CN206262867U - 一种用于饲料提纯的双清筛 - Google Patents
一种用于饲料提纯的双清筛 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206262867U CN206262867U CN201621307219.7U CN201621307219U CN206262867U CN 206262867 U CN206262867 U CN 206262867U CN 201621307219 U CN201621307219 U CN 201621307219U CN 206262867 U CN206262867 U CN 206262867U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bucket
- sieve
- outlet
- miscellaneous
- feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于饲料提纯的双清筛,包括密封桶、喂料斗、外筛桶、内筛桶和旋转驱动单元,喂料斗与密封桶连通,内筛桶套设于外筛桶内部形成双级筛体,双级筛体设置在密封桶内并连接旋转驱动单元,内筛桶一端为进料端,另一端为大杂输出端,进料端连通喂料斗,大杂输出端下方的密封桶上设有大杂出口,外筛桶正下方的密封桶上设有小杂出口,所述外筛桶上端部设有净料输出端,净料输出端下方的密封桶上设有净料出口,双级筛体倾斜于大杂出口和净料出口设置,内筛桶上的筛孔小于待筛除的大杂颗粒的大小,外筛桶上的筛孔大于待筛除的小杂颗粒的大小且小于净料颗粒的大小。与现有技术相比,本实用新型工作效率高、筛除杂质效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于饲料提纯筛具,尤其是涉及一种用于饲料提纯的双清筛。
背景技术
当前饲料生产过程中一般由各种原料按比例混合得到原始饲料,期间由于生产环境和工艺条件的限制,原始饲料中会出现各种各样的杂质,而工厂对出厂饲料的纯度是有一定要求的,因此需要对饲料进一步筛选提纯。
传统饲料生产厂家通常利用人工进行质量把控,通过人眼查看,利用筛子等简单工具将杂质去除,但由于杂质多样,颗粒大小不均,导致筛选结果不尽人意。近年来,部分生产线引入单级筛过滤大颗粒杂质,并利用旋风装置通过离心作用将饲料进一步提纯,但因为缺乏集成化产品,造成设备成本高,占用空间大,因此给企业造成较大压力。饲料质量把控不严谨,饲料颗粒大小不均匀,杂质较多,不但影响了公司声誉,也对购买饲料的商家产生不利影响。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于饲料提纯的双清筛。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种用于饲料提纯的双清筛,包括密封桶和喂料斗,所述的密封桶水平设置,所述的喂料斗设置在密封桶外侧并与所述的密封桶连通,所述的双清筛还包括设置在密封筒内的外筛桶、内筛桶和旋转驱动单元,所述的内筛桶套设于外筛桶内部并与外筛桶固定连接形成双级筛体,所述的双级筛体倾斜设置在密封桶内并连接旋转驱动单元,所述的内筛桶一端为进料端,另一端为大杂输出端,内筛桶的进料端连通喂料斗,大杂输出端下方的密封桶上设有大杂出口,所述的外筛桶长度小于内筛桶长度,所述的外筛桶正下方的密封桶上设有小杂出口,所述外筛桶上靠近内筛桶的大杂输出端的一端为净料输出端,净料输出端下方的密封桶上设有净料出口,所述的双级筛体倾斜于大杂出口和净料出口设置,所述的内筛桶上的筛孔小于待筛除的大杂颗粒的大小,所述的外筛桶上的筛孔大于待筛除的小杂颗粒的大小且小于净料颗粒的大小。
所述的旋转驱动单元包括设置在密封桶内的主轴和驱动电机,所述的驱动电机通过主轴连接内筛桶。
所述的密封桶内设有安装驱动电机的隔离安装槽,所述的隔离安装槽内部与所述的双级筛体、大杂出口、小杂出口和净料出口隔断。
所述的内筛桶的进料端通过喂料管连通喂料斗,所述的喂料管倾斜于进料端设置。
所述的大杂出口、小杂出口和净料出口均为斗状结构。
所述的净料出口还设有风机电机和轻杂出口,所述的风机电机设置在净料出口中部侧面,所述的轻杂出口设置在净料出口上与所述的风机电机相对一侧。
所述的喂料斗活动连接有密封盖。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
(1)密闭性好,无污染,双级筛体设置在密封桶内,物料从进入内筛桶,进行分级处理,到按类输出,均在内部自动完成,不会出现饲料泄露,污染环境的情况;
(2)双级筛体采用外筛桶和内筛桶两层筛体构成双清筛,内筛桶实现大杂颗粒的筛除,外筛桶实现小杂颗粒的筛除,将不同颗粒大小的杂质筛除集成于一台装置上,效率高;
(3)倾斜设置的双级筛体利用重力作用,饲料从喂料斗投入并进入内筛桶,随着内筛桶转动,大杂与饲料分离,由于内筛桶倾角,大杂受到重力作用向大杂输出端运动,进而从大杂出口排出,含小杂的饲料通过内筛桶上的筛孔进入外筛桶并随之转动,小杂从外筛桶的筛孔排出,与饲料分离,从小杂出口排出机外,而饲料受重力作用向净料输出端运动,进而从净料出口排出,巧妙运动了重力作用,实现了饲料自运动,并按照不同类型自动分类;
(4)净料出口设置的风机电机和轻杂出口,轻杂受到离心作用从轻杂出口排出,对净料出口排出的净料进一步进行轻杂的筛除,提高净料品质,同时实现大杂、小杂、轻杂的筛选结构集成为同一设备,使生产过程简单化,对杂质可进行二次筛选,避免浪费;
(5)使用本实用新型的双清筛对饲料进行分级筛选,不存在主观人为因素的影响,可以大幅提高产品质量,同时保证其稳定性;
(6)该双清筛喂料斗可以连接饲料配料系统,净料出口接运输带,只需要打开电源,双清筛即可自己完成所需工作,不需要中间环节,可加快生产进程,同时相比传统人工筛选方式,采用该双清筛不仅效率高,而且可以节省劳动力,因此为企业节约了人力成本。
附图说明
图1为本实用新型用于饲料提纯的双清筛的结构示意图。
图中,1为喂料斗,2为密封桶,3为外筛桶,4为内筛桶,5为轴承,6为主轴,7为驱动电机,8为大杂出口,9为轻杂出口,10为净料出口,11为风机电机,12为小杂出口,13为托辊,14为双清筛支架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
如图1所示,一种用于饲料提纯的双清筛,包括密封桶2和喂料斗1,密封桶2水平设置并通过双清筛支架14进行支撑,喂料斗1设置在密封桶2外侧并与密封桶2连通,双清筛还包括设置在密封筒内的外筛桶3、内筛桶4和旋转驱动单元,内筛桶4套设于外筛桶3内部并与外筛桶3固定连接形成双级筛体,双级筛体倾斜设置在密封桶2内并连接旋转驱动单元,内筛桶4一端为进料端,另一端为大杂输出端,内筛桶4的进料端连通喂料斗1,内筛桶4的进料端通过喂料管连通喂料斗1,喂料管倾斜于进料端设置,喂料斗1活动连接有密封盖,大杂输出端下方的密封桶2上设有大杂出口8,外筛桶3长度小于内筛桶4长度,外筛桶3正下方的密封桶2上设有小杂出口12,所述外筛桶3上靠近内筛桶4的大杂输出端的一端为净料输出端,净料输出端下方的密封桶2上设有净料出口10,双级筛体倾斜于大杂出口8和净料出口10设置,本实施中双级筛体的倾斜角度为5°,呈左高右低,双级筛体两端通过托辊13进行支撑。内筛桶4上的筛孔小于待筛除的大杂颗粒的大小,外筛桶3上的筛孔大于待筛除的小杂颗粒的大小且小于净料颗粒的大小,本实施例中内筛桶4上的筛孔直径为10mm,外筛桶3上的筛孔直径为2mm,大杂出口8、小杂出口12和净料出口10均为斗状结构。
旋转驱动单元包括设置在密封桶2内的主轴6和驱动电机7,驱动电机7通过主轴6连接内筛桶4,密封桶2内设有安装驱动电机7的隔离安装槽,隔离安装槽内部与双级筛体、大杂出口8、小杂出口12和净料出口10隔断,驱动电机7采用具有粉尘防爆功能的驱动电机7,通过带传统方式驱动主轴6,主轴6上设有轴承5,保证传动平稳可靠。
另外,净料出口10还设有风机电机11和轻杂出口9,风机电机11设置在净料出口10中部侧面,轻杂出口9设置在净料出口10上与风机电机11相对一侧。
本实用新型双清筛的工作原理:饲料从喂料斗1投入并进入内筛桶4,随着内筛桶4转动,大杂与饲料分离,由于内筛桶4倾角,大杂受到重力作用向大杂输出端运动,进而从大杂出口8排出,含小杂的饲料通过内筛桶4上的筛孔进入外筛桶3并随之转动,小杂从外筛桶3的筛孔排出,与饲料分离,从小杂出口12排出机外,而饲料受重力作用向净料输出端运动,进而从净料出口10排出,巧妙运动了重力作用,实现了饲料自运动,并按照不同类型自动分类,此时净料出口10风机电机11工作,净料中的轻杂受到离心作用从轻杂出口9排出,对净料出口10排出的净料进一步进行轻杂的筛除,提高净料品质。
本实用新型具有下述优点:一、密闭性好,无污染:整个装置为全封闭腔体,物料从进入内筛桶4,进行分级处理,到按类输出,均在内部自动完成,不会出现饲料泄露,污染环境的情况,并且驱动电机7与双级筛体隔开,润滑油不会污染饲料。二、提高效率:该设备喂料斗1接饲料配料系统,净粮出口接运输带,只需要打开电源,双清筛即可自己完成所需工作,不需要中间环节,可加快生产进程。三、节约成本:相比传统人工筛选方式,采用该设备不仅效率高,而且可以节省劳动力,因此为企业节约了人力成本。四、质量稳定:使用双清筛对饲料进行分级筛选,不存在主观人为因素的影响,可以大幅提高产品质量,同时保证其稳定性。
Claims (7)
1.一种用于饲料提纯的双清筛,包括密封桶(2)和喂料斗(1),所述的密封桶(2)水平设置,所述的喂料斗(1)设置在密封桶(2)外侧并与所述的密封桶(2)连通,其特征在于,所述的双清筛还包括设置在密封筒内的外筛桶(3)、内筛桶(4)和旋转驱动单元,所述的内筛桶(4)套设于外筛桶(3)内部并与外筛桶(3)固定连接形成双级筛体,所述的双级筛体倾斜设置在密封桶(2)内并连接旋转驱动单元,所述的内筛桶(4)一端为进料端,另一端为大杂输出端,内筛桶(4)的进料端连通喂料斗(1),大杂输出端下方的密封桶(2)上设有大杂出口(8),所述的外筛桶(3)长度小于内筛桶(4)长度,所述的外筛桶(3)正下方的密封桶(2)上设有小杂出口(12),所述外筛桶(3)上靠近内筛桶(4)的大杂输出端的一端为净料输出端,净料输出端下方的密封桶(2)上设有净料出口(10),所述的双级筛体倾斜于大杂出口(8)和净料出口(10)设置,所述的内筛桶(4)上的筛孔小于待筛除的大杂颗粒的大小,所述的外筛桶(3)上的筛孔大于待筛除的小杂颗粒的大小且小于净料颗粒的大小。
2.根据权利要求1所述的一种用于饲料提纯的双清筛,其特征在于,所述的旋转驱动单元包括设置在密封桶(2)内的主轴(6)和驱动电机(7),所述的驱动电机(7)通过主轴(6)连接内筛桶(4)。
3.根据权利要求2所述的一种用于饲料提纯的双清筛,其特征在于,所述的密封桶(2)内设有安装驱动电机(7)的隔离安装槽,所述的隔离安装槽内部与所述的双级筛体、大杂出口(8)、小杂出口(12)和净料出口(10)隔断。
4.根据权利要求1所述的一种用于饲料提纯的双清筛,其特征在于,所述的内筛桶(4)的进料端通过喂料管连通喂料斗(1),所述的喂料管倾斜于进料端设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于饲料提纯的双清筛,其特征在于,所述的大杂出口(8)、小杂出口(12)和净料出口(10)均为斗状结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于饲料提纯的双清筛,其特征在于,所述的净料出口(10)还设有风机电机(11)和轻杂出口(9),所述的风机电机(11)设置在净料出口(10)中部侧面,所述的轻杂出口(9)设置在净料出口(10)上与所述的风机电机(11)相对一侧。
7.根据权利要求1所述的一种用于饲料提纯的双清筛,其特征在于,所述的喂料斗(1)活动连接有密封盖。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621307219.7U CN206262867U (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 一种用于饲料提纯的双清筛 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621307219.7U CN206262867U (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 一种用于饲料提纯的双清筛 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206262867U true CN206262867U (zh) | 2017-06-20 |
Family
ID=59043292
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621307219.7U Expired - Fee Related CN206262867U (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 一种用于饲料提纯的双清筛 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206262867U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108580297A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-09-28 | 吴江粮食机械有限公司 | 多重组合除杂系统 |
CN108787417A (zh) * | 2018-06-03 | 2018-11-13 | 安徽丰硕种业有限公司 | 一种具有除尘功能的玉米种子筛分装置 |
CN112024353A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-04 | 杭州伊尹健康技术有限公司 | 中药筛分机的筒体连续转动吹气疏通式疏通方法 |
AT524342A1 (de) * | 2020-11-03 | 2022-05-15 | Schauer Agrotronic Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Entstaubung von Raufutter |
-
2016
- 2016-11-30 CN CN201621307219.7U patent/CN206262867U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108580297A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-09-28 | 吴江粮食机械有限公司 | 多重组合除杂系统 |
CN108580297B (zh) * | 2018-04-24 | 2023-07-28 | 吴江粮食机械有限公司 | 多重组合除杂系统 |
CN108787417A (zh) * | 2018-06-03 | 2018-11-13 | 安徽丰硕种业有限公司 | 一种具有除尘功能的玉米种子筛分装置 |
CN112024353A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-04 | 杭州伊尹健康技术有限公司 | 中药筛分机的筒体连续转动吹气疏通式疏通方法 |
AT524342A1 (de) * | 2020-11-03 | 2022-05-15 | Schauer Agrotronic Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Entstaubung von Raufutter |
AT524342B1 (de) * | 2020-11-03 | 2022-11-15 | Schauer Agrotronic Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Entstaubung von Raufutter |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206262867U (zh) | 一种用于饲料提纯的双清筛 | |
CN207614902U (zh) | 一种破碎过筛装置 | |
CN207857324U (zh) | 分级筛选机 | |
CN211920010U (zh) | 一种新型的振动送料装置 | |
CN204052112U (zh) | 烘干机及其筛分装置 | |
CN213557340U (zh) | 一种氯化钾生产用筛选装置 | |
CN106824753A (zh) | 一种粮食筛选机 | |
CN205501482U (zh) | 一种羊绒除杂开松梳理系统 | |
CN202369141U (zh) | 筛粉机下料机构 | |
CN209219110U (zh) | 一种茶叶加工一体机 | |
CN207056712U (zh) | 一种具有防尘功能的高效筛分装置 | |
CN216779356U (zh) | 一种可移动带烘干功能的多级间歇旋转式筛土装置 | |
CN205797728U (zh) | 一种可得然胶凝胶颗粒中使用的颗粒筛选器 | |
CN212241660U (zh) | 一种塑料制品生产用原料融化装置 | |
CN204503580U (zh) | 一种小麦除杂机 | |
CN210546322U (zh) | 一种揉搓式分级板栗脱苞机 | |
CN108145880A (zh) | 一种多功能塑料分选机 | |
CN211538148U (zh) | 一种防尘笼式破碎系统 | |
CN209997906U (zh) | 原煤筛分装置 | |
CN208392409U (zh) | 一种用于吹膜机的除杂装置 | |
CN208146442U (zh) | 一种筛沙机 | |
CN207404527U (zh) | 一种可同时进排料的螺旋输送装置 | |
CN110605839A (zh) | 一种pvc胶料生产线体 | |
CN205124399U (zh) | 玉米种子脱粒清筛机 | |
CN105618366A (zh) | 一种防堵塞分级筛 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170620 Termination date: 20211130 |