CN206349453U - 低压注塑锂离子电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池结构技术领域，公开了一种低压注塑锂离子电池，包括电芯、设置于电芯顶端的PCB板，及设置于PCB板与电芯之间的镍片，电芯顶端面上设置有与其电性连接的电极，PCB板的底面上设置有与其电性连接的正负极焊盘，该正负极焊盘正对于电极，且该电极与正负极焊盘通过镍片分别焊接并形成电性连接。如上所述，通过将PCB板底面上的正负极焊盘与电芯顶端面上的电极正对布置并通过镍片焊接，使得镍片形状不受电池类型影响，使得镍片通用化，这样，在生产不同类型的低压注塑锂离子电池时，无需重新开设镍片模具，减少了加工工序，提高了生产效率，节约了生产成本；同时，镍片通用化，还提高了产品的互换性，有效管控了电池品质。

Description

低压注塑锂离子电池

技术领域

本实用新型涉及电池结构的技术领域，尤其涉及一种低压注塑锂离子电池。

背景技术

随着电子数码终端产品的品种越来越多，如智能手机、移动电源、平板电脑、音响、智能手环、医疗器械、照明设备、移动POS机等，其应用越来越广泛，相应地，为这些产品提供电能的电池的需求量日益增长，尤其是采用低压注塑工艺生产的高压壳锂离子电池的需求量日益增长，但是，传统的高压壳低压注塑手机电池由于种类繁多、物料不通用，导致工序增加以及需要重新开镍片模具，这样使得生产成本增加且效率偏低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低压注塑锂离子电池，旨在解决现有技术中，现有高压壳低压注塑手机电池种类繁多导致工序增加以及需要重新开镍片模具而造成生产成本增加且效率偏低的问题。

本实用新型实施例提供了一种低压注塑锂离子电池，包括电芯、设置于所述电芯顶端的PCB板，以及设置于所述PCB板与所述电芯之间的镍片，所述电芯顶端面上设置有与其电性连接的电极，所述PCB板的底面上设置有与其电性连接的正负极焊盘，所述正负极焊盘正对于所述电极，且所述电极与所述正负极焊盘通过所述镍片分别焊接并形成电性连接。

进一步地，所述镍片包括第一连接端，以及由所述第一连接端中间位置向外垂直延伸形成的第二连接端，所述第一连接端与所述电极焊接，所述第二连接端与所述正负极焊盘焊接。

进一步地，所述低压注塑锂离子电池还包括设置于所述电芯顶端的高压壳上盖，所述高压壳上盖的底侧开设有容槽，所述PCB板容置于所述容槽内。

进一步地，所述高压壳上盖的两端开设有用于安装定位的定位槽。

进一步地，所述PCB板与所述电芯顶端之间还设置有用于支撑所述PCB板的支撑架，所述支撑架容置于所述容槽内且抵接于所述PCB板底面，所述第二连接端绕过所述支撑架。

进一步地，所述支撑架包括基板，以及间隔设于所述基板同一侧表面上的多个凸块，所述凸块抵接于所述PCB板的底面，所述第二连接端绕过所述基板。

进一步地，所述电芯底端粘贴有底片，且所述电芯外壁包覆有标贴。

基于上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型实施例提出的低压注塑锂离子电池，通过将PCB板底面上的正负极焊盘与电芯顶端面上的电极正对布置并通过镍片焊接，使得镍片形状不受电池类型影响，也就使得镍片通用化，这样，在生产不同类型的低压注塑锂离子电池时，无需重新开设镍片模具，减少了加工工序，提高了生产效率，节约了生产成本；同时，镍片的通用化，还提高了产品的互换性，有效管控了电池品质。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的低压注塑锂离子电池的分解示意图；

图2为本实用新型实施例中的高压壳上盖与PCB板装配后的剖面示意图；

图3为本实用新型实施例中的PCB板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提出了一种低压注塑锂离子电池，该电池可包括电芯1、PCB板2和镍片3，其中，电芯1优选为铝壳电芯，PCB板2和镍片3都设置在该电芯1的顶端，且镍片3位于PCB板2和电芯1顶端之间。具体地，电芯1的顶端面上设置有与其电性连接的电极11，对应地，PCB板2的底面上设置有与其电性连接的正负极焊盘21，此处，正负极焊盘21正对于电极11，且该电极11与正负极焊盘21通过镍片3分别焊接形成电性连接。

如上所述，本实用新型实施例中的低压注塑锂离子电池，通过将PCB板2底面上的正负极焊盘21与电芯1顶端面上的电极11正对布置，并通过镍片3将正负极焊盘21与电极11焊接形成电性连接。由于PCB板2底面上的正负极焊盘21与电芯1顶端面上的电极11正对布置，这样只需将正负极焊盘21与电极11电性连接即可，如此，使得镍片3无需特定形状，即其形状不受电池类型影响，从而使得镍片3通用化，这样，在生产不同类型的低压注塑锂离子电池时，无需重新开设镍片模具，从而减少了加工工序，提高了生产效率，节约了生产成本；同时，镍片的通用化，还提高了产品互换性，有效管控了电池品质。

进一步地，在本实用新型实施例中，上述镍片3可包括第一连接端31和第二连接端32，第二连接端32由第一连接端31的中间位置向外垂直延伸形成，此处，第一连接端31和第二连接端32一体成型。这里，第一连接端31与上述电极11焊接，第二连接端32与正负极焊盘21焊接。当然，根据实际情况，在本实用新型的其他实施例中，上述镍片3还可为其他构造，此处不作唯一限定。

进一步地，在本实用新型实施例中，上述低压注塑锂离子电池还可包括高压壳上盖4，该高压壳上盖4设置在上述电芯1的顶端，此处，该高压壳上盖4的底侧开设有容槽40，上述PCB板2容置于该容槽40内。

进一步地，在本实用新型实施例中，上述高压壳上盖4顶侧的两端开设有定位槽400，该定位槽400用于安装定位，具体地，在上述低压注塑锂离子电池装入相应终端设备的过程中，高压壳上盖4顶侧两端的定位槽400与终端设备内的定位件(附图中未画出)配合定位。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型其他实施例中，该电池还可通过其他方式与终端设备定位配合。

进一步地，在本实用新型的实施例中，上述低压注塑锂离子电池还包括用于支撑上述PCB板2的支撑架5，该支撑架5设在上述电芯1顶端与PCB板2之间，且该支撑架5容置于上述容槽40内并抵接于PCB板2的底面。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型其他实施例中，还可通过其他方式支撑上述PCB板2，此处不作唯一限定。

进一步地，在本实用新型的实施例中，上述支撑架5可包括基板51和多个凸块52，这里，多个凸块52间隔凸设在基板51的同一侧表面上，此处，各个凸块52抵接于上述PCB板2的底面，相邻两凸块52与基板51及PCB板2底面围合形成有间隙(附图中未画出)，上述镍片3的第二连接端32穿过该间隙并绕过基板51后与上述PCB板2底面上的正负极焊盘21焊接。根据实际情况，在本实用新型其他实施例中，支撑架5还可为其他构造，此处不作唯一限定。

在本实用新型的实施例中，上述电芯1的底端通过双面胶6粘贴有底片7，电芯1的外壁包覆有标贴8。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型其他实施例中，上述低压注塑锂离子电池还包括其他结构，此处不进一步详述。

如上所述，本实用新型实施例提出的低压注塑锂离子电池，其包括高压壳上盖4、PCB板2、支撑架5、镍片3、电芯1、双面胶6、底片7和标贴8。其中，PCB板2底面上的正负极焊盘21(包括正极焊盘和负极焊盘)和电芯1顶端的电极11(包括正极和负极)位置相正对，这样利于镍片3点焊。另外，PCB板2是通过支撑架5支撑放置于高压壳上盖4的容槽40内。高压壳上盖4与电芯1之间保持一定距离的间隙，PCB板2通过镍片3与电芯1焊接导通，将焊接好的待注塑的半成品电池放入注塑模具，往电芯1与高压壳上盖4之间的间隙中通过低压注塑工艺注胶，一次将半成品电池注塑填充成型后再进行测试包装，如此完成制作。

以上所述实施例，仅为本实用新型具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改、替换和改进等等，这些修改、替换和改进都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.低压注塑锂离子电池，其特征在于，包括电芯、设置于所述电芯顶端的PCB板，以及设置于所述PCB板与所述电芯之间的镍片，所述电芯顶端面上设置有与其电性连接的电极，所述PCB板的底面上设置有与其电性连接的正负极焊盘，所述正负极焊盘正对于所述电极，且所述电极与所述正负极焊盘通过所述镍片分别焊接并形成电性连接。

2.如权利要求1所述的低压注塑锂离子电池，其特征在于，所述镍片包括第一连接端，以及由所述第一连接端中间位置向外垂直延伸形成的第二连接端，所述第一连接端与所述电极焊接，所述第二连接端与所述正负极焊盘焊接。

3.如权利要求2所述的低压注塑锂离子电池，其特征在于，所述低压注塑锂离子电池还包括设置于所述电芯顶端的高压壳上盖，所述高压壳上盖的底侧开设有容槽，所述PCB板容置于所述容槽内。

4.如权利要求3所述的低压注塑锂离子电池，其特征在于，所述高压壳上盖的两端开设有用于安装定位的定位槽。

5.如权利要求3所述的低压注塑锂离子电池，其特征在于，所述PCB板与所述电芯顶端之间还设置有用于支撑所述PCB板的支撑架，所述支撑架容置于所述容槽内且抵接于所述PCB板底面，所述第二连接端绕过所述支撑架。

6.如权利要求5所述的低压注塑锂离子电池，其特征在于，所述支撑架包括基板，以及间隔设于所述基板同一侧表面上的多个凸块，所述凸块抵接于所述PCB板的底面，所述第二连接端绕过所述基板。

7.如权利要求1至6任一项所述的低压注塑锂离子电池，其特征在于，所述电芯底端粘贴有底片，且所述电芯外壁包覆有标贴。