CN206266561U - 小型酿酒器的蒸馏设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种小型酿酒器的蒸馏设备，它解决了现有的蒸馏设备酿酒效率不佳的问题。本小型酿酒器的蒸馏设备包括底部具有进气孔的甑桶，甑桶上盖有桶盖，甑桶内设有将其内腔分隔成上、下腔的支撑板，支撑板通过螺栓与甑桶固定，支撑板上贯穿有使上、下腔连通的通气孔，支撑板中心处贯穿有连接孔，连接孔内设有与支撑板轴向固定的连接筒，连接筒上、下两端均伸出连接孔且这两端上均固定有搅拌叶片，桶盖内设有转轴，转轴上端与桶盖轴向固定，转轴下端插在连接筒内且两者通过花键相连，桶盖内顶壁上垂直固定有隔热桶，隔热桶内固定有小型电机，小型电机输出轴的下端穿过隔热桶并通过传动机构驱动转轴转动。本蒸馏设备具有酿酒效率高的优点。

Description

小型酿酒器的蒸馏设备

技术领域

本发明涉及一种小型酿酒器，特别是一种小型酿酒器的蒸馏设备。

背景技术

白酒酿造主要采用蒸馏取酒的方法。在蒸馏过程中，主要采用探汽上甑、均撒匀铺的方法，即在甑桶底锅内发生蒸汽，蒸汽由下而上从甑桶底部向上穿，与此同时将糟醅均匀地铺撒在甑桶内，并始终保持在蒸汽快要穿出糟醅表面时铺撒糟醅，使得糟醅能够刚好盖住蒸汽，如此蒸汽不断向上穿，不断地向甑桶内填入糟醅，最后填完甑桶，盖上甑盖，接通冷却器，进行蒸馏取酒。

现有的用于蒸馏取酒的设备存在一个问题：糟醅受到软化便会容易出现塌方压实，导致出现压气过深，而压气过深不仅会影响酿酒的效率，还会影响酒的品质。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种小型酿酒器的蒸馏设备，解决的技术问题是如何提高酿酒效率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：小型酿酒器的蒸馏设备，包括底部具有多个进气孔的甑桶，所述的甑桶上盖有桶盖，且桶盖的顶部设有出气孔，其特征在于，所述的甑桶内设有将其内腔分隔成上腔和下腔的支撑板，且支撑板通过若干根螺栓与甑桶可拆卸固定，所述的支撑板沿竖直方向贯穿有多个通气孔，且上腔和下腔通过所述的通气孔连通，所述的支撑板的中心处沿竖直方向贯穿有连接孔，连接孔内竖直设有连接筒，且连接筒与支撑板轴向固定，所述的连接筒的上、下两端均伸出连接孔且这两端的外侧壁上均固定有搅拌叶片，所述的桶盖内竖直设有转轴，转轴的上端与桶盖轴向固定，转轴的下端插在连接筒内且两者通过花键相连，所述的桶盖的内顶壁上垂直固定有呈直桶状的隔热桶，隔热桶上端敞开且其由保温材料制成，所述的桶盖的顶部还设有使隔热桶的内腔与外界连通的散热孔，所述的隔热桶内固定有小型电机，该小型电机的输出轴的下端穿过隔热桶的底部并通过传动机构驱动转轴转动，且小型电机的输出轴和隔热桶之间通过密封结构形成密封。

安装时，甑桶放置在蒸锅上，桶盖上的出气孔通过管道与冷凝器连通，以将蒸汽引入到冷凝器中冷却液化。小型电机的电源线穿过其中一个散热孔并通过开关与外部电源连接。

本蒸馏装置的使用过程如下：

先在甑桶底部铺上一层糟醅，接着放入支撑板并通过螺栓进行定位，在然后往支撑板上铺上另一层糟醅，然后盖上桶盖进行蒸馏即可。在实际产品中，考虑到桶盖和甑桶连接的稳定性，可以通过螺丝将两者可拆卸固定在一起。

蒸馏过程中，小型电机工作驱动转轴转动，以带动连接筒转动，从而同时驱动两搅拌叶片转动，以同时对两层糟醅进行搅拌，使糟醅充分与高温接触，来提高酿酒效率。

通过在甑桶内设置支撑板，以将糟醅分成上下两层，且支撑板又是通过螺栓与甑桶固定柱的，这样便可有效避免在糟醅受热软化后出现大面积的塌陷，从而避免由于塌陷所带来的压气现象，这样即可以提高酿酒效率，又确保了酒的品质以及产量；同时，通过在上腔和下腔内均设置搅拌叶片来分别搅拌两层糟醅，这样不仅能使糟醅与高温充分接触，而且又可以进一步避免糟醅塌陷时所带来的压气现象，从而进一步提高了酿酒的效率。

在密封结构以及由保温材料制成的隔热桶的作用下，以有效降低小型电机与甑桶内的高温接触，这样不仅能够提高小型电机的寿命，而且能够确保小型电机的工作稳定性，以使提高酿酒效率的目的稳定实现；同时，通过在桶盖上设置使隔热桶的内腔与外界连通的散热孔，用于散去小型电机工作时产生的热量，从而进一步提高小型电机的寿命以及工作稳定性。

在上述的小型酿酒器的蒸馏设备中，所述的支撑板呈圆板状，甑桶呈圆桶状，且支撑板的侧壁与甑桶的内侧壁相贴靠，所述的甑桶的内侧壁上具有呈环状且与该甑桶同轴的限位座，且支撑板的下端面与限位座相抵。

支撑板的侧壁和甑桶的内侧壁贴靠，这样可以增加支撑板和甑桶的接触面积，来提高支撑板和甑桶连接的稳定性，从而稳定地将糟醅分隔成两层，来降低由于塌陷造成压气的几率，继而提高酿酒效率；其次，通过设置限位座，既起到预定位支撑板的作用，方便支撑板和甑桶的组装，又进一步增强甑桶和支撑板的接触面积，来提高两者连接的稳定性。

在上述的小型酿酒器的蒸馏设备中，所述的甑桶的侧壁沿该甑桶的径向贯穿有螺纹孔一，螺纹孔一的数量与螺栓相同，且每个螺纹孔一内均螺接有一根上述的螺栓，所述的支撑板的侧壁上设有螺纹孔二，螺纹孔二的数量与螺纹孔一相同且位置一一对应，每根螺栓的端部均螺接在对应的螺纹孔二内。

通过在甑桶和支撑板的侧壁上分别设置螺纹孔一和螺纹孔二来安装螺栓，同时在限位座的配合下，使操作人员可以站在甑桶外面便可以完成支撑板和甑桶的组装。

在上述的小型酿酒器的蒸馏设备中，所述的支撑板的上、下两端面上均具有呈筒状凸出的连接部，且两连接部均套在连接筒上，两连接部内均设有第一轴承，所述的第一轴承的内圈套在连接筒上且两者相固定，第一轴承的外圈与连接部固定。

连接筒的两端均通过第一轴承与支撑板轴向固定，这样对连接筒起到较好的支撑定位，以提高连接筒转动的稳定性，从而稳定地驱动搅拌叶片转动使糟醅与高温充分接触，来提高酿酒的效率。

在上述的小型酿酒器的蒸馏设备中，所述的连接部的两端的内壁上分别开设有呈环状的台阶槽，且两第一轴承分别位于两台阶槽内，连接部的两端外侧均螺接有锁帽，锁帽的内侧壁上具有环形挡肩，且第一轴承的外圈的两端面分别与对应的环形挡肩和台阶槽的底壁紧密抵靠。

第一轴承在环形挡肩和台阶槽的底壁的夹持下被定位，同时两个第一轴承又是分别设置在支撑板的上下两侧的，这样便可有效防止连接筒发生轴向窜动，从而进一步提高连接筒转动的稳定性，以进一步提高酿酒的效率。

在上述的小型酿酒器的蒸馏设备中，所述的隔热桶内设有用于安装小型电机的电机座，且电机座由铝合金材料制成，所述的电机座通过若干根螺丝与桶盖固定，所述的电机座的上侧面和桶盖的内顶壁之间夹有呈环状的橡胶垫，且散热孔与橡胶垫的内腔正对。

通过在电机座和桶盖之间设置橡胶垫，该橡胶垫能够通过自身的弹性形变来吸收小型电机工作时产生的震动，从而减少震动传递到桶盖上的量，这样便可减少蒸汽在输送过程中与输送管道的侧壁发生碰撞造成的能量损失，从而进一步提高酿酒的效率。

在上述的小型酿酒器的蒸馏设备中，所述的隔热桶的上端外侧壁上具有呈环状的翻边，隔热桶上套有压环，且压环通过若干根螺丝与桶盖固定，所述的翻边的两端面分别与压环和桶盖的内顶壁紧密抵靠。

采用上述的结构，方便了隔热桶和桶盖的组装。

在上述的小型酿酒器的蒸馏设备中，所述的隔热桶的底部具有供小型电机的输出轴穿过的通孔，所述的密封结构包括设于小型电机的输出轴上的环形凹槽和位于环形凹槽内的耐高温0形圈，且耐高温0形圈的外周面与通孔的孔壁相抵。

在耐高温0形圈的作用下，使小型电机的输出轴和密封部之间形成可靠的密封，从而有效避免高温气体进入到隔热桶内影响小型电机的寿命以及工作稳定性，继而使提高酿酒效率的目的更为稳定地实现。

作为另一种方案，在上述的小型酿酒器的蒸馏设备中，所述的密封结构包括设于小型电机的输出轴的侧壁上且呈环状的密封部和贴靠并固定在密封部的下端面上的环状密封垫，且环状密封垫的下端面与隔热桶的内底壁相抵。

在上述的小型酿酒器的蒸馏设备中，所述的传动机构包括设于小型电机的输出轴上的主齿轮和设于转轴上的副齿轮，且主齿轮和副齿轮相啮合。

小型电机通过齿轮传动的方式带动转轴转动，具有工作稳定性好的优点，从而驱动搅拌叶片稳定转动使糟醅与高温充分接触，使提高酿酒效率的目的稳定实现。

作为另一种方案，在上述的小型酿酒器的蒸馏设备中，所述的传动机构包括设于小型电机的输出轴上的主动轮和设于转轴上的从动轮，且主动轮和从动轮通过同步带相连。

与现有技术相比，本小型酿酒器的蒸馏设备具有以下优点：

1、通过在甑桶内设置支撑板，以将糟醅分成上下两层，且支撑板又是通过螺栓与甑桶固定柱的，这样便可有效避免在糟醅受热软化后出现大面积的塌陷，从而避免由于塌陷所带来的压气现象，这样即可以提高酿酒效率，又确保了酒的品质以及产量。

2、通过在上腔和下腔内均设置搅拌叶片来分别搅拌两层糟醅，这样不仅能使糟醅与高温充分接触，而且又可以进一步避免糟醅塌陷时所带来的压气现象，从而进一步提高了酿酒的效率。

3、在密封结构以及由保温材料制成的隔热桶的作用下，以有效降低小型电机与甑桶内的高温接触，这样不仅能够提高小型电机的寿命，而且能够确保小型电机的工作稳定性，以使提高酿酒效率的目的稳定实现；同时，通过在桶盖上设置使隔热桶的内腔与外界连通的散热孔，用于散去小型电机工作时产生的热量，从而进一步提高小型电机的寿命以及工作稳定性。

4、连接筒的两端均通过第一轴承与支撑板轴向固定，这样对连接筒起到较好的支撑定位，以提高连接筒转动的稳定性，从而稳定地驱动搅拌叶片转动使糟醅与高温充分接触，来提高酿酒的效率。

5、第一轴承在环形挡肩和台阶槽的底壁的夹持下被定位，同时两个第一轴承又是分别设置在支撑板的上下两侧的，这样便可有效防止连接筒发生轴向窜动，从而进一步提高连接筒转动的稳定性，以进一步提高酿酒的效率。

6、通过在电机座和桶盖之间设置橡胶垫，该橡胶垫能够通过自身的弹性形变来吸收小型电机工作时产生的震动，从而减少震动传递到桶盖上的量，这样便可减少蒸汽在输送过程中与输送管道的侧壁发生碰撞造成的能量损失，从而进一步提高酿酒的效率。

附图说明

图1是本小型酿酒器的蒸馏设备的结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是图1中B处的放大结构示意图。

图4是图1中C处的放大结构示意图。

图5是图1中D处的放大结构示意图。

图中，1、甑桶；1a、进气孔；1b、上腔；1c、下腔；1d、限位座；2、桶盖；2a、出气孔；2b、散热孔；3、支撑板；3a、通气孔；3b、连接部；4、连接筒；5、搅拌叶片；6、转轴；7、小型电机；8、隔热桶；8a、翻边；9、螺栓；10、第一轴承；11、锁帽；11a、环形挡肩；12、压环；13、电机座；14、橡胶垫；15、耐高温0形圈；16、第二轴承；17、主齿轮；18、副齿轮。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，本小型酿酒器的蒸馏设备由甑桶1、桶盖2、支撑板3、连接筒4、搅拌叶片5、转轴6、小型电机7、隔热桶8等组成。其中，隔热桶8由保温材料制成，保温材料可以为石棉或保温岩棉。

具体来说，甑桶1顶部敞开、底部制有多个进气孔1a。在本实施例中，优选甑桶1呈圆桶状。桶盖2盖在甑桶1上，且该桶盖2的顶部制有使甑桶1的桶口与外界连通的出气孔2a。在实际产品中，甑桶1通过若干根螺丝与桶盖2可拆卸固定，以提高甑桶1和桶盖2连接的稳定性。

支撑板3呈圆板状且设于甑桶1内，此时，支撑板3的侧壁和甑桶1的内侧壁贴靠并将甑桶1的内腔分隔成上腔1b和下腔1c。如图1所示，支撑板3沿竖直方向贯穿有多个通气孔3a，且上腔1b和下腔1c通过通气孔3a连通。支撑板3通过若干根螺栓9与甑桶1可拆卸固定，具体来说，甑桶1的侧壁沿该甑桶1的径向贯穿有螺纹孔一，螺纹孔一的数量与螺栓9相同，且每个螺纹孔一内均螺接有一根上述的螺栓9。支撑板3的侧壁上设有螺纹孔二，螺纹孔二的数量与螺纹孔一相同且位置一一对应，每根螺栓9的端部均螺接在对应的螺纹孔二内，以稳定地将甑桶1和支撑板3连接起来。进一步说明，甑桶1的内侧壁上具有呈环状且与该甑桶1同轴的限位座1d，且支撑板3的下端面与限位座1d相抵，以提高组装支撑板3和甑桶1的方便性。

如图1和图5所示，支撑板3的中心处沿竖直方向贯穿有连接孔，连接筒4竖直设于连接孔内，且连接筒4的上、下两端均伸出连接孔。连接筒4与支撑板3轴向固定，即连接筒4与支撑板3可转动的连接。具体来说，支撑板3的上、下两端面上均具有呈筒状凸出的连接部3b，且两连接部3b均套在连接筒4内。两连接部3b内均设有第一轴承10，第一轴承10的内圈套在连接筒4上且两者相固定，第一轴承10的外圈与连接部3b固定。在本实施例中，连接筒4通过过盈配合的方式与第一轴承10的内圈固定。进一步说明，连接部3b的两端的内壁上分别开设有呈环状的台阶槽，且两第一轴承10分别位于两台阶槽内。连接部3b的两端外侧均螺接有锁帽11，锁帽11的内侧壁上具有环形挡肩11a，且第一轴承10的外圈的两端面分别与对应的环形挡肩11a和台阶槽的底壁紧密抵靠，以将第一轴承10稳定限位。

搅拌叶片5呈环状，搅拌叶片5有两片且分别套在连接筒4的上下两端上。在本实施例中，优选搅拌叶片5通过焊接的方式与连接筒4相固定。

如图1所示，隔热桶8呈直桶状且其上端敞开。隔热桶8竖直设置在桶盖2内，且该隔热桶8与桶盖2的内顶壁相固定。具体来说，隔热桶8上套有压环12，且压环12通过若干根螺丝与桶盖2固定。隔热桶8的上端外侧壁上具有呈环状的翻边8a，翻边8a的两端面分别与压环12和桶盖2的内顶壁紧密抵靠，以将隔热桶8稳定定位。

如图1和图2所示，隔热桶8内设有由铝合金材料制成的电机座13，且电机座13通过若干根螺丝与桶盖2固定。电机座13的上侧和桶盖2的内顶壁之间夹有呈环状的橡胶垫14，且电机座13的下侧安装有小型电机7。如图1所示，桶盖2的顶部还设有使隔热桶8的内腔与外界连通的散热孔2b，且散热孔2b与橡胶垫14的内腔正对。隔热桶8的底部贯穿有通孔，小型电机7的输出轴穿过通孔，且该小型电机7的输出轴和隔热桶8之间通过密封结构形成密封。在本实施例中，密封结构包括设于小型电机7的输出轴上的环形凹槽和位于环形凹槽内的耐高温0形圈15，且耐高温0形圈15的外周面与通孔的孔壁相抵，以使小型电机7的输出轴和隔热桶8之间形成可靠的密封，以有效避免高温气体进入到隔热桶8内影响小型电机7的寿命以及工作稳定性。

如图1、图3和图4所示，转轴6竖直设置在桶盖2内，该转轴6的上端通过第二轴承16与桶盖2轴向固定，转轴6的下端插在连接筒4内且两者通过花键相连。小型电机7的输出轴的下端通过传动机构能够带动转轴6转动。具体来说，传动机构包括设于小型电机7的输出轴上的主齿轮17和设于转轴6上的副齿轮18，且主齿轮17和副齿轮18相啮合。小型电机7通过齿轮传动的方式带动转轴6转动，具有工作稳定性好的优点，从而驱动搅拌叶片5稳定转动使糟醅与高温充分接触，使提高酿酒效率的目的稳定实现。

本蒸馏装置的使用过程如下：

先在甑桶1底部铺上一层糟醅，接着放入支撑板3并通过螺栓9进行定位，在然后往支撑板3上铺上另一层糟醅，然后盖上桶盖2进行蒸馏即可。

蒸馏过程中，小型电机7工作驱动转轴6转动，以带动连接筒4转动，从而同时驱动两搅拌叶片5转动，以同时对两层糟醅进行搅拌，使糟醅充分与高温接触，来提高酿酒效率。

实施例二

本实施例二同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：密封结构包括设于小型电机7的输出轴的侧壁上且呈环状的密封部和贴靠并固定在密封部的下端面上的环状密封垫，且环状密封垫的下端面与隔热桶8的内底壁相抵。

实施例三

本实施例三同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：传动机构包括设于小型电机7的输出轴上的主动轮和设于转轴6上的从动轮，且主动轮和从动轮通过同步带相连。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.小型酿酒器的蒸馏设备，包括底部具有多个进气孔的甑桶，所述的甑桶上盖有桶盖，且桶盖的顶部设有出气孔，其特征在于，所述的甑桶内设有将其内腔分隔成上腔和下腔的支撑板，且支撑板通过若干根螺栓与甑桶可拆卸固定，所述的支撑板沿竖直方向贯穿有多个通气孔，且上腔和下腔通过所述的通气孔连通，所述的支撑板的中心处沿竖直方向贯穿有连接孔，连接孔内竖直设有连接筒，且连接筒与支撑板轴向固定，所述的连接筒的上、下两端均伸出连接孔且这两端的外侧壁上均固定有搅拌叶片，所述的桶盖内竖直设有转轴，转轴的上端与桶盖轴向固定，转轴的下端插在连接筒内且两者通过花键相连，所述的桶盖的内顶壁上垂直固定有呈直桶状的隔热桶，隔热桶上端敞开且其由保温材料制成，所述的桶盖的顶部还设有使隔热桶的内腔与外界连通的散热孔，所述的隔热桶内固定有小型电机，该小型电机的输出轴的下端穿过隔热桶的底部并通过传动机构驱动转轴转动，且小型电机的输出轴和隔热桶之间通过密封结构形成密封。

2.根据权利要求1所述的小型酿酒器的蒸馏设备，其特征在于，所述的支撑板呈圆板状，甑桶呈圆桶状，且支撑板的侧壁与甑桶的内侧壁相贴靠，所述的甑桶的内侧壁上具有呈环状且与该甑桶同轴的限位座，且支撑板的下端面与限位座相抵。

3.根据权利要求2所述的小型酿酒器的蒸馏设备，其特征在于，所述的甑桶的侧壁沿该甑桶的径向贯穿有螺纹孔一，螺纹孔一的数量与螺栓相同，且每个螺纹孔一内均螺接有一根上述的螺栓，所述的支撑板的侧壁上设有螺纹孔二，螺纹孔二的数量与螺纹孔一相同且位置一一对应，每根螺栓的端部均螺接在对应的螺纹孔二内。

4.根据权利要求1所述的小型酿酒器的蒸馏设备，其特征在于，所述的支撑板的上、下两端面上均具有呈筒状凸出的连接部，且两连接部均套在连接筒上，两连接部内均设有第一轴承，所述的第一轴承的内圈套在连接筒上且两者相固定，第一轴承的外圈与连接部固定。

5.根据权利要求4所述的小型酿酒器的蒸馏设备，其特征在于，所述的连接部的两端的内壁上分别开设有呈环状的台阶槽，且两第一轴承分别位于两台阶槽内，连接部的两端外侧均螺接有锁帽，锁帽的内侧壁上具有环形挡肩，且第一轴承的外圈的两端面分别与对应的环形挡肩和台阶槽的底壁紧密抵靠。

6.根据权利要求1所述的小型酿酒器的蒸馏设备，其特征在于，所述的隔热桶内设有用于安装小型电机的电机座，且电机座由铝合金材料制成，所述的电机座通过若干根螺丝与桶盖固定，所述的电机座的上侧面和桶盖的内顶壁之间夹有呈环状的橡胶垫，且散热孔与橡胶垫的内腔正对。

7.根据权利要求6所述的小型酿酒器的蒸馏设备，其特征在于，所述的隔热桶的上端外侧壁上具有呈环状的翻边，隔热桶上套有压环，且压环通过若干根螺丝与桶盖固定，所述的翻边的两端面分别与压环和桶盖的内顶壁紧密抵靠。

8.根据权利要求1所述的小型酿酒器的蒸馏设备，其特征在于，所述的隔热桶的底部具有供小型电机的输出轴穿过的通孔，所述的密封结构包括设于小型电机的输出轴上的环形凹槽和位于环形凹槽内的耐高温0形圈，且耐高温0形圈的外周面与通孔的孔壁相抵。

9.根据权利要求1所述的小型酿酒器的蒸馏设备，其特征在于，所述的密封结构包括设于小型电机的输出轴的侧壁上且呈环状的密封部和贴靠并固定在密封部的下端面上的环状密封垫，且环状密封垫的下端面与隔热桶的内底壁相抵。

10.根据权利要求1所述的小型酿酒器的蒸馏设备，其特征在于，所述的传动机构包括设于小型电机的输出轴上的主齿轮和设于转轴上的副齿轮，且主齿轮和副齿轮相啮合。