CN206270143U - 适用于超声分散操作的特制容器架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于超声分散操作的特制容器架,包括一个由左侧壁、右侧壁和顶面构成的“П”形底座,在“П”形底座右侧壁内开有直立设置的矩形滑槽,矩形滑槽中装有升降杆,升降杆的侧壁上镶有直齿条,直齿条与固定在“П”形底座顶面上的手动驱动齿轮相互啮合。升降杆的顶部装有容器夹的固定架,固定架上设有夹具杆插孔和锁定螺栓,容器夹安装在固定架上。本实用新型的优点是:该容器架具有十分稳固的固定系统,可有效地避免操作过程中由于水位过高或容器过轻引起的容器倾倒。可用于单个或多个容器进行超声分散或者清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于超声分散操作的特制容器架,该容器架适用于采用超声辅助分散时各类容器的摆放。
背景技术
超声分散技术是纳米催化剂制备过程中的重要辅助方法,其主要目的是使前驱体物质能够更均匀地分散在体系中。但是,在超声分散的过程中,由于超声波的传递需要依靠水作为媒介,而且对于水位也有较高的要求。因此,在操作过程中,特别容易使得存放待分散溶液的容器(烧杯、锥形瓶等)发生倾倒,导致实验失败。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于超声分散操作的特制容器架,利用该容器架可以根据操作需要很方便地对容器高度、横向位置加以调整,各容器间不贴合、不干扰。
本实用新型的技术方案是:该容器架包括一个由左侧壁、右侧壁和顶面构成的“∏”形底座,该“∏”形底座由金属材料制成,其左侧壁厚度为右侧壁厚度的1.5至2倍。在“∏”形底座右侧壁内开有直立设置的矩形滑槽,矩形滑槽中装有升降杆,升降杆的侧壁上镶有直齿条,直齿条与固定在“∏”形底座顶面上的手动驱动齿轮相互啮合,驱动齿轮设有锁定销。升降杆的顶部装有容器夹的固定架,固定架上设有夹具杆插孔和锁定螺栓,容器夹安装在固定架上。
上述的矩形滑槽还可以向侧面延长,单条升降杆延伸成升降板,在升降板上装有多套用于夹持不同类容器的固定架。
本实用新型的优点是:该容器架具有十分稳固的固定系统,可有效地避免操作过程中由于水位过高或容器过轻引起的的容器倾倒。可用于单个或多个容器进行超声分散或者清洗。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型加以详细说明。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为实施例2的结构示意图。
图中标号
1、左侧壁 2、右侧壁 3、顶面 4、矩形滑槽 5、升降杆 6、直齿条
7、驱动齿轮 8、锁定销 9、容器夹 10、固定架 11、夹具杆插孔
12、锁定螺栓 13、升降板。
具体实施方式
例1
如图1所示,该容器架包括一个由左侧壁1、右侧壁2和顶面3构成的“∏”形底座,该“∏”形底座由金属材料制成,其左侧壁1厚度为右侧壁2厚度的1.5至2倍,这样设计会使整个体系的重心向左移动,使系统更加稳定。在“∏”形底座右侧壁2内开有直立设置的矩形滑槽4,矩形滑槽4中装有升降杆5,升降杆5的侧壁上镶有直齿条6,直齿条6与固定在“∏”形底座顶面3上的手动驱动齿轮7相互啮合,驱动齿轮7设有锁定销8。升降杆5的顶部装有容器夹9的固定架10,固定架10上设有夹具杆插孔11和锁定螺栓12,容器夹9安装在固定架10上。
例2
如图2所示,例1中的矩形滑槽4向侧面延长,单条升降杆5延伸成升降板13,在升降板13上装有多套用于夹持不同类容器的固定架10。采用这种板式固定架显然要比各种杆式框架更加稳定。
Claims (2)
1.一种适用于超声分散操作的特制容器架,其特征在于:该容器架包括一个由左侧壁(1)、右侧壁(2)和顶面(3)构成的“∏”形底座,该“∏”形底座由金属材料制成,其左侧壁(1)厚度为右侧壁(2)厚度的1.5至2倍;在“∏”形底座右侧壁(2)内开有直立设置的矩形滑槽(4),矩形滑槽(4)中装有升降杆(5),升降杆(5)的侧壁上镶有直齿条(6),直齿条(6)与固定在“∏”形底座顶面(3)上的手动驱动齿轮(7)相互啮合,驱动齿轮(7)设有锁定销(8);升降杆(5)的顶部装有容器夹(9)的固定架(10),固定架(10)上设有夹具杆插孔(11)和锁定螺栓(12),容器夹(9)安装在固定架(10)上。
2.根据权利要求1所述的适用于超声分散操作的特制容器架,其特征在于:所述的矩形滑槽(4)向侧面延长,单条升降杆(5)延伸成升降板(13),在升降板(13)上装有多套用于夹持不同类容器的固定架(10)。
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