CN206260768U - 一种新型大枣去核切开设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型大枣去核切开设备,包括:机架;去核机构,包括转盘、去核管和多个可扩张的放置套,所述转盘可转动的设于所述机架上,转盘上沿周向开设有多个通孔,多个放置套一一对应的设于多个通孔的下方并与转盘连接,去核管竖直设于转盘上方,转盘下方设有托板;去枣机构,包括顶杆,顶杆竖直设于转盘的上方;切开机构,包括刀片,所述刀片设于放置套下方并与机架连接;驱动机构,包括第一电机、第一传动装置、第二传动装置和移动板,第一电机通过传动装置与移动板连接,去核管和顶杆与移动板连接,第一电机可通过第二传动装置带动转盘间歇转动。本实用新型所述的新型大枣去核切开设备可对大枣进行去核和切开工艺,提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及大枣加工技术领域,特别涉及一种新型大枣去核切开设备。
背景技术
大枣,又名红枣。红枣为温带作物,适应性强。特点是维生素含量高,具有滋阴补阳,补血的功效。具有极高的食用价值,因此,大枣及大枣制品越来越受到消费者的青睐,为了方便食用或加工,经常需要对大枣进行去核并将大枣切开,然后进行烘干,有利于保存,现有技术中,对大枣进行去核工艺和切开工艺一般是通过不同的装置或设备完成的,加工效率较低,且去核和切开的效果不佳。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种新型大枣去核切开设备,可对大枣进行去核和切开工艺,提高加工效率。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:
本实用新型提供的新型大枣去核切开设备,包括:
机架;
去核机构,包括转盘、去核管和多个可扩张的放置套,所述转盘可转动的水平设于所述机架上,所述转盘上沿周向开设有多个通孔, 多个所述放置套一一对应的设于多个所述通孔的下方并与所述转盘连接,所述去核管竖直设于所述转盘上方,且所述去核管可向下移动并穿过所述通孔,所述转盘下方与所述去核管对应的位置设有托板,当所述去核管向下挤压大枣时,所述托板可将大枣托住;
去枣机构,包括顶杆,所述顶杆竖直设于所述转盘的上方,且所述顶杆可向下移动并穿过所述通孔,所述顶杆的下端设有开口;
切开机构,包括刀片,所述刀片设于所述放置套下方并与所述机架连接,且所述刀片与所述顶杆的所述开口相对,所述顶杆可将所述放置套内的大枣向所述刀片挤压直至所述刀片进入所述开口;
驱动机构,包括第一电机、第一传动装置、第二传动装置和移动板,所述第一电机通过所述传动装置与所述移动板连接,所述移动板平行设于所述转盘上方,所述去核管和所述顶杆均与所述移动板连接,所述第一电机通过所述第二传动装置与所述转盘连接,且所述第一电机可通过所述第二传动装置带动所述转盘间歇转动,当所述转盘停止时,所述第一电机可通过所述第一传动装置带动所述移动板上下移动。
进一步,还包括拨核机构,所述拨核机构包括支柱、拨核杆、滚轮、拨核件和弹簧,所述转盘的周缘均匀分布有多个凸起,多个所述凸起的表面均为光滑的曲面,且相邻两个所述凸起通过光滑曲面连接,且多个所述凸起与多个所述通孔一一对应,所述支柱竖直固定于所述机架上,所述拨核杆一端与所述支柱铰接,另一端与所述拨核件连接,所述拨核件设于所述转盘上,且所述拨核件位于与所述去核管相对应的位置,所述滚轮铰接于所述拨核杆的两端之间,且所述滚轮与所述 转盘表面贴合,所述支柱上与所述拨核杆对应的位置设有支杆,所述支杆通过所述弹簧与所述拨核杆连接,当所述滚轮与所述凸起的顶部接触时,所述弹簧处于拉伸状态,所述拨核件上开设有可供所述去核管穿过的缺口。
进一步,还包括纠偏机构,所述纠偏机构包括从上到下依次设置的第二电机、减速器和定位杆,所述第二电机通过所述减速器与所述定位杆连接,所述第二电机和所述减速器固定于所述移动板上,所述定位杆可穿过所述通孔,且所述定位杆的下端为弧面。
进一步,所述去核管内穿设有顶核杆,所述顶核杆的顶端与所述机架固定连接,当所述去核管向上移动至所述转盘上方的预定位置时,所述顶核杆的下端穿出所述去核管。
进一步,所述第一传动装置包括转轮、锥齿轮组和连杆,所述移动板两侧设有立柱,所述移动板的两端套设于所述立柱上并可相对所述立柱上下移动,所述转轮通过所述锥齿轮组与所述第一电机连接,所述连杆一端与所述转轮表面铰接,另一端与所述移动板铰接。
进一步,所述第二传动装置包括链轮组件、凸轮分割器和托盘,所述凸轮分割器设于所述转盘的下方并通过所述托盘与所述转盘连接,所述凸轮分割器通过所述链轮组件与所述第一电机连接。
进一步,所述放置套包括套体和分布于所述套体周缘的多个弹片,多个所述弹片围成圆台形结构,且相邻两个所述弹片间具有间隙,所述套体卡合于所述通孔内并通过螺纹连接。
进一步,所述转轮和连杆均有两个,所述移动板的两侧均设有一个所述转轮和一个所述连杆,所述转轮均与所述锥齿轮组连接。
进一步,所述去核管、顶杆和所述定位杆平行设置,并可同时穿入三个不同的所述通孔。
进一步,还包括落枣槽和落核槽,所述落枣槽和所述落核槽均倾斜设置,且所述落枣槽的上端位于所述转盘下方与所述顶杆对应的位置,所述落核槽上端设于所述转盘侧方并与所述拨核件对应。
本实用新型所述的新型大枣去核切开设备,在使用时,可将大枣放置在所述转盘上的所述通孔内,所述放置套可阻挡大枣,防止大枣自然掉落,所述驱动装置驱动所述转盘间歇转动,当所述转盘停止时,所述驱动装置驱动所述去核管向下移动并穿入所述通孔,从而向下挤压大枣直至插入枣内,使得枣核进入所述去核管内,所述去核管向上移动将枣核带出,然后将枣核取出即可,从而实现去核,在上述过程中,所述托板可托住大枣,防止大枣被挤出,随后,所述转盘继续转动直至停止后,所述驱动装置可驱动所述顶杆向下移动直至穿入所述通孔,并向所述刀片挤压直至所述刀片进入所述开口,所述顶杆与所述刀片的剪切作用将大枣切开,同时,所述放置套可实现扩张,使得切开后的大枣落下,从而实现切开工艺,在上述过程中,通过所述移动板可实现所述去核管和所述顶杆同步移动,从而可同时对不同通孔内的大枣进行加工,以便提高加工效率。从而可通过一个设备,实现对大枣的去核和切开工艺,提高了加工效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型所述的新型大枣去核切开设备的示意图;
图2为图1中A部的局部视图;
图3为本实用新型所述的新型大枣去核切开设备的主视图;
图4为图3中B部的局部视图;
图5为本实用新型所述的新型大枣去核切开设备的放置套的示意图;
图6为本实用新型所述的新型大枣去核切开设备的转盘的示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个 或两个以上。
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图1至图6所示:本实施例所述的新型大枣去核切开设备,包括:
机架1;
去核机构,包括转盘2、去核管3和多个可扩张的放置套4,所述转盘2可转动的水平设于所述机架1上,所述转盘2上沿周向开设有多个通孔201,多个所述放置套4一一对应的设于多个所述通孔201的下方并与所述转盘2连接,所述去核管3竖直设于所述转盘2上方,且所述去核管3可向下移动并穿过所述通孔201,所述转盘2下方与所述去核管3对应的位置设有托板28,当所述去核管3向下挤压大枣时,所述托板28可将大枣托住;
去枣机构,包括顶杆5,所述顶杆5竖直设于所述转盘2的上方,且所述顶杆5可向下移动并穿过所述通孔201,所述顶杆5的下端设有开口;
切开机构,包括刀片6,所述刀片6设于所述放置套4下方并与所述机架1连接,且所述刀片6与所述顶杆5的所述开口相对,所述顶杆5可将所述放置套4内的大枣向所述刀片6挤压直至所述刀片6进入所述开口;
驱动机构,包括第一电机7、第一传动装置、第二传动装置和移动板8,所述第一电机7通过所述传动装置与所述移动板8连接,所述移动板8平行设于所述转盘2上方,所述去核管3和所述顶杆5均与所述移动板8连接,所述第一电机7通过所述第二传动装置与所述转盘2 连接,且所述第一电机7可通过所述第二传动装置带动所述转盘2间歇转动,当所述转盘2停止时,所述第一电机7可通过所述第一传动装置带动所述移动板8上下移动。
本实施例所述的新型大枣去核切开设备,在使用时,可将大枣放置在所述转盘2上的所述通孔201内,所述放置套4可阻挡大枣,防止大枣自然掉落,所述驱动装置驱动所述转盘2间歇转动,当所述转盘2停止时,所述驱动装置驱动所述去核管3向下移动并穿入所述通孔201,从而向下挤压大枣直至插入枣内,使得枣核进入所述去核管3内,所述去核管3向上移动将枣核带出,然后将枣核取出即可,在上述过程中,所述托板28可托住大枣,防止大枣被挤出,从而实现去核,随后,所述转盘2继续转动直至停止后,所述驱动装置可驱动所述顶杆5向下移动直至穿入所述通孔201,并向所述刀片6挤压直至所述刀片6进入所述开口,所述顶杆5与所述刀片6的剪切作用将大枣切开,同时,所述放置套4可实现扩张,使得切开后的大枣落下,从而实现切开工艺,在上述过程中,通过所述移动板8可实现所述去核管3和所述顶杆5同步移动,从而可同时对不同通孔201内的大枣进行加工,以便提高加工效率。从而可通过一个设备,实现对大枣的去核和切开工艺,提高了加工效率。
为了便于去掉已经取出的枣核,作为上述技术方案的进一步改进,所述新型大枣去核切开设备还包括拨核机构,所述拨核机构包括支柱9、拨核杆10、滚轮11、拨核件12和弹簧13,所述转盘2的周缘均匀分布有多个凸起202,多个所述凸起202的表面均为光滑的曲面,且相邻 两个所述凸起202通过光滑曲面连接,且多个所述凸起202与多个所述通孔201一一对应,所述支柱9竖直固定于所述机架1上,所述拨核杆10一端与所述支柱9铰接,另一端与所述拨核件12连接,所述拨核件12设于所述转盘2上,且所述拨核件12位于与所述去核管3相对应的位置,所述滚轮11铰接于所述拨核杆10的两端之间,且所述滚轮11与所述转盘2表面贴合,所述支柱9上与所述拨核杆10对应的位置设有支杆14,所述支杆14通过所述弹簧13与所述拨核杆10连接,当所述滚轮11与所述凸起202的顶部接触时,所述弹簧13处于拉伸状态,所述拨核件12上开设有可供所述去核管3穿过的缺口,所述缺口为一端封闭一端开放的结构,在所述转动过程中,所述滚轮11贴合所述转盘2表面并转动,通过多个所述凸起202可推动所述拨核杆10摆动,并在所述弹簧13的作用下复位,从而实现来回摆动,在此过程中,通过所述拨核杆10带动所述拨核件12将去核管3带出的枣核从所述转盘2上拨落,便于收集,避免人工在转盘2上取出枣核,提高加工效率,也避免发生事故。
具体的,所述拨核件12包括底板121、竖板122和斜板123,所述底板121贴合所述转盘2表面设置并与所述拨核杆10连接,且所述缺口设于所述底板121上,所述竖板122竖直设于所述底板121上,所述斜板123倾斜设于所述底板121上并抵靠所述竖板122设置,所述斜板123和所述竖板122均设于所述缺口的封闭的一端,当所述拨核杆10带动所述拨核件12将去核管3带上所述底板121时,随着所述拨核杆10的摆动,所述斜板123可将的枣核从所述转盘2上拨落。
为了保证去核工艺的正常进行,作为上述技术方案的进一步改进,所述新型大枣去核切开设备还包括纠偏机构,所述纠偏机构包括从上到下依次设置的第二电机15、减速器和定位杆16,所述第二电机15通过所述减速器与所述定位杆16连接,所述第二电机15和所述减速器固定于所述移动板8上,所述定位杆16可穿过所述通孔201,且所述定位杆16的下端为弧面,在所述移动板8的带动下所述定位杆16向下进入所述通孔201,同时,方便进行去核。
为了防止枣核卡在所述去核管3内无法取出,作为上述技术方案的进一步改进,所述去核管3内穿设有顶核杆17,所述顶核杆17的顶端与所述机架1固定连接,当所述去核管3向上移动至所述转盘2上方的预定位置时,所述顶核杆17的下端穿出所述去核管3,所述顶核杆17固定不动,所述去核管3套在所述顶核杆17上,并相对所述顶核杆17上下移动,当所述顶核杆17上移时,可通过所述顶核杆17将枣核顶出。
作为上述技术方案的进一步改进,所述包括转轮18、锥齿轮组19和连杆20,所述移动板8两侧设有立柱21,所述移动板8的两端套设于所述立柱21上并可相对所述立柱21上下移动,所述转轮18通过所述锥齿轮组19与所述第一电机7连接,所述连杆20一端与所述转轮18表面铰接,另一端与所述移动板8铰接,所述转轮18、连杆20和移动板8可组成曲柄滑块机构,从而可实现移动板8的上下移动,且结构简单,便于安装和拆卸。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第二传动装置包括链轮组 件22、凸轮分割器23和托盘24,所述凸轮分割器23设于所述转盘2的下方并通过所述托盘24与所述转盘2连接,所述凸轮分割器23通过所述链轮组件22与所述第一电机7连接,从而可实现转盘2的间歇运动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述放置套4包括套体401和分布于所述套体401周缘的多个弹片402,多个所述弹片402围成圆台形结构,且相邻两个所述弹片402间具有间隙,所述套体401卡合于所述通孔201内并通过螺纹连接,结构简单,便于安装和拆卸。
作为上述技术方案的进一步改进,所述转轮18和连杆20均有两个,所述移动板8的两侧均设有一个所述转轮18和一个所述连杆20,所述转轮18均与所述锥齿轮组19连接,从而保证移动板8两侧受力平衡,防止偏斜和卡死。
作为上述技术方案的进一步改进,所述去核管3、顶杆5和所述定位杆16平行设置,并可同时穿入三个不同的所述通孔201,互不干扰,并可同时进行加工,提高生产效率。
作为上述技术方案的进一步改进,所述新型大枣去核切开设备还包括落枣槽25和落核槽26,所述落枣槽25和所述落核槽26均倾斜设置,且所述落枣槽25的上端位于所述转盘2下方与所述顶杆5对应的位置,所述落核槽26上端设于所述转盘2侧方并与所述拨核件12对应,枣核可沿落核槽26滑落,切开的大枣可沿落枣槽25滑落,方便收集,所述落枣槽25和所述落核槽26均以可拆卸的方式固定在机架1上。
为了便于移动,可在所述机架1底部设置多个万向轮27。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种新型大枣去核切开设备,其特征在于:包括:
机架(1);
去核机构,包括转盘(2)、去核管(3)和多个可扩张的放置套(4),所述转盘(2)可转动的水平设于所述机架(1)上,所述转盘(2)上沿周向开设有多个通孔(201),多个所述放置套(4)一一对应的设于多个所述通孔(201)的下方并与所述转盘(2)连接,所述去核管(3)竖直设于所述转盘(2)上方,且所述去核管(3)可向下移动并穿过所述通孔(201),所述转盘(2)下方与所述去核管(3)对应的位置设有托板(28),当所述去核管(3)向下挤压大枣时,所述托板(28)可将大枣托住;
去枣机构,包括顶杆(5),所述顶杆(5)竖直设于所述转盘(2)的上方,且所述顶杆(5)可向下移动并穿过所述通孔(201),所述顶杆(5)的下端设有开口;
切开机构,包括刀片(6),所述刀片(6)设于所述放置套(4)下方并与所述机架(1)连接,且所述刀片(6)与所述顶杆(5)的所述开口相对,所述顶杆(5)可将所述放置套(4)内的大枣向所述刀片(6)挤压直至所述刀片(6)进入所述开口;
驱动机构,包括第一电机(7)、第一传动装置、第二传动装置和移动板(8),所述第一电机(7)通过所述传动装置与所述移动板(8)连接,所述移动板(8)平行设于所述转盘(2)上方,所述去核管(3)和所述顶杆(5)均与所述移动板(8)连接,所述第一电机(7)通过所述第二传动装置与所述转盘(2)连接,且所述第一电机(7)可通 过所述第二传动装置带动所述转盘(2)间歇转动,当所述转盘(2)停止时,所述第一电机(7)可通过所述第一传动装置带动所述移动板(8)上下移动。
2.根据权利要求1所述的新型大枣去核切开设备,其特征在于:还包括拨核机构,所述拨核机构包括支柱(9)、拨核杆(10)、滚轮(11)、拨核件(12)和弹簧(13),所述转盘(2)的周缘均匀分布有多个凸起(202),多个所述凸起(202)的表面均为光滑的曲面,且相邻两个所述凸起(202)通过光滑曲面连接,且多个所述凸起(202)与多个所述通孔(201)一一对应,所述支柱(9)竖直固定于所述机架(1)上,所述拨核杆(10)一端与所述支柱(9)铰接,另一端与所述拨核件(12)连接,所述拨核件(12)设于所述转盘(2)上,且所述拨核件(12)位于与所述去核管(3)相对应的位置,所述滚轮(11)铰接于所述拨核杆(10)的两端之间,且所述滚轮(11)与所述转盘(2)表面贴合,所述支柱(9)上与所述拨核杆(10)对应的位置设有支杆(14),所述支杆(14)通过所述弹簧(13)与所述拨核杆(10)连接,当所述滚轮(11)与所述凸起(202)的顶部接触时,所述弹簧(13)处于拉伸状态,所述拨核件(12)上开设有可供所述去核管(3)穿过的缺口。
3.根据权利要求1或2所述的新型大枣去核切开设备,其特征在于:还包括纠偏机构,所述纠偏机构包括从上到下依次设置的第二电机(15)、减速器和定位杆(16),所述第二电机(15)通过所述减速器与所述定位杆(16)连接,所述第二电机(15)和所述减速器固定 于所述移动板(8)上,所述定位杆(16)可穿过所述通孔(201),且所述定位杆(16)的下端为弧面。
4.根据权利要求1所述的新型大枣去核切开设备,其特征在于:所述去核管(3)内穿设有顶核杆(17),所述顶核杆(17)的顶端与所述机架(1)固定连接,当所述去核管(3)向上移动至所述转盘(2)上方的预定位置时,所述顶核杆(17)的下端穿出所述去核管(3)。
5.根据权利要求1所述的新型大枣去核切开设备,其特征在于:所述第一传动装置包括转轮(18)、锥齿轮组(19)和连杆(20),所述移动板(8)两侧设有立柱(21),所述移动板(8)的两端套设于所述立柱(21)上并可相对所述立柱(21)上下移动,所述转轮(18)通过所述锥齿轮组(19)与所述第一电机(7)连接,所述连杆(20)一端与所述转轮(18)表面铰接,另一端与所述移动板(8)铰接。
6.根据权利要求1所述的新型大枣去核切开设备,其特征在于:所述第二传动装置包括链轮组件(22)、凸轮分割器(23)和托盘(24),所述凸轮分割器(23)设于所述转盘(2)的下方并通过所述托盘(24)与所述转盘(2)连接,所述凸轮分割器(23)通过所述链轮组件(22)与所述第一电机(7)连接。
7.根据权利要求1所述的新型大枣去核切开设备,其特征在于:所述放置套(4)包括套体(401)和分布于所述套体(401)周缘的多个弹片(402),多个所述弹片(402)围成圆台形结构,且相邻两个所述弹片(402)间具有间隙,所述套体(401)卡合于所述通孔(201)内并通过螺纹连接。
8.根据权利要求5所述的新型大枣去核切开设备,其特征在于:所述转轮(18)和连杆(20)均有两个,所述移动板(8)的两侧均设有一个所述转轮(18)和一个所述连杆(20),所述转轮(18)均与所述锥齿轮组(19)连接。
9.根据权利要求3所述的新型大枣去核切开设备,其特征在于:所述去核管(3)、顶杆(5)和所述定位杆(16)平行设置,并可同时穿入三个不同的所述通孔(201)。
10.根据权利要求2所述的新型大枣去核切开设备,其特征在于:还包括落枣槽(25)和落核槽(26),所述落枣槽(25)和所述落核槽(26)均倾斜设置,且所述落枣槽(25)的上端位于所述转盘(2)下方与所述顶杆(5)对应的位置,所述落核槽(26)上端设于所述转盘(2)侧方并与所述拨核件(12)对应。
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