CN205154267U - 流体能量转化的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种流体能量转化的装置，属于动力机械的技术领域。本实用新型的流体能量转化的装置，所述装置包括壳体和转轴，所述壳体设置有至少一个供气部和至少一个转轴上设置有至少一个第一转子，和位于第一转子外端的至少一组第一叶片，第一转子和第一叶片形成叶轮；所述转轴上还设置有至少一个第二转子，和位于所述第二转子外端的至少一组喷嘴，第二转子与所述喷嘴形成喷轮；所述第一叶片和所述喷嘴相对设置。本实用新型所述的流体能量转化的装置在工作时喷轮和叶轮所受到的作用力均能作用于转轴上形成有效转矩输出，提高了能量转化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及动力机械，更具体地说，本实用新型涉及一种以各种流体为工质，将流体能量转化为机械动力的装置。
背景技术
汽轮机、水轮机、燃气轮机等是目前工业生产广泛大量使用的动力机械，也是各种能源消耗的主要源头，其效率的提高对节能、减排、降耗有着巨大意义。现有技术中，汽轮机、水轮机、燃气轮机等都有一个共同的基本结构即：固定在机壳上的喷嘴与静止叶片和固定在转轴上的转动叶片构成，工作时由喷嘴中的工质产生的冲动力和反动力作用于转轴上的转动叶片形成转矩输出。但上述这种传统结构的缺点是：工作时喷嘴和静止叶片所受到的反作用力都不能作用于转轴上形成有效转矩输出，其整体效率受到限制。
实用新型内容
为了解决现有技术中的上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种流体能量转化的装置和方法。
一种流体能量转化的装置，所述装置包括壳体，和从述壳体的一端伸入并延伸通过另一端伸出的具有第一端和第二端的转轴；所述壳体设置有至少一个供气部和至少一个排气部；其特征在于：位于所述壳体内的所述转轴上设置有至少一个第一转子，和位于所述第一转子外端的至少一组第一叶片，所述第一转子和所述第一叶片形成叶轮；位于所述壳体内的所述转轴上还设置有至少一个第二转子，和位于所述第二转子外端的至少一组喷嘴，所述第二转子与所述喷嘴形成喷轮；并且所述第一叶片和所述喷嘴相对设置；所述第二转子内设置有为所述喷嘴提供流体的转子流体通路；所述供气部设置在所述转轴的第一端，并且所述供气部与所述转轴之间设置有轴封；所述第一转子与所述转轴的第二端之间的转轴上安装有连接至所述第一转子的传动副，当转轴转动时，通过所述传动副的作用使所述第一转子向相反的方向转动，并且所述传动副位于所述壳体内。
其中，所述第一转子的外端沿着所述转轴的径向设置有多组第一叶片；且在相邻组的第一叶片之间，所述第二转子的外围设置有第二叶片，并且所述第一叶片与所述第二叶片的导流方向相反。
其中，所述喷嘴沿着所述转轴的圆周方向向外开口，此时所述叶轮的外径大于所述喷轮的外径；并且沿着所述转轴的轴向设置有一个或多个所述喷轮，以及一个或多个叶轮。
其中，所述喷嘴沿着所述转轴的圆周方向向内开口，此时所述喷轮的外径大于所述叶轮的外径。作为优选地，沿着所述转轴的轴向设置有一个或多个所述喷轮，以及一个或多个叶轮。
其中，所述喷嘴沿着所述转轴的方向向上或向下开口，此时所述喷轮的外径等于所述叶轮的外径，并且所述喷轮和叶轮沿着轴向相对设置。
其中，所述第二转子的外端沿着所述转轴的径向设置有多组喷嘴，且所述第一转子的外端沿着所述转轴的径向设置有与所述多组喷嘴一一对应的多组第一叶片。
其中，沿着所述转轴的轴向设置有一个或多个所述喷轮，以及一个或多个所述叶轮。
其中，所述喷嘴具有单路或多路流体输入端口。
其中，所述喷嘴具有多路流体输入端口，且其中具有点火装置。
本实用新型所述的流体能量转化的装置具有以下有益效果：
本实用新型所述的流体能量转化的装置在工作时喷轮和叶轮所受到的作用力均能作用于转轴上形成有效转矩输出，提高了能量转化效率，能够形成高效的机械动能输出。
附图说明
图1为实施例1所述的流体能量转化的装置的剖面结构示意图。
图2为实施例1所述的流体能量转化的装置的平面结构示意图。
图3为实施例2所述的流体能量转化的装置的剖面结构示意图。
图4为实施例3所述的流体能量转化的装置的剖面结构示意图。
图5为实施例3所述的流体能量转化的装置的平面结构示意图。
图6为实施例4所述的流体能量转化的装置的剖面结构示意图。
图7为实施例4所述的流体能量转化的装置的平面结构示意图。
图8为实施例5所述的流体能量转化的装置的剖面结构示意图。
图9为实施例5所述的径向外转子喷嘴和流体通路的剖面结构示意图。
图10为实施例6所述的流体能量转化的装置的剖面结构示意图。
图11为实施例7所述的流体能量转化的装置的剖面结构示意图。
图12为实施例8所述的流体能量转化的装置的剖面结构示意图。
图13为实施例9所述的流体能量转化的装置的剖面结构示意图。
图14为装置中应用的两种流体的喷嘴结构示意图。
图15为装置中应用的带点火装置的喷嘴结构示意图。
图16为两种流体的流体通路结构的示意图。
附图中各附图标记分别表示的含义为：1-第一转子，2-第一叶片，3-喷嘴，4-第二转子，5-转子流体通路，6-转轴，7-传动副，8-壳体，9-第一排气部，10-第二排气部，11-供气部，12-轴封，13-第二叶片，14-第二转子的轴体，15-点火装置。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本实用新型所述的流体能量转化的装置做进一步的阐述，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
实施例1
如图1-2所示，本实施例所述的流体能量转化的装置，包括壳体8，和从述壳体8的一端伸入并延伸通过另一端伸出的具有第一端和第二端的转轴6；所述壳体8设置有一个供气部11和第一排气部9、第二排气部10，其中第一排气部9位于壳体8的上部，第二排气部10位于壳体8的底部。本实施例的装置还包括位于所述壳体8内的所述转轴上的一个第一转子1，和位于所述第一转子1外端的至少一组第一叶片2，所述第一转子1和所述第一叶片2形成叶轮；位于所述壳体8内的所述转轴6上还设置有一个第二转子4，和位于所述第二转子4外端的至少一组喷嘴3，所述第二转子4与所述喷嘴3形成喷轮。所述第二转子4位于所述第一转子1的内侧，并使得所述第一叶片2和所述喷嘴3相对设置。所述第二转子4内设置有为所述喷嘴3提供流体的转子流体通路5。所述供气部11设置在所述转轴6的第一端，并且所述供气部11与所述转轴6之间设置有轴封12，通过设置所述轴封12可以确保转轴6在转动的情况下，流体在设定的工作压力、温度通过所述转轴时，不发生流体泄露，且还能保证转轴6的转动阻力相对较小。所述第一转子1与所述转轴6第二端之间的转轴上安装有传动副7，并且所述传动副7位于所述壳体8内。在工作时，流体例如液体、气体，或气液混合体，依次通过供给部11、转子流体通路5送入喷嘴3中，并在喷嘴3的作用下形成高速流体喷出，使得第一叶片2在切线方向受到高速流体的冲击进而形成第一转子转动力矩；与此同时，喷嘴3受到喷出的高速流体的反作用力进而形成驱动转轴6转动的第二转子转动力矩；第一转子转动力矩与第二转子转动力矩转动方向相反，但通过传动副7可将第一转子转动力矩转变成驱动转轴转动的且与第二转子转动力矩同向的转动力矩，进而合并产生高效的机械动能输出。
实施例2
如图3所示，本实施例所述的流体能量转化的装置，包括壳体8，和从述壳体8的一端伸入并延伸通过另一端伸出的具有第一端和第二端的转轴6；所述壳体8设置有一个供气部11和第一排气部9、第二排气部10，其中第一排气部9位于壳体8的上部，第二排气部10位于壳体8的底部。本实施例的装置还包括位于所述壳体8内的所述转轴上沿着转轴的轴向排列的4个叶轮，每个叶轮均包括第一转子1，和位于所述第一转子1外端的第一叶片2。位于所述壳体8内的所述转轴6上还设置有4个喷轮，每个喷轮包括一个第二转子4，和位于所述第二转子4外端的至少一组喷嘴3。所述第二转子4位于所述第一转子1的内侧，并使得所述第一叶片2和所述喷嘴3相对设置。所述第二转子4内设置有为所述喷嘴3提供流体的转子流体通路5；所述供气部11设置在所述转轴6的第一端，并且所述供气部11与所述转轴6之间设置有轴封12，通过设置所述轴封12可以确保转轴6在转动的情况下，流体在设定的工作压力、温度通过所述转轴时，不发生流体泄露，且还能保证转轴6的转动阻力相对较小。所述第一转子1与所述转轴6第二端之间的转轴上安装有传动副7，并且所述传动副7位于所述壳体8内。在工作时，流体例如液体、气体，或气液混合体，依次通过供给部11、转子流体通路5送入喷嘴3中，并在喷嘴3的作用下形成高速流体喷出，使得第一叶片2在切线方向受到高速流体的冲击进而形成第一转子转动力矩；与此同时，喷嘴3受到喷出的高速流体的反作用力进而形成驱动转轴6转动的第二转子转动力矩；第一转子转动力矩与第二转子转动力矩转动方向相反，但通过传动副7可将第一转子转动力矩转变成驱动转轴转动的且与第二转子转动力矩同向的转动力矩，进而合并产生高效的机械动能输出。
实施例3
如图4-5所示，本实施例所述的流体能量转化的装置，包括壳体8，和从述壳体8的一端伸入并延伸通过另一端伸出的具有第一端和第二端的转轴6；所述壳体8设置有一个供气部11和第一排气部9、第二排气部10，其中第一排气部9位于壳体8的上部，第二排气部10位于壳体8的底部。本实施例的装置还包括位于所述壳体8内的所述转轴上的一个第一转子1，和位于所述第一转子1外端沿径向分布的两组第一叶片2，所述第一转子1和所述两组第一叶片2形成叶轮；位于所述壳体8内的所述转轴6上还设置有一个第二转子4，和位于所述第二转子4外端的一组喷嘴3，所述第二转子4与所述喷嘴3形成喷轮；且在所述两组第一叶片2之间，所述第二转子4的外围设置有第二叶片13，并且所述第一叶片2与所述第二叶片13的导流方向相反。所述第二转子4位于所述第一转子1的内侧，并使得所述第一叶片2和所述喷嘴3相对设置。所述第二转子4内设置有为所述喷嘴3提供流体的转子流体通路5；所述供气部11设置在所述转轴6的第一端，并且所述供气部11与所述转轴6之间设置有轴封12，通过设置所述轴封12可以确保转轴6在转动的情况下，流体在设定的工作压力、温度通过所述转轴时，不发生流体泄露，且还能保证转轴6的转动阻力相对较小。所述第一转子1与所述转轴6第二端之间的转轴上安装有传动副7，并且所述传动副7位于所述壳体8内。在工作时，流体例如液体、气体，或气液混合体，依次通过供给部11、转子流体通路5送入喷嘴3中，并在喷嘴3的作用下形成高速流体喷出，使得第一叶片2在切线方向受到高速流体的冲击进而形成第一转子转动力矩；与此同时，喷嘴3以及第二叶片13受到喷出的高速流体的反作用力进而形成驱动转轴6转动的第二转子转动力矩；第一转子转动力矩与第二转子转动力矩转动方向相反，但通过传动副7可将第一转子转动力矩转变成驱动转轴转动的且与第二转子转动力矩同向的转动力矩，进而合并产生高效的机械动能输出。
实施例4
如图6-7所示，本实施例所述的流体能量转化的装置，包括壳体8，和从述壳体8的一端伸入并延伸通过另一端伸出的具有第一端和第二端的转轴6；所述壳体8设置有一个供气部11和第一排气部9、第二排气部10，其中第一排气部9位于壳体8的上部，第二排气部10位于壳体8的底部。本实施例的装置还包括位于所述壳体8内的所述转轴上的一个第一转子1，和位于所述第一转子1外端沿径向分布的两组第一叶片2，所述第一转子1和所述两组第一叶片2形成叶轮；位于所述壳体8内的所述转轴6上还设置有一个第二转子4，和位于所述第二转子4外端的一组喷嘴3，所述第二转子4与所述喷嘴3形成喷轮；且在所述两组第一叶片2之间，所述第二转子4的外围设置有第二叶片13，并且所述第一叶片2与所述第二叶片13的导流方向相反。所述第二转子4位于所述第一转子1的外侧，并使得所述第一叶片2和所述喷嘴3相对设置。所述喷嘴3沿着所述转轴的圆周方向向内开口，所述喷轮的外径大于所述叶轮的外径。所述第二转子4及第二转子的轴体14内设置有为所述喷嘴3提供流体的转子流体通路5；所述供气部11设置在所述转轴6上具有转轴流体通路13的一端，并且所述供气部11与所述转轴6之间，以及所述供气部11与所述第二转子的轴体14之间均设置有轴封12，通过设置所述轴封12可以确保在转动的情况下，流体在设定的工作压力、温度通过所述转轴时，不发生流体泄露，且还能保证转轴6以及所述第二转子的轴体14的转动阻力相对较小。所述第一转子1与所述转轴6第二端之间的转轴上安装有传动副7，并且所述传动副7位于所述壳体8内。在工作时，流体例如液体、气体，或气液混合体，依次通过供给部11、转子流体通路5送入喷嘴3中，并在喷嘴3的作用下形成高速流体喷出，使得第一叶片2在切线方向受到高速流体的冲击进而形成第一转子转动力矩；与此同时，喷嘴3以及第二叶片13受到喷出的高速流体的反作用力进而形成驱动转轴6转动的第二转子转动力矩；第一转子转动力矩与第二转子转动力矩转动方向相反，但通过传动副7可将第一转子转动力矩转变成驱动转轴转动的且与第二转子转动力矩同向的转动力矩，进而合并产生高效的机械动能输出。
实施例5
如图8-9所示，本实施例所述的流体能量转化的装置，包括壳体8，和从述壳体8的一端伸入并延伸通过另一端伸出的具有第一端和第二端的转轴6；所述壳体8设置有一个供气部11和第一排气部9、第二排气部10，其中第一排气部9位于壳体8的上部，第二排气部10位于壳体8的底部。本实施例的装置还包括位于所述壳体8内的所述转轴上沿着转轴的轴向排列的4个叶轮，每个叶轮均包括第一转子1，和位于所述第一转子1外端的第一叶片2。位于所述壳体8内的所述转轴6上还设置有4个喷轮，每个喷轮包括一个第二转子4，和位于所述第二转子4外端的至少一组喷嘴3。所述第二转子4位于所述第一转子1的外侧，并使得所述喷嘴3朝内并与所述第一叶片2相对设置。所述第二转子4内设置有为所述喷嘴3提供流体的转子流体通路5；所述供气部11设置在所述转轴6的第一端，并且所述供气部11与所述转轴6之间，以及所述供气部11与所述第二转子的轴体14之间均设置有轴封12，通过设置所述轴封12可以确保在转动的情况下，流体在设定的工作压力、温度通过所述转轴时，不发生流体泄露，且还能保证转轴6的转动阻力相对较小。所述第一转子1与所述转轴6第二端之间的转轴上安装有传动副7，并且所述传动副7位于所述壳体8内。在工作时，流体例如液体、气体，或气液混合体，依次通过供给部11、转子流体通路5送入喷嘴3中，并在喷嘴3的作用下形成高速流体喷出，使得第一叶片2在切线方向受到高速流体的冲击进而形成第一转子转动力矩；与此同时，喷嘴3受到喷出的高速流体的反作用力进而形成驱动转轴6转动的第二转子转动力矩；第一转子转动力矩与第二转子转动力矩转动方向相反，但通过传动副7可将第一转子转动力矩转变成驱动转轴转动的且与第二转子转动力矩同向的转动力矩，进而合并产生高效的机械动能输出。
实施例6
如图10所示，本实施例所述的流体能量转化的装置，包括壳体8，和从述壳体8的一端伸入并延伸通过另一端伸出的具有第一端和第二端的转轴6；所述壳体8设置有一个供气部11和第一排气部9、第二排气部10，所述第一排气部9和第二排气部10设置在壳体8的上端。本实施例的装置还包括位于所述壳体8内的所述转轴上的一个第一转子1，和位于所述第一转子1外端的至少一组第一叶片2，所述第一转子1和所述第一叶片2形成叶轮；位于所述壳体8内的所述转轴6上还设置有一个第二转子4，和位于所述第二转子4外端的一组喷嘴3，所述第二转子4与所述喷嘴3形成喷轮。所述喷轮的外径等于所述叶轮的外径，并且所述喷轮和叶轮沿着轴向相对设置，并使得所述喷嘴3沿着所述转轴的方向向上开口并且与所述第一叶片2相对设置。所述第二转子4内设置有为所述喷嘴3提供流体的转子流体通路5。所述供气部11设置在所述转轴6的第一端，并且所述供气部11与所述转轴6之间设置有轴封12，通过设置所述轴封12可以确保转轴6在转动的情况下，流体在设定的工作压力、温度通过所述转轴时，不发生流体泄露，且还能保证转轴6的转动阻力相对较小。所述第一转子1与所述转轴6第二端之间的转轴上安装有传动副7，并且所述传动副7位于所述壳体8内。在工作时，流体例如液体、气体，或气液混合体，依次通过供给部11、转子流体通路5送入喷嘴3中，并在喷嘴3的作用下形成高速流体喷出，使得第一叶片2在切线方向受到高速流体的冲击进而形成第一转子转动力矩；与此同时，喷嘴3受到喷出的高速流体的反作用力进而形成驱动转轴6转动的第二转子转动力矩；第一转子转动力矩与第二转子转动力矩转动方向相反，但通过传动副7可将第一转子转动力矩转变成驱动转轴转动的且与第二转子转动力矩同向的转动力矩，进而合并产生高效的机械动能输出。
实施例7
如图11所示，本实施例所述的流体能量转化的装置，包括壳体8，和从述壳体8的一端伸入并延伸通过另一端伸出的具有第一端和第二端的转轴6；所述壳体8设置有一个供气部11和第一排气部9、第二排气部10，所述第一排气部9和第二排气部10设置在所述壳体8的下端。本实施例的装置还包括位于所述壳体8内的所述转轴上的一个第一转子1，和位于所述第一转子1外端的沿着转轴6的轴向分布的两组第一叶片2，所述两组第一转子1和所述第一叶片2形成叶轮；位于所述壳体8内的所述转轴6上还设置有一个第二转子4，和位于所述第二转子4外端的一组喷嘴3，且在所述两组第一叶片2之间，所述第二转子4的外围设置有第二叶片13，并且所述第一叶片2与所述第二叶片13的导流方向相反。所述第二转子4与所述喷嘴3形成喷轮。所述喷轮的外径等于所述叶轮的外径，并且所述喷轮和叶轮沿着轴向相对设置，并使得所述喷嘴3沿着所述转轴的方向向下开口并且与所述第一叶片2相对设置。所述第二转子4内设置有为所述喷嘴3提供流体的转子流体通路5。所述供气部11设置在所述转轴6的第一端，并且所述供气部11与所述转轴6之间设置有轴封12，通过设置所述轴封12可以确保转轴6在转动的情况下，流体在设定的工作压力、温度通过所述转轴时，不发生流体泄露，且还能保证转轴6的转动阻力相对较小。所述第一转子1与所述转轴6第二端之间的转轴上安装有传动副7，并且所述传动副7位于所述壳体8内。在工作时，流体例如液体、气体，或气液混合体，依次通过供给部11、转子流体通路5送入喷嘴3中，并在喷嘴3的作用下形成高速流体喷出，使得第一叶片2在切线方向受到高速流体的冲击进而形成第一转子转动力矩；与此同时，喷嘴3受到喷出的高速流体的反作用力进而形成驱动转轴6转动的第二转子转动力矩；第一转子转动力矩与第二转子转动力矩转动方向相反，但通过传动副7可将第一转子转动力矩转变成驱动转轴转动的且与第二转子转动力矩同向的转动力矩，进而合并产生高效的机械动能输出。
实施例8
如图12所示，本实施例所述的流体能量转化的装置与实施例7相比，还包括另一组喷轮和叶轮。具体来说，本实施例的装置还包括位于所述壳体8内的所述转轴上的另一个第一转子1，和位于所述另一个第一转子1外端的沿着转轴6的轴向分布的两组第一叶片2，所述两组第一转子1和所述第一叶片2形成叶轮；位于所述壳体8内的所述转轴6上还设置有另一个第二转子4，和位于所述另一个第二转子4外端的一组喷嘴3，且在所述两组第一叶片2之间，所述第二转子4的外围设置有第二叶片13，并且所述第一叶片2与所述第二叶片13的导流方向相反。所述另一个第二转子4与所述喷嘴3形成喷轮。所述喷轮的外径等于所述叶轮的外径，并且所述喷轮和叶轮沿着轴向相对设置，并使得所述喷嘴3沿着所述转轴的方向向上开口并且与所述第一叶片2相对设置。
实施例9
如图13所示，本实施例所述的流体能量转化的装置，包括壳体8，和从述壳体8的一端伸入并延伸通过另一端伸出的具有第一端和第二端的转轴6；所述壳体8设置有一个供气部11和第一排气部9、第二排气部10，所述第一排气部9和第二排气部10设置在壳体8的上端。本实施例的装置还包括位于所述壳体8内的所述转轴6上设置的两个第二转子4，和位于所述第二转子4外端沿着径向排布的3组喷嘴3，所述第二转子4与所述喷嘴3形成喷轮。其中一个喷轮中的喷嘴3沿着转轴6的轴向向上开口，而另一喷轮中的喷嘴3沿着转轴6的轴向向下开口。与此相对应地，所述壳体8内的所述转轴上设置有两个第一转子1，和位于所述第一转子1外端沿着径向排布的3组第一叶片2，所述第一转子1和所述第一叶片2形成叶轮；所述两个叶轮和两个喷轮沿着轴向分别相对设置，并且所述喷轮的外径等于所述叶轮的外径，而且所述喷嘴3与所述第一叶片2相对设置。所述第二转子4内设置有为所述喷嘴3提供流体的转子流体通路5。所述供气部11设置在所述转轴6的第一端，并且所述供气部11与所述转轴6之间设置有轴封12，通过设置所述轴封12可以确保转轴6在转动的情况下，流体在设定的工作压力、温度通过所述转轴时，不发生流体泄露，且还能保证转轴6的转动阻力相对较小。所述第一转子1与所述转轴6第二端之间的转轴上安装有传动副7，并且所述传动副7位于所述壳体8内。在工作时，流体例如液体、气体，或气液混合体，依次通过供给部11、转子流体通路5送入喷嘴3中，并在喷嘴3的作用下形成高速流体喷出，使得第一叶片2在切线方向受到高速流体的冲击进而形成第一转子转动力矩；与此同时，喷嘴3受到喷出的高速流体的反作用力进而形成驱动转轴6转动的第二转子转动力矩；第一转子转动力矩与第二转子转动力矩转动方向相反，但通过传动副7可将第一转子转动力矩转变成驱动转轴转动的且与第二转子转动力矩同向的转动力矩，进而合并产生高效的机械动能输出。
在实施例1-9中所应用的喷嘴具有一路流体输入口，也可以如图14所示具有两路流体输入口；此外如图15所示，其中还可以具有点火装置。
在实施例1-9中的转子流体通路具有单路或双路流体通道，如图16所示，示出了具有双路流体通道的转子流体通路。
对于本领域的普通技术人员而言，具体实施例只是对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种流体能量转化的装置，所述装置包括壳体，和从述壳体的一端伸入并延伸通过另一端伸出的具有第一端和第二端的转轴；所述壳体设置有至少一个供气部和至少一个排气部；其特征在于：位于所述壳体内的所述转轴上设置有至少一个第一转子，和位于所述第一转子外端的至少一组第一叶片，所述第一转子和所述第一叶片形成叶轮；位于所述壳体内的所述转轴上还设置有至少一个第二转子，和位于所述第二转子外端的至少一组喷嘴，所述第二转子与所述喷嘴形成喷轮；并且所述第一叶片和所述喷嘴相对设置；所述第二转子内设置有为所述喷嘴提供流体的转子流体通路；所述供气部设置在所述转轴的第一端，并且所述供气部与所述转轴之间设置有轴封；所述第一转子与所述转轴的第二端之间的转轴上安装有连接至所述第一转子的传动副，当转轴转动时，通过所述传动副的作用使所述第一转子向相反的方向转动，并且所述传动副位于所述壳体内。
2.根据权利要求1所述的流体能量转化的装置，其特征在于：所述第一转子的外端沿着所述转轴的径向设置有多组第一叶片；且在相邻组的第一叶片之间，所述第二转子的外围设置有第二叶片，并且所述第一叶片与所述第二叶片的导流方向相反。
3.根据权利要求1或2所述的流体能量转化的装置，其特征在于：所述喷嘴沿着所述转轴的圆周方向向外开口，此时所述叶轮的外径大于所述喷轮的外径。
4.根据权利要求1或2所述的流体能量转化的装置，其特征在于：沿着所述转轴的轴向设置有一个或多个所述喷轮，以及一个或多个叶轮。
5.根据权利要求1或2所述的流体能量转化的装置，其特征在于：所述喷嘴沿着所述转轴的圆周方向向内开口，此时所述喷轮的外径大于所述叶轮的外径；并且沿着所述转轴的轴向设置有一个或多个所述喷轮，以及一个或多个叶轮。
6.根据权利要求1所述的流体能量转化的装置，其特征在于：所述喷嘴沿着所述转轴的方向向上或向下开口，此时所述喷轮的外径等于所述叶轮的外径，并且所述喷轮和叶轮沿着轴向相对设置。
7.根据权利要求6所述的流体能量转化的装置，其特征在于：所述第二转子的外端沿着所述转轴的径向设置有多组喷嘴，且所述第一转子的外端沿着所述转轴的径向设置有与所述多组喷嘴一一对应的多组第一叶片。
8.根据权利要求6或7所述的流体能量转化的装置，其特征在于：沿着所述转轴的轴向设置有一个或多个所述喷轮，以及一个或多个所述叶轮。
9.根据权利要求1所述的流体能量转化的装置，其特征在于：所述喷嘴具有单路或多路流体输入端口。
10.根据权利要求9所述的流体能量转化的装置，其特征在于：所述喷嘴具有多路流体输入端口，且其中具有点火装置。
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