CN207087057U - 一种铝合金车轮自动去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝合金车轮自动去毛刺装置，包括气源、气动手柄和去毛刺刀，气动手柄的一端与去毛刺刀相连，另一端与气源相连，在气源作用下，气动手柄带动去毛刺刀旋转去除毛刺；去毛刺刀分为依次连接的刀柄、刀身和刀头三部分，刀柄的形状为圆柱状且刀柄表面光滑；刀柄的柄身上安装有稳定圈；刀身的形状为圆柱状且刀身的表面开有锉纹；刀头的主体形状为圆台状且刀头的顶端为弧面；刀头的表面开有向刀头顶部方向延伸的凹槽A，所述凹槽A的宽度随刀头的直径减小而减少。本实用新型的去毛刺装置采用气动手柄，使去毛刺刀自动旋转，自动刮除轮毂窗口毛刺；本实用新型对去毛刺刀的刀柄、刀身和刀头三部分均做了改变，提高了去毛刺的效果和效率。
Description
技术领域
本实用新型属于车轮后加工领域，具体涉及一种铝合金车轮自动去毛刺装置。
背景技术
现在，铝合金车轮机加工序过程中数控机床加工后窗口会有很多毛刺，传统方法是操作员用毛刺刀刮除窗口毛刺，但这样存在很大的弊端：1、毛刺刀比较锋利，新员工开始操作时容易割伤手，有很大的安全隐患；2、因为是人工刮除，力度不好掌握，力度小了刮除不净，力度大了可能刮伤轮。
因此，如何制备一种使用效果更好的毛刺刀是目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种铝合金车轮自动去毛刺装置。本实用新型的铝合金车轮自动去毛刺装置采用气动手柄，使去毛刺刀自动旋转，会自动刮除轮毂窗口毛刺；另外，本实用新型的去毛刺刀分为依次连接的刀柄、刀身和刀头三部分，本实用新型对以上三个部分均做了改变，提高了去毛刺的效果和效率。本实用新型去毛刺装置提供一种结构简单、操作便捷、安全可靠、高质高效的刮毛刺装置，克服传统毛刺刀带来的安全隐患，排除由于人为原因造成的不良品。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种铝合金车轮自动去毛刺装置，所述去毛刺装置包括气源、气动手柄和去毛刺刀，气动手柄的一端与去毛刺刀相连，另一端与气源相连，在气源作用下，气动手柄带动去毛刺刀旋转去除毛刺；
所述去毛刺刀分为依次连接的刀柄、刀身和刀头三部分，刀柄的形状为圆柱状且刀柄表面光滑；刀柄的柄身上安装有稳定圈；刀身的形状为圆柱状且刀身的表面开有锉纹；刀头的主体形状为圆台状且刀头的顶端为弧面；
所述刀头的表面开有向刀头顶部方向延伸的凹槽A，所述凹槽A的宽度随刀头的直径减小而减少。
作为优选的技术方案：
优选的，与刀头连接的刀身上也开有向刀柄方向延伸的凹槽B，且凹槽B的槽体宽度沿着其延伸的方向不断减小；凹槽A和凹槽B两者之间是连通的，且凹槽A和凹槽B的截面形状相同。
优选的，记凹槽A宽度较小的一端为凹槽A的顶部，凹槽A的顶部距刀头顶端的距离占刀头母线长度的1/7-1/8；凹槽A和凹槽B的截面形状为底边开口的三角形或底边开口的梯形。
优选的，凹槽A和凹槽B的截面形状为无底边的等腰三角形或无底边的等腰梯形；等腰三角形的顶角角度为30-60度；等腰梯形的腰长与高的比例为2-4:1。
优选的，所述刀头顶部内安装有自发光体；所述自发光体为装有稀土长余辉发光材料的透光管。
优选的，稳定圈内填充有钢珠，钢珠的直径为稳定圈高度的1/15-1/20。
优选的，所述锉纹由锉齿排列而成；所述锉纹为单齿纹。所述锉纹的形状为螺旋状。
优选的，所述锉纹由锉齿排列而成，齿距为0.8-1.2mm，齿数为18-25。
优选的，所述锉齿的高度为1-3mm。
本实用新型的铝合金车轮自动去毛刺装置采用气动手柄，使去毛刺刀自动旋转，会自动刮除轮毂窗口毛刺；另外，本实用新型的去毛刺刀分为依次连接的刀柄、刀身和刀头三部分，本实用新型对以上三个部分均做了改变，提高了去毛刺的效果和效率。
本实用新型的气动手柄和气源采用的原理就是现有技术中的气动系统，气动手柄在现有技术中很常用，也可以直接购买相关设备。
有益效果
本实用新型的铝合金车轮自动去毛刺装置采用气动手柄，使去毛刺刀自动旋转，会自动刮除轮毂窗口毛刺；另外，本实用新型的去毛刺刀分为依次连接的刀柄、刀身和刀头三部分，本实用新型对以上三个部分均做了改变，提高了去毛刺的效果和效率。
本实用新型的铝合金车轮自动去毛刺装置的刀柄部分安装有稳定圈，稳定圈内设有钢珠，一是增加了刀柄的自重，提高旋转的稳定性了；另外，钢珠也可以有效缓冲刀柄与毛刺刀接触产生的晃动。
本实用新型的铝合金车轮自动去毛刺装置，利用刀头上的凹槽A有很好的切削功能，非常方便将轮毂盲孔内的毛刺清理出去。
本实用新型的铝合金车轮自动去毛刺装置，在刀头端部内部安装有自发光体，该在发光体在刀头清理盲孔内的毛刺时，起到照明作用，帮助清理者看清盲孔内的情况，提高清理的效率和清洁度。
本实用新型的铝合金车轮自动去毛刺装置，在刀身部分设置的锉纹和锉齿相互配合，专门适用于旋转去毛刺时使用。
附图说明
图1为本实用新型的铝合金车轮自动去毛刺装置的结构示意图；
图2为本实用新型的铝合金车轮自动去毛刺装置中去毛刺刀刀头的结构示意图；
图3为本实用新型的铝合金车轮自动去毛刺装置中去毛刺刀刀头的剖面图；
其中，1-气动手柄，1-1-进气口，2-刀柄，2-1-稳定圈，3-刀身，3-1锉纹，3-2-凹槽B，4-刀头，4-1-自发光体，4-2-凹槽A。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如附图1-3所示，是本实用新型的铝合金车轮自动去毛刺装置，去毛刺装置包括气源、气动手柄1和去毛刺刀，气动手柄1的一端与去毛刺刀相连，另一端与气源相连，气动手柄1上设有进气口1-1，在气源作用下，气动手柄1带动去毛刺刀旋转去除毛刺；
去毛刺刀分为依次连接的刀柄2、刀身3和刀头 4三部分，刀柄2的形状为圆柱状且刀柄2表面光滑；刀柄2的柄身上安装有稳定圈2-1；刀身3的形状为圆柱状且刀身3的表面开有锉纹3-1；刀头 4的主体形状为圆台状且刀头 4的顶端为弧面；
刀头 4的表面开有向刀头 4顶部方向延伸的凹槽A 4-2，凹槽A 4-2的宽度随刀头4的直径减小而减少。
优选的，与刀头 4连接的刀身3上也开有向刀柄2方向延伸的凹槽B 3-2，且凹槽B3-2的槽体宽度沿着其延伸的方向不断减小；凹槽A 4-2和凹槽B 3-2两者之间是连通的，且凹槽A 4-2和凹槽B 3-2的截面形状相同。
优选的，记凹槽A 4-2宽度较小的一端为凹槽A 4-2的顶部，凹槽A 4-2的顶部距刀头 4顶端的距离占刀头 4母线长度的1/7-1/8；凹槽A 4-2和凹槽B 3-2的截面形状为底边开口的三角形或底边开口的梯形。
优选的，凹槽A 4-2和凹槽B 3-2的截面形状为无底边的等腰三角形或无底边的等腰梯形；等腰三角形的顶角角度为30-60度；等腰梯形的腰长与高的比例为2-4:1。
优选的，刀头 4顶部内安装有自发光体4-1；自发光体4-1为装有稀土长余辉发光材料的透光管。
优选的，稳定圈2-1内填充有钢珠，钢珠的直径为稳定圈2-1高度的1/15-1/20。
优选的，所述锉纹由锉齿排列而成；所述锉纹为单齿纹。所述锉纹的形状为螺旋状。
优选的，所述锉纹由锉齿排列而成，齿距为0.8-1.2mm，齿数为18-25。
优选的，所述锉齿的高度为1-3mm。
本实用新型的铝合金车轮自动去毛刺装置采用气动手柄1，使去毛刺刀自动旋转，会自动刮除轮毂窗口毛刺；另外，本实用新型的去毛刺刀分为依次连接的刀柄2、刀身3和刀头 4三部分，本实用新型对以上三个部分均做了改变，提高了去毛刺的效果和效率。
Claims (9)
1.一种铝合金车轮自动去毛刺装置，其特征是：所述去毛刺装置包括气源、气动手柄和去毛刺刀，气动手柄的一端与去毛刺刀相连，另一端与气源相连，在气源作用下，气动手柄带动去毛刺刀旋转去除毛刺；
所述去毛刺刀分为依次连接的刀柄、刀身和刀头三部分，刀柄的形状为圆柱状且刀柄表面光滑；刀柄的柄身上安装有稳定圈；刀身的形状为圆柱状且刀身的表面开有锉纹；刀头的主体形状为圆台状且刀头的顶端为弧面；
所述刀头的表面开有向刀头顶部方向延伸的凹槽A，所述凹槽A的宽度随刀头的直径减小而减少。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金车轮自动去毛刺装置，其特征在于，与刀头连接的刀身上也开有向刀柄方向延伸的凹槽B，且凹槽B的槽体宽度沿着其延伸的方向不断减小；凹槽A和凹槽B两者之间是连通的，且凹槽A和凹槽B的截面形状相同。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金车轮自动去毛刺装置，其特征在于，记凹槽A宽度较小的一端为凹槽A的顶部，凹槽A的顶部距刀头顶端的距离占刀头母线长度的1/7-1/8；凹槽A和凹槽B的截面形状为底边开口的三角形或底边开口的梯形。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金车轮自动去毛刺装置，其特征在于，凹槽A和凹槽B的截面形状为无底边的等腰三角形或无底边的等腰梯形；等腰三角形的顶角角度为30-60度；等腰梯形的腰长与高的比例为2-4:1。
5.根据权利要求2所述的一种铝合金车轮自动去毛刺装置，其特征在于，所述刀头顶部内安装有自发光体；所述自发光体为装有稀土长余辉发光材料的透光管。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金车轮自动去毛刺装置，其特征在于，稳定圈内填充有钢珠，钢珠的直径为稳定圈高度的1/15-1/20。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金车轮自动去毛刺装置，其特征在于，所述锉纹为单齿纹。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金车轮自动去毛刺装置，其特征在于，所述锉纹由锉齿排列而成，齿距为0.8-1.2mm，齿数为18-25。
9.根据权利要求8所述的一种铝合金车轮自动去毛刺装置，其特征在于，所述锉齿的高度为1-3mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720783470.9U CN207087057U (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 一种铝合金车轮自动去毛刺装置 |
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| CN201720783470.9U CN207087057U (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 一种铝合金车轮自动去毛刺装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207087057U true CN207087057U (zh) | 2018-03-13 |
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ID=61555292
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207087057U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109396565A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-01 | 盛瑞传动股份有限公司 | 一种去毛刺刀具 |
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2017
- 2017-06-30 CN CN201720783470.9U patent/CN207087057U/zh active Active
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