CN204182992U - 一种轮毂气门孔加工旋转刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种轮毂气门孔加工旋转刀具，包括刃部、刀柄，所述刃部与刀柄之间设有连杆，所述连杆直径小于刃部直径，所述连杆直径小于刀柄直径，所述连杆与刃部连接处设有第一倒角，所述连杆与刀柄连接处设有第二倒角，所述第一倒角上设有若干第一切削刃，所述第二倒角上设有若干第二切削刃。由于采用了上述技术方案，本实用新型通过在两处倒角上设置切削刃，可以使用同一把刀具实现打孔和倒角两个工序，可以利用数控机械一次加工成型。提高工作效率和产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工刀具，具体的说涉及一种轮毂气门孔加工旋转刀具。
背景技术
气门孔是轮毂上安装轮胎气门的孔，气门孔倒角的大小对轮胎气门的安全使用有重要影响，如果倒角过小，气门孔边缘容易划破气门，如果倒角过大，则气门与轮毂的配合面积小，都能使轮胎漏气。在轮毂气门孔的加工中，通常使用钻头先在轮毂上打孔，再使用其他刀具或手工在气门孔边缘倒角，工序繁琐，倒角大小也难以保证。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种具有倒角切削刃的轮毂气门孔加工旋转刀具。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种轮毂气门孔加工旋转刀具，包括刃部、刀柄，所述刃部与刀柄之间设有连杆，所述连杆直径小于刃部直径，所述连杆直径小于刀柄直径，所述连杆与刃部连接处设有第一倒角，所述连杆与刀柄连接处设有第二倒角，所述第一倒角上设有若干第一切削刃，所述第二倒角上设有若干第二切削刃。
作为一种改进：还包括若干切屑排出槽，每条切屑排出槽起始于刃部端部，止于刀柄。所述切屑排出槽底部不高于连杆表面，可以利用切屑排出槽形成的切削刃作为第一切削刃和第二切削刃。
作为一种改进：所述刃部端部设有刀尖，所述刀尖上设有端部切削刃，更适合钻孔。
作为一种改进：所述刀尖的角度为120°到150°。
作为一种改进：所述第二倒角靠近刀柄端的直径大于刃部直径，机床只需要一个轴的动作便可加工倒角。
由于采用了上述技术方案，本实用新型通过在两处倒角上设置切削刃，可以使用同一把刀具实现打孔和倒角两个工序，可以利用数控机械一次加工成型。提高工作效率和产品品质。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1为本实用新型实施例1到3中一种轮毂气门孔加工旋转刀具的结构示意图。
图中：1-端部切削刃；2-刃部；3-第一倒角；4-第二倒角；5-刀柄；6-连杆；7-刀尖；8-切屑排出槽；9-第一切削刃；10-第二切削刃。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示，一种轮毂气门孔加工旋转刀具，包括刃部2、刀柄5，所述刃部2与刀柄5之间设有连杆6，所述连杆6直径小于刃部2直径，所述连杆6直径小于刀柄5直径，所述连杆6与刃部连接处设有第一倒角3，所述连杆6与刀柄5连接处设有第二倒角4，所述第一倒角3上设有若干第一切削刃9，所述第二倒角4上设有若干第二切削刃10。
还包括两条切屑排出槽8，每条切屑排出槽8起始于刃部2端部，止于刀柄。所述切屑排出槽8底部不高于连杆6表面，可以利用切屑排出槽8形成的切削刃作为第一切削刃9和第二切削刃10。
所述刃部2端部设有刀尖7，所述刀尖7上设有端部切削刃1，更适合钻孔。
所述刀尖7的角度A为120°。
所述第二倒角4靠近刀柄5端的直径大于刃部2直径，机床只需要一个轴的动作便可加工倒角。
实施例2：
还包括三条切屑排出槽8，每条切屑排出槽8起始于刃部2端部，止于刀柄。所述切屑排出槽8底部不高于连杆6表面，可以利用切屑排出槽8形成的切削刃作为第一切削刃9和第二切削刃10。
所述刀尖7的角度A为135°。
本实施例其他特征与实施例1相同。
实施例3：
还包括四条切屑排出槽8，每条切屑排出槽8起始于刃部2端部，止于刀柄。所述切屑排出槽8底部不高于连杆6表面，可以利用切屑排出槽8形成的切削刃作为第一切削刃9和第二切削刃10。
所述刀尖7的角度A为150°。
本实施例其他特征与实施例1相同。
本实用新型在使用时刃部2完成打孔，之后使用第一切削刃9加工内侧倒角，第二切削刃10加工外侧倒角。
Claims (5)
1.一种轮毂气门孔加工旋转刀具，包括刃部(2)、刀柄(5)，其特征在于：所述刃部(2)与刀柄(5)之间设有连杆(6)，所述连杆(6)直径小于刃部(2)直径，所述连杆(6)直径小于刀柄(5)直径，所述连杆(6)与刃部连接处设有第一倒角(3)，所述连杆(6)与刀柄(5)连接处设有第二倒角(4)，所述第一倒角(3)上设有若干第一切削刃(9)，所述第二倒角(4)上设有若干第二切削刃(10)。
2.根据权利要求1所述的轮毂气门孔加工旋转刀具，其特征在于：还包括若干切屑排出槽(8)，每条切屑排出槽(8)起始于刃部(2)端部，止于刀柄，所述切屑排出槽(8)底部不高于连杆(6)表面。
3.根据权利要求1所述的轮毂气门孔加工旋转刀具，其特征在于：所述刃部(2)端部设有刀尖(7)，所述刀尖(7)上设有端部切削刃(1)。
4.根据权利要求3所述的轮毂气门孔加工旋转刀具，其特征在于：所述刀尖(7)的角度(A)为120°到150°。
5.根据权利要求1所述的轮毂气门孔加工旋转刀具，其特征在于：所述第二倒角(4)靠近刀柄(5)端的直径大于刃部(2)直径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420625314.6U CN204182992U (zh) | 2014-10-16 | 2014-10-16 | 一种轮毂气门孔加工旋转刀具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420625314.6U CN204182992U (zh) | 2014-10-16 | 2014-10-16 | 一种轮毂气门孔加工旋转刀具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204182992U true CN204182992U (zh) | 2015-03-04 |
Family
ID=52615023
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420625314.6U Active CN204182992U (zh) | 2014-10-16 | 2014-10-16 | 一种轮毂气门孔加工旋转刀具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204182992U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105057749A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-11-18 | 丹阳市亚邦精密机械有限公司 | 一种上下倒角刀 |
| CN105057778A (zh) * | 2015-09-24 | 2015-11-18 | 成都格润特高新材料有限公司 | 一种整体硬质合金内外倒角组合拉刀 |
| CN108405947A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-08-17 | 沈阳富创精密设备有限公司 | 一种高效加工孔口上下圆角的加工工艺 |
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2014
- 2014-10-16 CN CN201420625314.6U patent/CN204182992U/zh active Active
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Legal Events
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