CN206269078U - Uv光固化灯灯架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种UV光固化灯灯架，包括用于安装UV光固化灯灯管组件的连接杆，连接杆的两端均穿设有用于支撑连接杆的支撑杆，支撑杆的底部设有用于安装支撑杆的固定盘，两根支撑杆均设有外螺纹，两根支撑杆均螺纹连接有用于驱动连接杆沿着支撑杆的轴向移动的升降螺母。本实用新型的有益效果：当升降螺母相对于支撑杆转动同时沿着支撑杆的轴向发生移动时，连接杆在升降螺母的带动下沿着支撑杆的轴向移动。而UV光固化灯灯管组件安装在连接杆上，故UV光固化灯灯管组件沿着支撑杆的轴向移动。支撑杆一般是竖直设置，故UV光固化灯灯管组件的高度发生变化，即UV光固化灯灯管组件与工件之间的距离发生变化，能够满足不同工件的表面涂料的固化需求。

Description

UV光固化灯灯架

技术领域

本实用新型涉及涂料固化加工设备领域，特别涉及一种UV光固化灯灯架。

背景技术

随着科技的发展，UV固化所涉及领域也更加广泛。从1960诞生以来，UV固化工艺就广泛地应用于汽车、电子、通讯、航空航天、金属、玻璃及塑料等制品的制造上。UV固化工艺在全球涂装工业中占有4%的比例，是一个数十亿美元的大市场。凭藉对产品品质的提高和优良的环境表现，UV固化工艺以每年10%以上的速度替代传统固化工艺。

而在UV固化工艺中，UV光固化灯管是重要组件。UV光固化灯管的照射可以瞬间固化涂料，固化效果良好。而UV光固化灯灯架则是与UV光固化灯管配套的设备，主要起到安装UV光固化灯管的作用。

在实际生产过程中，工件随着输送带的运动从UV光固化灯管的下方经过。由于涂料需要固化在不同的工件表面，而工件的尺寸又各不相同，因此UV光固化灯管的位置应当根据不同的工件进行调整，以适应不同工件的表面涂料的固化需求。但是，现有的UV光固化灯灯架则无法满足这一实际生产需求，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够调节UV光固化灯管位置的UV光固化灯灯架。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种UV光固化灯灯架，包括用于安装UV光固化灯灯管组件的连接杆，所述连接杆的两端均穿设有用于支撑连接杆的支撑杆，所述支撑杆的底部设置有用于安装支撑杆的固定盘，两根所述支撑杆均设置有外螺纹，两根所述支撑杆均螺纹连接有用于驱动连接杆沿着支撑杆的轴向移动的升降螺母。

通过采用上述技术方案，当升降螺母相对于支撑杆转动同时沿着支撑杆的轴向发生移动时，连接杆在升降螺母的带动下沿着支撑杆的轴向移动。而UV光固化灯灯管组件安装在连接杆上，所以UV光固化灯灯管组件也沿着支撑杆的轴向移动。而支撑杆一般是竖直设置，所以UV光固化灯灯管组件的高度发生变化，即UV光固化灯灯管组件与工件之间的距离发生变化，能够满足不同工件的表面涂料的固化需求。

本实用新型进一步设置为：所述升降螺母设置有两个，两个所述升降螺母抵接于连接杆的两侧。

通过采用上述技术方案，当需要驱动连接杆沿着支撑杆升降时，驱动升降螺母转动，使升降螺母沿着支撑杆的轴向发生移动，而连接杆位于两个升降螺母之间，从而使连接杆也沿着支撑杆的轴向发生移动。由于两个升降螺母抵接在连接杆的两侧，因此连接杆沿着升降杆的轴向移动后的位置也得以固定。

本实用新型进一步设置为：所述升降螺母与连接杆固定连接，所述固定盘设置有轴承，所述支撑杆与轴承套接并可绕着支撑杆的轴心线转动。

通过采用上述技术方案，由于升降螺母与连接杆固定连接，而连接杆的两端分别与两根支撑杆套接，因此当支撑杆绕着支撑杆的轴心线发生转动时，升降螺母沿着支撑杆的轴向发生移动。而连接杆又与升降螺母固定连接，所以连接杆也沿着支撑杆的轴向发生移动。由于升降螺母与支撑杆螺纹连接，所以升降螺母和连接杆移动后的位置也得以固定。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆连接有用于安装UV光固化灯灯管组件的安装板，每块安装板设置有第一定位孔和多个第一通孔，多个所述第一通孔以第一定位孔为圆心呈圆弧状分布，所述安装板上连接有第一连接板，所述第一连接板一端一体连接有与第一连接板垂直的用于与UV光固化灯灯管组件连接的第二连接板，所述第一连接板设置有第二定位孔和第二通孔，所述第一定位孔和第二定位孔中穿设有第一螺栓，所述第一螺栓穿过第一定位孔和第二定位孔后螺纹连接有第一螺母，其中一个所述第一通孔和第二通孔中穿设有第二螺栓，所述第二螺栓穿过第一通孔和第二通孔后螺纹连接有第二螺母。

通过采用上述技术方案，当第一螺栓穿过第一定位孔和第二定位孔后与第一螺母进行螺纹连接，第二螺栓穿过其中一个第一通孔和第二通孔后与第二螺母进行螺纹连接，则第一连接板与安装板的之间相对固定。此时，若将第二螺栓穿过另一个第一通孔和第二通孔后与第二螺母进行螺纹连接，则相当于第一连接板绕着第一螺栓发生转动。而UV光固化灯灯管组件又通过第二连接板与第一连接板固接，所以第一连接板的转动带动UV光固化灯灯管组件的转动，从而实现UV光固化灯灯管组件照射角度的调节。

本实用新型进一步设置为：多个所述第一通孔在以第一定位孔为圆心的圆弧上等距离分布。

通过采用上述技术方案，当第二螺栓穿过任意相邻的两个定位孔时，UV光固化灯灯管组件的转动角度是相同的。而多个第一通孔的设置相当于将UV光固化灯灯管组件整体大角度的转动均匀分成多个小角度的转动，因此，可以根据实际对于UV光的照射角度需求进行更精确地调整UV光固化灯灯管组件转动角度。

本实用新型进一步设置为：所述第一定位孔位于安装板远离连接杆的一端。

通过采用上述技术方案，在实际安装过程中，UV光固化灯灯管组件一般是处于悬挂状态。将第一定位孔设置在安装板远离连接杆的一端，而第一定位孔与UV光固化灯灯管组件之间的距离保持固定，则相当于尽可能降低UV光固化灯灯管组件的高度，从而增强UV光固化灯灯架的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述第二通孔位于第一连接板的一端，所述第一连接板远离设置有第二通孔的一端与第二连接板连接，所述第二定位孔位于第一连接板的中部。

通过采用上述技术方案，在第二连接板构成的杠杆体系中，以第二定位孔为支点，第一连接板到第二定位孔之间的距离为动力臂L1，UV光固灯管组件受到的重力为动力F1，第二通孔到第二定位孔之间的距离为阻力臂L2，安装板对第二螺栓产生的作用力为阻力F2，则当第一连接板和安装板相对固定时，F1*L1=F2*L2。为了满足第一螺栓和第一螺母以及第二螺栓和第二螺母的安装方便，第一连接板的高度不变。而若是将第二定位孔设置在第一连接板的一端，第二通孔位于第一连接板的中部，则当第一连接板和安装板相对固定时，第二连接板与第二定位孔之间的距离即L1增长，而F1和L2均不变，则根据杠杆原理，安装板对第二螺栓产生的作用力增强，反之第二螺栓对安装板将产生更大的作用力，从而安装板的结构稳定。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆套接有可沿着连接杆滑动的固定套，所述安装板与固定套连接，所述固定套设置有调节孔，所述调节孔螺纹连接有与连接杆抵接并挤压连接杆的紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，由于紧固螺栓与固定套螺纹连接，所以紧固螺栓与固定套相对固定。而紧固螺栓对连接杆产生挤压，从而限制固定套沿着连接杆的轴向移动。

本实用新型进一步设置为：所述安装板设置有腰型通孔，所述固定套上固设有穿过腰型通孔并可沿着腰型通孔的长度方向滑动的调节螺栓，所述调节螺栓穿过腰型通孔后螺纹连接有与安装板抵接的调节螺母。

通过采用上述技术方案，调节螺母与调节螺栓螺纹连接，从而调节螺母和固定套能够从安装板的两侧对安装板产生挤压，从而使安装板与调节螺栓相对固定。而调节螺栓固设在固定套上，所以安装板与固定套相对固定。当需要调节安装板和固定套的相对位置时，拧松调节螺母，使调节螺母失去对安装板的抵接，则安装板可以相对调节螺母发生相对滑动，即调节螺栓沿着腰型通孔发生移动。当安装板滑动到预定位置时，拧紧调节螺母，使调节螺母再次和固定套配合对安装板产生挤压并固定住安装板。而安装板又与UV光固化灯灯管组件，因此UV光固化灯灯管组件也随着安装板的移动发生位置的改变。而考虑UV光固化灯灯管组件一般处于悬挂状态，所以安装板的移动导致UV光固化灯灯管组件的高度发生改变。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆设置有两根，两根所述连接杆相互平行，两根所述连接杆连接于UV光固化灯灯管组件的两端，两根所述连接杆的两端分别连接有升降杆，所述升降杆与支撑杆套接。

通过采用上述技术方案，两根连接杆分别从UV光固化灯灯管组件的两端对UV光固化灯灯管组件进行固定，从而增强UV光固化灯灯管组件的稳定性和连接强度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

利用升降螺母在支撑杆上的升降、固定套在连接杆上的滑动、安装板沿着调节螺栓的移动以及第一连接板相对安装板的转动的多种调节方式从多个角度调节UV光固化灯灯管组件的位置，最终能够满足不同工件的表面涂料的固化需求。

附图说明

图1为实施例1俯视方向的结构示意图；

图2为图1中A区域的放大图；

图3为实施例1的仰视方向的结构示意图；

图4为图3中B区域的放大图；

图5为实施例1安装板部分的局部爆炸图；

图6为实施例2中支撑架部分的结构示意图。

附图标记：1、固定盘；2、支撑杆；3、升降杆；4、升降螺母；5、连接杆；6、固定套；7、调节孔；8、紧固螺栓；9、调节螺栓；10、安装板；11、腰型通孔；12、调节螺母；13、第一通孔；14、第一定位孔；15、第一螺栓；16、第二定位孔；17、第一连接板；18、第一螺母；19、第二通孔；20、第二螺栓；21、第二螺母；22、第二连接板；23、UV光固化灯灯管组件；24、轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1

参照图1，一种UV光固化灯灯架，包括四个固定盘1。每个固定盘1固定连接有竖直设置的支撑杆2。其中两根支撑杆2之间设置有一根升降杆3，另外两根支撑杆2之间设置有另一根升降杆3。两根升降杆3相互平行，每根升降杆3的两端分别与对应的两根支撑杆2套接。每根支撑杆2均设置有外螺纹且每根支撑杆2在升降杆3的上下两侧均螺纹连接有升降螺母4。两个升降螺母4分别抵接于升降杆3的两侧。

参照图1，两根升降杆3之间设置有两根连接杆5，每根连接杆5的两端分别与两根升降杆3固定连接。两根连接杆5相互平行。每根连接杆5套接有可沿着连接杆5滑动的固定套6。参照图3、4和5，和固定套6位于连接杆5下方的一侧设置有调节孔7，调节孔7螺纹连接有紧固螺栓8。紧固螺栓8穿过调节孔7后与连接杆5抵接并挤压连接杆5。参照图1和2，固定套6水平方向的一侧固接有调节螺栓9。调节螺栓9套接有安装板10。安装板10上设置有腰型通孔11，腰型通孔11的长度方向平行于安装板10的长度方向。调节螺栓9穿过腰型通孔11并能够沿着腰型通孔11的长度方向滑动。调节螺栓9穿过腰型通孔11后螺纹连接有调节螺母12。参照图1、2和5，安装板10远离固定套6的一端设置有多个第一通孔13和一个第一定位孔14。其中多个第一通孔13位于安装板10与固定套6连接的一端和安装板10设置有第一定位孔14的一端之间。多个第一通孔13以第一定位孔14为圆心呈圆弧状分布并且多个第一通孔13在以第一定位孔14为圆心的圆弧上等距离分布。第一定位孔14中穿设有第一螺栓15。第一螺栓15穿过第一通孔13后套接有设置有第二定位孔16的第一连接板17。第一螺栓15穿过第一定位孔14和第二定位孔16后与第一螺母18螺纹连接。第二定位孔16位于第一连接板17的中部，第一连接板17的一端设置有一个第二通孔19。其中一个第一通孔13和第二通孔19中穿设有同一第二螺栓20。第二螺栓20穿过第一通孔13和第二通孔19后螺纹连接有第二螺母21。第一连接板17在远离设置有第二通孔19的一端一体连接有第二连接板22。第一连接板17和第二连接板22相互垂直。两块第二连接板22分别与UV光固化灯灯管组件23的两端连接。

工作方式：当需要调节UV光固化灯灯管组件23的位置时，同时驱动位于四根支撑杆2上的升降杆3两侧的升降螺母4转动，使升降螺母4沿着升降杆3的轴向发生移动。而连接杆5位于两个升降螺母4之间，从而使连接杆5也沿着支撑杆2的轴向发生移动。当连接杆5达到合适高度后，驱动两个升降螺母4从升降杆3的两侧抵接并挤压升降杆3，因此连接杆5沿着升降杆3的轴向移动后的位置也得以固定。转动紧固螺栓8，使紧固螺栓8失去对连接杆5的挤压，则可以驱动固定套6沿着连接杆5移动。当固定套6移动至合适位置时，驱动紧固螺栓8转动，使紧固螺栓8对连接杆5产生挤压，则固定套6的位置得以固定。拧松调节螺母12，使调节螺母12失去对安装板10的抵接，则安装板10可以相对调节螺母12发生相对滑动，即调节螺栓9沿着腰型通孔11发生移动。当安装板10滑动到预定位置时，拧紧调节螺母12，使调节螺母12再次和固定套6配合对安装板10产生挤压并固定住安装板10。拧松第二螺母21，使第二螺栓20离开第一通孔13和第二通孔19，转动第一连接板17，第二通孔19对准另一个第一通孔13。此时，将第二螺母21穿过再次对准的第一通孔13和第二通孔19并和第二螺母21螺纹连接。

通过以上四种调节方式，对UV光固化灯灯管组件23的多个维度上的位置进行调整，使UV光固化灯灯管组件23的位置能够根据不同的工件进行调整，以适应不同工件的表面涂料的固化需求。

实施例2

实施例2与实施例1的不同之处在于实施例2中驱动升降杆3沿着支撑杆2的轴向运动的方式不同。

参照图1和6，实施例2中，两个升降螺母4与连接杆5的端部固定连接。固定盘1中固设有轴承24，支撑杆2与轴承24套接并可绕着支撑杆2的轴心线转动。

工作方式：当需要调节UV光固化灯灯管组件23的位置时，实施例2中其他三种调节方式与实施例1中的相同，此处只描述升降杆3的升降方式。

同时驱动四根支撑杆2转动，则升降螺母4沿着支撑杆2的轴向发生移动。连接杆5又与升降螺母4固定连接，所以连接杆5也沿着支撑杆2的轴向发生移动。由于升降螺母4与支撑杆2螺纹连接，所以升降螺母4和连接杆5移动后的位置也得以固定。

Claims (10)

1.一种UV光固化灯灯架，包括用于安装UV光固化灯灯管组件(23)的连接杆(5)，所述连接杆(5)的两端均穿设有用于支撑连接杆(5)的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的底部设置有用于安装支撑杆(2)的固定盘(1)，其特征是：两根所述支撑杆(2)均设置有外螺纹，两根所述支撑杆(2)均螺纹连接有用于驱动连接杆(5)沿着支撑杆(2)的轴向移动的升降螺母(4)。

2.根据权利要求1所述的UV光固化灯灯架，其特征是：所述升降螺母(4)设置有两个，两个所述升降螺母(4)抵接于连接杆(5)的两侧。

3.根据权利要求1所述的UV光固化灯灯架，其特征是：所述升降螺母(4)与连接杆(5)固定连接，所述固定盘(1)设置有轴承(24)，所述支撑杆(2)与轴承(24)套接并可绕着支撑杆(2)的轴心线转动。

4.根据权利要求1所述的UV光固化灯灯架，其特征是：所述连接杆(5)连接有用于安装UV光固化灯灯管组件(23)的安装板(10)，每块安装板(10)设置有第一定位孔(14)和多个第一通孔(13)，多个所述第一通孔(13)以第一定位孔(14)为圆心呈圆弧状分布，所述安装板(10)上连接有第一连接板(17)，所述第一连接板(17)一端一体连接有与第一连接板(17)垂直的用于与UV光固化灯灯管组件(23)连接的第二连接板(22)，所述第一连接板(17)设置有第二定位孔(16)和第二通孔(19)，所述第一定位孔(14)和第二定位孔(16)中穿设有第一螺栓(15)，所述第一螺栓(15)穿过第一定位孔(14)和第二定位孔(16)后螺纹连接有第一螺母(18)，其中一个所述第一通孔(13)和第二通孔(19)中穿设有第二螺栓(20)，所述第二螺栓(20)穿过第一通孔(13)和第二通孔(19)后螺纹连接有第二螺母(21)。

5.根据权利要求4所述的UV光固化灯灯架，其特征是：多个所述第一通孔(13)在以第一定位孔(14)为圆心的圆弧上等距离分布。

6.根据权利要求4所述的UV光固化灯灯架，其特征是：所述第一定位孔(14)位于安装板(10)远离连接杆(5)的一端。

7.根据权利要求4所述的UV光固化灯灯架，其特征是：所述第二通孔(19)位于第一连接板(17)的一端，所述第一连接板(17)远离设置有第二通孔(19)的一端与第二连接板(22)连接，所述第二定位孔(16)位于第一连接板(17)的中部。

8.根据权利要求4所述的UV光固化灯灯架，其特征是：所述连接杆(5)套接有可沿着连接杆(5)滑动的固定套(6)，所述安装板(10)与固定套(6)连接，所述固定套(6)设置有调节孔(7)，所述调节孔(7)螺纹连接有与连接杆(5)抵接并挤压连接杆(5)的紧固螺栓(8)。

9.根据权利要求8所述的UV光固化灯灯架，其特征是：所述安装板(10)设置有腰型通孔(11)，所述固定套(6)上固设有穿过腰型通孔(11)并可沿着腰型通孔(11)的长度方向滑动的调节螺栓(9)，所述调节螺栓(9)穿过腰型通孔(11)后螺纹连接有与安装板(10)抵接的调节螺母(12)。

10.根据权利要求1所述的UV光固化灯灯架，其特征是：所述连接杆(5)设置有两根，两根所述连接杆(5)相互平行，两根所述连接杆(5)连接于UV光固化灯灯管组件(23)的两端，两根所述连接杆(5)的两端分别连接有升降杆(3)，所述升降杆(3)与支撑杆(2)套接。