CN206263367U - 一种专用于铝合金轮毂气门芯孔的去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
一种专用于铝合金轮毂气门芯孔的去毛刺装置,包括安装在驱动工具上的刀头,刀头呈圆锥形,刀头包括沿圆周向均匀分布的若干扇形切削部,每个扇形切削部上设有切削刃,每相邻两个扇形切削部之间设有排屑槽;所述切削刃呈直线形,所述驱动工具为气动工具。本实用新型所述去毛刺装置结构简单,它具有较强的去毛刺能力,不仅工作效率较高,而且去毛刺干净,表面平整,操作简单。此外,本实用新型所述去毛刺装置的适用范围较广,能适应十至十八寸的所有铝合金轮毂。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮毂加工技术领域,具体涉及轮毂气门芯孔的去毛刺装置。
背景技术
汽车和摩托车铝合金轮毂在制造过程中需要在铝合金轮毂的轮辋上钻冲出一个气门芯孔,加工气门芯孔这道工艺不可避免的在气门芯孔边缘有毛刺产生;因而,在气门芯孔冲裁成型后,需要增加一道去毛刺工艺。
目前铝合金轮毂气门芯孔去毛刺工艺通常是采用手动钻头,在去毛刺时,操作者手持钻头采取手工用钻头钻毛刺的方法来去除气门芯孔边缘的毛刺。例如,专利公开号为CN1843675的实用新型公开了一种孔口毛刺快速手动清理工具,其中间套有一可旋动的曲柄短管的弓形曲柄,该曲柄的顶端为一旋转的球柄,所述的曲柄的下端具有内螺纹,该内螺纹内旋装有一倒角刀。上述专利通过手动钻头来去除气门芯孔边缘的毛刺,不仅效率低,而且,因工人熟练程度不同,存在毛刺刮不到位和不平整现象,去毛刺质量不稳定。另外,由于部分产品热处理硬度偏低,钻气门芯孔钻头磨损更换不够及时,导致钻孔后反毛刺高。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题:如何提高气门芯孔边缘去毛刺的质量和效率。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种专用于铝合金轮毂气门芯孔的去毛刺装置,包括安装在驱动工具上的刀头,刀头呈圆锥形,刀头包括沿圆周向均匀分布的若干扇形切削部,每个扇形切削部上设有切削刃,每相邻两个扇形切削部之间设有排屑槽;所述切削刃呈直线形,所述驱动工具为气动工具。
按上述技术方案,刀头安装在气动工具上,然后将刀头定位至待加工的铝合金轮毂的气门芯孔处,启动气动工具,使得刀头旋转并去除毛刺。
每一扇形切削部包括弧形面、位于弧形面两侧的主动面和从动面,所述弧形面包括下部的圆台形弧面和上部的圆锥形弧面,所述主动面和从动面均为平面,任一扇形切削部的主动面和相邻扇形切削部的从动面相互衔接,构成排屑槽,圆锥形弧面靠近主动面的一侧形成切削刃。
任一扇形切削部的主动面和相邻扇形切削部的从动面之间的夹角小于九十度,如此设计,可便于切削刃切除的金属屑从排屑槽中排出。
刀头的底部开设装配槽,装配槽的形状为多边形,刀头通过装配槽安装在气动工具上。如此设计,有利于刀头牢固地安装于气动工具上。
本实用新型所述去毛刺装置结构简单,它具有较强的去毛刺能力,不仅工作效率较高,而且去毛刺干净,表面平整,操作简单。此外,本实用新型所述去毛刺装置的适用范围较广,能适应十至十八寸的所有铝合金轮毂。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型一种专用于铝合金轮毂气门芯孔的去毛刺装置的结构示意图;
图2为图1中刀头10的结构示意图。
图中符号说明:
10、刀头;11、扇形切削部;110、切削刃;111、弧形面;112、主动面;113、从动面;114、圆台形弧面;115、圆锥形弧面;
20、气动工具。
具体实施方式
结合图1、图2,一种专用于铝合金轮毂气门芯孔的去毛刺装置,包括安装在气动工具20上的刀头10。
所述刀头10呈圆锥形,刀头包括沿圆周向均匀分布的三个扇形切削部11,每个扇形切削部上设有直线形的切削刃110,每相邻两个扇形切削部之间设有排屑槽。
每一扇形切削部11包括弧形面111、位于弧形面两侧的主动面112和从动面113,所述弧形面包括下部的圆台形弧面114和上部的圆锥形弧面115,所述主动面和从动面均为平面,任一扇形切削部的主动面和相邻扇形切削部的从动面相互衔接,构成排屑槽,圆锥形弧面靠近主动面的一侧形成切削刃110。
所述圆台形弧面114靠近主动面的一侧形成第二切削刃,第一切削刃110与第二切削刃衔接且位于同一平面上,第一切削刃与第二切削刃之间的夹角介于九十度和一百八十度之间。第二切削刃的设计,可进一步扩展本实用新型所述去毛刺装置的应用范围,即,轮毂气门芯孔的孔径最大值可以是第二切削刃旋转时形成的圆形轨迹的直径。
任一扇形切削部11的主动面112和相邻扇形切削部的从动面113之间的夹角小于九十度。
刀头10的底部开设装配槽12,装配槽的形状为四边形,刀头通过装配槽安装在气动工具20上。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种专用于铝合金轮毂气门芯孔的去毛刺装置,包括安装在驱动工具上的刀头(10),刀头呈圆锥形,刀头包括沿圆周向均匀分布的若干扇形切削部(11),每个扇形切削部上设有切削刃(110),每相邻两个扇形切削部之间设有排屑槽;其特征在于:所述切削刃(110)呈直线形,所述驱动工具为气动工具(20)。
2.如权利要求1所述的一种专用于铝合金轮毂气门芯孔的去毛刺装置,其特征在于:每一扇形切削部(11)包括弧形面(111)、位于弧形面两侧的主动面(112)和从动面(113),所述弧形面包括下部的圆台形弧面(114)和上部的圆锥形弧面(115),所述主动面和从动面均为平面,任一扇形切削部的主动面和相邻扇形切削部的从动面相互衔接,构成排屑槽,圆锥形弧面靠近主动面的一侧形成切削刃(110)。
3.如权利要求2所述的一种专用于铝合金轮毂气门芯孔的去毛刺装置,其特征在于:任一扇形切削部(11)的主动面(112)和相邻扇形切削部的从动面(113)之间的夹角小于九十度。
4.如权利要求1所述的一种专用于铝合金轮毂气门芯孔的去毛刺装置,其特征在于:刀头(10)的底部开设装配槽(12),装配槽的形状为多边形,刀头通过装配槽安装在气动工具(20)上。
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CN201621283673.3U CN206263367U (zh) | 2016-11-28 | 2016-11-28 | 一种专用于铝合金轮毂气门芯孔的去毛刺装置 |
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CN201621283673.3U CN206263367U (zh) | 2016-11-28 | 2016-11-28 | 一种专用于铝合金轮毂气门芯孔的去毛刺装置 |
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CN206263367U true CN206263367U (zh) | 2017-06-20 |
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CN (1) | CN206263367U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111774669A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-16 | 重庆青山工业有限责任公司 | 一种渐开线圆柱齿轮棱边倒角加工刀具 |
CN114473072A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-05-13 | 镇江市华星特种刀具制造有限公司 | 一种具有螺旋单槽组合刃的倒角器 |
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2016
- 2016-11-28 CN CN201621283673.3U patent/CN206263367U/zh not_active Expired - Fee Related
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