺寸与该标贴套80底端开口的形状尺寸相适配。如此,通过在电芯10的外周上包覆标贴套80,便于印制宣传产品信息,也提升了产品整体的美观效果。当然,根据实际情况和需求,在本实用新型的其他实施例中,上述电芯10的外周上也可以通过其他方式印制宣传产品信息,此处不作唯一限定。
注塑时,固定后的所述高压壳上盖20与所述电芯10之间保持一定距离间隙,所述印刷电路板40通过焊接所述镍片50与所述电芯10的正负极焊接在一起。放入模具中,所述电芯10与所述高压壳上盖20之间间隙通过低压注塑工艺,一次将半成品电池注塑封装成型,注塑成型后的半成品电池再利用粘结剂60,例如双面胶、混合AB胶水等,将设有所述底片70与所述电芯10底端面粘结,粘结后通过一定时间的固化,最后再测试包装。
本实用新型实施例还提供一种移动终端,所述移动终端包括上述的锂电池。具体地,所述移动终端为智能手机、移动电源、平板电脑、音响数码产品、智能手环、医疗器械、照明设备、移动POS机等。
本实用新型实施例提供的移动终端,包括上述的锂电池,由于该锂电池的高压壳上盖20贴标处21设置有开口23朝向电芯10一侧供注塑胶料用的八字形缺口211,从而保证了注塑时电芯10顶端与高压壳上盖20之间的间隙能够一次性充满,避免了注塑缺胶现象,提高了电池产品的生产效率和良品率,保证了电池产品的一致性和互换性,进而避免了在使用过程中,当移动终端的电池损坏或丢失后,由于其电池产品不一致,导致的移动终端电池无法更换或者很好的匹配,最终移动终端报废的问题。
综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性,得以令其在使用上,增进以往技术中所未有的效能而具有实用性,成为一极具实用价值的产品。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的思想和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.锂电池,其特征在于:包括用于储存电能的电芯、设置于所述电芯顶端的高压壳上盖、设置于所述高压壳上盖与所述电芯顶端之间的支架以及设置于所述支架上并位于所述高压壳上盖内与所述电芯电性连接的印刷电路板,所述高压壳上盖贴标处设有开口朝向电芯一侧供注塑胶料用的八字形缺口。
2.根据权利要求1所述的锂电池,其特征在于:所述支架包括抵接于所述电芯顶端的贴合板以及沿所述贴合板朝向所述印刷电路板一侧突出延伸以支撑所述印刷电路板的多个支撑块,所述贴合板上相对两侧设有供注塑胶料用的缺口组。
3.根据权利要求2所述的锂电池,其特征在于:所述缺口组包括开设于所述贴合板一长边侧上的至少一个第一缺口以及开设于所述贴合板另一长边侧上的至少一个第二缺口。
4.根据权利要求3所述的锂电池,其特征在于:所述第一缺口与所述第二缺口于所述贴合板的相对两长边侧相错开分布。
5.根据权利要求2所述的锂电池,其特征在于:所述高压壳上盖设有用于容置所述印刷电路板的腔体,且所述印刷电路板抵持于所述腔体的腔壁上。
6.根据权利要求5所述的锂电池,其特征在于:所述高压壳上盖设有贯穿所述腔体底面的开口,所述印刷电路板上设有收容于所述开口中的正极块和负极块。
7.根据权利要求6所述的锂电池,其特征在于:所述锂电池还包括镍片,所述正极块和所述负极块通过所述镍片与所述电芯的正负极电性连接。
8.根据权利要求1所述的锂电池,其特征在于:所述锂电池还包括粘接于所述电芯底端的底片。
9.根据权利要求8所述的锂电池,其特征在于:所述锂电池还包括包覆于所述电芯外周且两端开口的标贴套,所述底片和所述高压壳上盖分别位于所述标贴套的两开口处。
10.一种移动终端,其特征在于:包括权利要求1~9任一项所述的锂电池。
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