CN206257947U - 一种链板式烘干机的匀叶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链板式烘干机的匀叶装置，包括机架、转动连接于所述机架两侧的转筒、沿转筒周向均匀设置的若干匀叶，还包括两端转动连接于所述机架且沿所述转筒轴线设置的固定杆、滑移套设于所述固定杆上的锥形套筒、设于所述锥形套筒外侧壁上且沿所述锥形套筒母线设置的T型槽、设于所述转筒侧壁上且沿所述转筒径向设置的通槽、头部滑移嵌设于所述T型槽内且尾部穿过所述通槽后固定连接于所述匀叶的T型槽用螺栓、设于所述固定杆上用于定位所述锥形套筒的定位件，所述匀叶滑移设置于所述通槽内，通过锥形套筒在固定杆上的滑移，T型槽用螺栓在T型槽内位置的改变，实现匀叶与茶叶之间的距离的调整，以适配不同尺寸的茶叶。

Description

一种链板式烘干机的匀叶装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备领域，特别涉及一种链板式烘干机的匀叶装置。

背景技术

茶叶烘干机是茶叶生产过程中最为常见的设备之一，主要分为滚筒式茶叶烘干机和链板式茶叶烘干机，现有技术中一般采用链板式烘干机，具体是利用热空气为干燥介质与湿的茶叶物料连续相接触运动，使湿茶叶中含有的水分借热能进行扩散、汽化以及蒸发排除，从而达到烘干的目的。现有的链板式烘干机在进行烘干前需要对其进行匀叶，使得茶叶平铺的均匀，利于后续的烘干。

公布号为CN103907697A的中国专利公开了一种茶叶烘干机，包括箱体、匀叶装置、曳引装置、百叶板总成、扫叶装置以及干燥炉装置，所述百叶板总成包括设置在箱体末端的主动轴、设置在箱体前端的从动轴、联动主动轴和从动轴的传动链、通过板轴连接在传动链之间的百叶板，所述匀叶装置设置在箱体的前侧上方，所述匀叶装置与从动轮传动连接。

其不足之处在于，由于匀叶到百叶板之间的距离不可调，在将烘干较大的茶叶时，大茶叶会被摊的比较稀薄，在将烘干较小的茶叶时，小茶叶会被摊的比较厚密，茶叶摊的过薄或者过厚均会影响后续的烘干效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调节匀叶与茶叶之间的距离的链板式烘干机匀叶装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种链板式烘干机的匀叶装置，包括机架、转动连接于所述机架两侧的转筒、沿转筒周向均匀设置的若干匀叶，还包括两端转动连接于所述机架且沿所述转筒轴线设置的固定杆、滑移套设于所述固定杆上的锥形套筒、设于所述锥形套筒外侧壁上且沿所述锥形套筒母线设置的T型槽、设于所述转筒侧壁上且沿所述转筒径向设置的通槽、头部滑移嵌设于所述T型槽内且尾部穿过所述通槽后固定连接于所述匀叶的T型槽用螺栓、设于所述固定杆上用于定位所述锥形套筒的定位件，所述匀叶滑移设置于所述通槽内。

通过采用上述技术方案，控制锥形套筒在固定杆上滑移时，T型槽用螺栓在T型槽内滑移，由于T型槽是沿锥形套筒的母线设置的，所以T型槽用螺栓在T型槽内滑移时，T型槽用螺栓头部与固定杆之间的距离在不断变化，当T型槽用螺栓滑移至锥形套筒直径较大一端时，T型槽用螺栓与固定杆之间的距离变大，当T型槽用螺栓滑移至锥形套筒直径较小一端时，T型槽用螺栓与固定杆之间的距离变小，由于T型槽用螺栓的尾部固定连接于匀叶，因此匀叶与固定杆之间的距离也在不断发生变化，又因转筒侧壁上通槽的设置，使得匀叶只能沿转筒径向滑移，从而实现调节匀叶与茶叶之间的距离，以实现对不同茶叶的适配；通过设置定位件，实现锥形套筒的定位，从而实现匀叶与茶叶之间距离的固定。

本实用新型的进一步设置为：所述定位件为径向穿设过所述锥形套筒直径较大的一端后抵紧于所述固定杆的调节螺栓。

通过采用上述技术方案，通过设置调节螺栓，实现锥形套筒与固定杆的固定连接，避免在匀叶装置工作时，锥形套筒因受振动而发生偏移，从而导致匀叶与茶叶之间距离的变化；将调节螺栓设于锥形套筒直径较大的一端，增大了调节螺栓与锥形套筒之间的接触面积，使得调节螺栓与锥形套筒的连接更稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述锥形套筒的最大直径小于所述转筒的内径。

通过采用上述技术方案，使得锥形套筒均能滑移进转筒内，增大了匀叶高度的调节范围。

本实用新型的进一步设置为：所述锥形套筒靠近所述调节螺栓的端面上设有沿所述固定杆轴向设置的延长杆，所述延长杆抵触所述固定杆，所述延长杆上设有沿所述固定杆径向设置供所述调节螺栓穿设的第一螺纹孔。

通过采用上述技术方案，延长杆的设置增大了锥形套筒的轴向长度，当锥形套筒直径较大的一端要滑移进转筒内时，人手将会触及不到调节螺栓，导致无法定位锥形套筒，所以在锥形套筒直径较大的一端滑移进转筒内时，将调节螺栓插入第一螺纹孔内，方便固定锥形套筒；通过设置延长杆抵触固定杆，避免当延长杆与固定杆之间存在间隙时，调节螺栓固定延长杆固定在固定杆上，容易导致延长杆的断裂。

本实用新型的进一步设置为：所述延长杆靠近所述固定杆的一侧设有抵触所述固定杆侧壁的弧形面。

通过采用上述技术方案，弧形面的设置，增大了延长杆与固定杆的接触面积，当调节螺栓将延长杆固定在固定杆上时，使延长杆与固定杆贴合更紧密，增大结构稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述T型槽的两端为封闭结构。

通过采用上述技术方案，避免T型槽用螺栓滑移出T型槽，造成不必要的工作量。

本实用新型的进一步设置为：还包括驱动机构，所述转筒的一端套设有从动轮且呈过盈配合，所述驱动机构包括设于所述机架上的电机、套设于所述电机输出轴上且呈过盈配合的主动轮、设于所述主动轮上用于联动所述主动轮和从动轮的传动皮带。

通过采用上述技术方案，电机驱动主动轮转动，主动轮带动传动皮带传动，从而带动从动轮转动，以使转筒的转动，实现匀叶。

本实用新型的进一步设置为：所述匀叶远离所述转筒的一端设有锯齿状的弹性片。

通过采用上述技术方案，弹性片的弹性性质可以减轻弹性片与茶叶的碰撞强度，保护茶叶的外观，同时可以延长弹性片的使用寿命；通过弹性片锯齿状的设置方式，能在转筒转动时，拨动茶叶，而不是传统的挤压碰撞带动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过锥形套筒在固定杆上的滑移，T型槽用螺栓在T型槽内位置的改变，实现匀叶与茶叶之间的距离的调整，以适配不同尺寸的茶叶；通过设置调节螺栓，实现锥形套筒在固定杆上的定位，避免锥形套筒在转筒运转时，在固定杆上发生偏移而导致匀叶与茶叶之间距离的改变。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中转筒的爆炸图；

图3是图2中A处放大图；

图4是图2中B处放大图。

图中：1、机架；11、支撑杆；2、轴承座；3、转筒；31、匀叶；311、卡槽；32、通槽；33、T型槽用螺栓；34、弹性片；4、固定杆；5、锥形套筒；51、T型槽；52、第二螺纹孔；53、调节螺栓；54、延长杆；541、第一螺纹孔；542、弧形面；6、驱动机构；61、电机；62、主动轮；63、传动皮带；64、从动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1，一种链板式烘干机的匀叶装置，包括机架1、转筒3、匀叶31以及驱动机构6，机架1前侧上端面的两侧均设有轴承座2，转筒3穿设过两个轴承座2且呈过盈配合，转筒3沿周向均匀设置有若干匀叶31，转筒3的一端套设有从动轮64且呈过盈配合；驱动机构6包括电机61、主动轮62以及传动皮带63，电机61固定连接于机架1上，电机61的输出轴上套设有主动轮62且呈过盈配合，传动皮带63联动主动轮62与从动轮64。

参考图2，转筒3的侧壁周向均匀分布有若干通槽32，匀叶31设于通槽32内，使得匀叶31可沿转筒3径向滑移；机架1的两侧设有支撑杆11，转筒3内设有沿转筒3轴线设置的固定杆4，固定杆4的两端穿出转筒3的两端后转动连接于支撑杆11，参考图3，固定杆4上滑移套设有锥形套筒5，锥形套筒5的外侧壁上设有周向分布的若干T型槽51，T型槽51沿锥形套筒5的母线方向设置，T型槽51的两端为封闭结构，锥形套筒5的最大直径小于转筒3的内径；参考图2和图3，T型槽51内设有T型槽用螺栓33，T型槽用螺栓33的头部滑移嵌设于T型槽51内且尾部穿过通槽32后螺纹连接于匀叶31。

参考图3，锥形套筒5直径较大一端的端面上设有延长杆54，延长杆54沿固定杆4的轴向设置，延长杆54靠近固定杆4的一侧设有适配固定杆4侧壁的弧形面542，弧形面542抵触于固定杆4侧壁，锥形套筒5靠近延长杆54的一端侧壁上设有沿固定杆4径向设置的第二螺纹孔52，第二螺纹孔52内设有穿过第二螺纹孔52后抵紧于固定杆4的调节螺栓53（参考图2），调节螺栓53为定位件，延长杆54上设有沿固定杆4径向设置供调节螺栓53穿设的第一螺纹孔541。

参考图4，匀叶31远离T型槽51（参考图3）的一端端面上设有沿匀叶31宽度方向设置的卡槽311，卡槽311内卡设有弹性片34，卡槽311与弹性片34通过螺栓固定连接，弹性片34远离卡槽311的一端为锯齿状。

当要调节匀叶31与茶叶之间的距离时，拧松调节螺栓53，手拿住锥形套筒5直径较大的一端以滑移锥形套筒5，若要缩短匀叶31与茶叶之间的距离时，将锥形套筒5朝远离转筒3的方向滑移，滑移至合适位置后，拧紧调节螺栓53；若要增大匀叶31与茶叶之间的距离时，将锥形套筒5朝靠近转筒3的方向滑移，此时锥形套筒5可能已完全伸入转筒3内，将调节螺栓53穿设在第二螺纹孔52内，拧紧调节螺栓53，实现了匀叶31与茶叶之间距离的调整。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种链板式烘干机的匀叶装置，包括机架（1）、转动连接于所述机架（1）两侧的转筒（3）、沿转筒（3）周向均匀设置的若干匀叶（31），其特征在于，还包括两端转动连接于所述机架（1）且沿所述转筒（3）轴线设置的固定杆（4）、滑移套设于所述固定杆（4）上的锥形套筒（5）、设于所述锥形套筒（5）外侧壁上且沿所述锥形套筒（5）母线设置的T型槽（51）、设于所述转筒（3）侧壁上且沿所述转筒（3）径向设置的通槽（32）、头部滑移嵌设于所述T型槽（51）内且尾部穿过所述通槽（32）后固定连接于所述匀叶（31）的T型槽用螺栓（33）、设于所述固定杆（4）上用于定位所述锥形套筒（5）的定位件，所述匀叶（31）滑移设置于所述通槽（32）内。

2.根据权利要求1所述的一种链板式烘干机的匀叶装置，其特征在于，所述定位件为径向穿设过所述锥形套筒（5）直径较大的一端后抵紧于所述固定杆（4）的调节螺栓（53）。

3.根据权利要求2所述的一种链板式烘干机的匀叶装置，其特征在于，所述锥形套筒（5）的最大直径小于所述转筒（3）的内径。

4.根据权利要求3所述的一种链板式烘干机的匀叶装置，所述锥形套筒（5）靠近所述调节螺栓（53）的端面上设有沿所述固定杆（4）轴向设置的延长杆（54），所述延长杆（54）抵触所述固定杆（4），所述延长杆（54）上设有沿所述固定杆（4）径向设置供所述调节螺栓（53）穿设的第一螺纹孔（541）。

5.根据权利要求4所述的一种链板式烘干机的匀叶装置，其特征在于，所述延长杆（54）靠近所述固定杆（4）的一侧设有抵触所述固定杆（4）侧壁的弧形面（542）。

6.根据权利要求1所述的一种链板式烘干机的匀叶装置，其特征在于，所述T型槽（51）的两端为封闭结构。

7.根据权利要求1所述的一种链板式烘干机的匀叶装置，其特征在于，还包括驱动机构（6），所述转筒（3）的一端套设有从动轮（64）且呈过盈配合，所述驱动机构（6）包括设于所述机架（1）上的电机（61）、套设于所述电机（61）输出轴上且呈过盈配合的主动轮（62）、设于所述主动轮（62）上用于联动所述主动轮（62）和从动轮（64）的传动皮带（63）。

8.根据权利要求1所述的一种链板式烘干机的匀叶装置，其特征在于，所述匀叶（31）远离所述转筒（3）的一端设有锯齿状的弹性片（34）。