CN206263812U - 燃料组件定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃料组件尺寸检测领域,具体公开了一种燃料组件定位夹具,包括两个外角件、两个接触板和四个把手;所述的外角件为折弯90°的长方形板,接触板设于外角件的内侧,两个把手分别设于外角件的两个外侧面。本实用新型定位夹具在组件定位过程中,能够快速的将下管座S孔与定位销钉对中定位,减少了定位误差,操作过程简单方便,效率高,保证组件吊运放置定位的准确性和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于燃料组件尺寸检测领域,具体涉及一种燃料组件定位夹具。
背景技术
燃料组件下管座(以下简称下管座)底面有4个支撑面,其中处于对角线上的一对支撑面上有定位孔(称为S孔)。组件检查仪基准座(以下简称基准座)有与下管座底面对应的4个支撑面。其中,2个支撑面上有一对定位销钉,与下管座S孔对应。放置组件时,依靠下管座S孔与基准座定位销钉对中,进行组件定位。
现采用天车将组件吊运至基准座上方相应位置,由操作人员A操作天车调整组件的垂直和水平方向位置。操作人员B观察并指挥操作人员A调整组件位置,直至操作人员B目视观察组件下管座S孔与基准座定位销钉对中后,指挥操作人员A将组件下落至坐落在基准座上。
现有技术存在以下问题或缺陷:
(1)操作人员B在将S孔与定位销钉对中定位过程中,仅依靠目视观察S孔与定位销钉的对中性,定位的可靠性差,定位的误差通常大于5mm。
(2)操作人员B通过目视观察S孔与定位销钉的对中性并指挥操作人员A调整组件位置的过程中,需要根据实际情况不断进行调整,过程繁琐,工作效率差。
(3)若组件位置定位不准确,定位误差过大时,在组件下落过程中,可能造成组件下管座S孔与基准座定位销钉产生磕碰,使S孔表面质量超标,导致组件下管座产生质量问题。
(4)在组件下落过程中,操作人员B需要使用双手扶住组件,操作时操作人员的手可能会落在组件下管座与基准座之间,在下落组件过程中,可能造成检验人员双手受到磕碰损伤,产生人身伤害。
因此亟需设计一种燃料组件定位夹具,以解决现有技术的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种燃料组件定位夹具,可以用于尺寸检测前,将燃料组件放置在组件检查仪上时,对燃料组件的定位。
本实用新型的技术方案如下:
一种燃料组件定位夹具,其特征在于:包括两个外角件、两个接触板和四个把手;
所述的外角件为折弯90°的长方形板,高度为50~300mm;
所述的接触板设于外角件的内侧,与外角件固定连接,所述接触板的形状与外角件相同,接触板的厚度大于等于2mm;
所述的两个把手分别设于外角件的两个外侧面,安装高度设于适合手抓取的位置,选择范围为50~120mm。
所述的外角件与接触板通过胶体连接、螺钉连接中的一种固定连接。
所述的把手通过胶体连接、螺钉连接中的一种与外角件固定连接。
本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型定位夹具在组件定位过程中,能够快速的将下管座S孔与定位销钉对中定位,减少了定位误差,保证组件吊运放置定位的准确性和可靠性。
(2)本实用新型定位夹具在组件放置定位时,无需通过操作人员目视观察S孔与定位销钉的对中性来指挥调整组件位置,放置过程仅需对准定位夹具即可,操作过程简单方便,效率高,同时减少了因指挥调整的过程而造成的误差。
(3)本实用新型定位夹具对组件位置定位准确,定位误差小,可防止在组件下落过程中,组件下管座S孔与基准座定位销钉产生磕碰,保证了S孔内表面的质量。
(4)本实用新型定位夹具可以有效避免在组件下落的过程中,操作人员不慎将手落在组件下管座与基准座之间,造成人员双手受到磕碰损伤,产生人身伤害。
(5)本实用新型定位夹具结构简单,制作容易,方便操作人员抓取和使用。
附图说明
图1为燃料组件定位夹具示意图;
图中:1.外角件;2.接触板;3.把手。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,燃料组件定位夹具包括两个外角件1、两个接触板2和四个把手3。
所述的外角件1为折弯90°的长方形板,高度为50~300mm。所述的外角件1由不锈钢或者硬度接近不锈钢的材料制成。
所述的接触板2设于外角件1的内侧,通过胶体连接、螺钉连接中的一种与外角件1固定连接。所述接触板2的形状与外角件1相同,接触板2的厚度大于等于2mm。所述的接触板2由可以与燃料组件接触的材料制成,包括有机玻璃。
所述的两个把手3分别设于外角件1的两个外侧面,安装高度设于适合手抓取的位置,选择范围为50~120mm。所述的把手3通过胶体连接、螺钉连接中的一种与外角件1固定连接。
在进行AFA3G燃料组件尺寸检测时,组件放置在组件检查仪的基准座上,依靠基准座上的定位销钉与组件下管座的销孔位置对应,进行准确定位,同时依靠组件检查仪基准座作重力支撑。
本实用新型燃料组件定位夹具已应用于AFA3G燃料组件检测组件定位过程中,形成组件放置的标准流程。通过超过150套组件的检测应用,证明燃料组件定位夹具适用于组件的定位放置,能够满足组件放置的表面质量要求,可以使组件快速定位,从而提高了检验的工作效率,实施效果良好。
Claims (3)
1.一种燃料组件定位夹具,其特征在于:包括两个外角件(1)、两个接触板(2)和四个把手(3);
所述的外角件(1)为折弯90°的长方形板,高度为50~300mm;
所述的接触板(2)设于外角件(1)的内侧,与外角件(1)固定连接,所述接触板(2)的形状与外角件(1)相同,接触板(2)的厚度大于等于2mm;
所述的两个把手(3)分别设于外角件(1)的两个外侧面,安装高度设于适合手抓取的位置,选择范围为50~120mm。
2.如权利要求1所述的燃料组件定位夹具,其特征在于:所述的外角件(1)与接触板(2)通过胶体连接、螺钉连接中的一种固定连接。
3.如权利要求1所述的燃料组件定位夹具,其特征在于:所述的把手(3)通过胶体连接、螺钉连接中的一种与外角件(1)固定连接。
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CN108907609B (zh) * | 2017-12-27 | 2019-09-17 | 中核北方核燃料元件有限公司 | 一种核燃料组件上管座机械加工方法及加工夹具 |
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