CN108529342A - 一种恒阻力且能同时调整径向和轴向尺寸的组合结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种恒阻力且能同时调整径向和轴向尺寸的组合结构,包括相互通过双向丝杆配合连接的阻力结构及同调轴结构,阻力结构包括法兰头、阻尼盘及磁铁,磁铁设置在阻尼盘与法兰头之间,且法兰头和阻尼盘皆套设在双向丝杆上;同调轴结构本体包括依次设置在双向丝杆上的覆膜段及调节段;在调节段上设置有套设在双向丝杆上的轴向调节手柄;解决现有技术在轴向调节时调节不方便,耗时较长的不足之处,在调节段上设置能够进行轴向调节的调节手柄,从而方便使用者在进行使用时能够快捷的进行轴向调节,具有调节方便、耗时少等优点;同时利用磁铁与阻尼盘的配合提供恒定的阻力,从而解决现有技术阻力不稳定,且维护不方便的不足之处。
Description
技术领域
本发明涉及商品包装机械设备技术领域,具体的说,是一种恒阻力且能同时调整径向和轴向尺寸的组合结构。
背景技术
对于食品包装行业尤其是有贴膜封口要求的包装设备,均存在薄膜收放装置(如图1所示),一端放膜,也叫放膜端1,另一端收膜,也叫收膜端6,收膜端6依靠和电机相连的收膜轴7转动卷起放膜端1释放的薄膜2。
针对于贴膜封口包装设备本身运行特点,关于薄膜收放端需要达到如下几个要求:
1.在设备使用过程中,薄膜从放膜端到收膜端不能有松弛现象发生;
2.当气胀轴放入薄膜后,薄膜能被撑紧以便固定其轴向位置;
3.当薄膜需要取下时,撑紧的薄膜容易被放松,以便取下;
4.气胀轴上薄膜可以轴向调整;
关于松弛现象,由于设备是间断式工作,收膜端6电机带动收膜轴7同样也一直是处于间断式工作状态,放膜端1也一直处于放膜,停顿,再放膜的工作模式。在快速运行过程中,放膜端1如果不能提供额外的阻力,当薄膜从释放到停顿的过程中,就会在惯性作用下额外转动,造成放膜端1和封口设备之间的薄膜2松垮未紧绷,从而导致封口设备在下一个封口过程中封口失败或封口后盒体上的薄膜起皱,影响产品销售。
当前阻力发生装置主要分两种,一种是在放膜轴3尾端增加一阻尼盘,在阻尼盘上根据需要的阻力大小,安装4-8个左右橡胶/牛筋柱,橡胶/牛筋柱一端放到有弹簧的孔内,另一端顶到机架上,在弹簧弹力和橡胶/牛筋柱摩擦力的双重作用下,为放膜轴3提供合适阻力。
另一种就是采用张紧轮的方式对放膜轴3提供合适的阻力。
以上方式都存在一个最大缺陷,在使用过程中由于橡胶/牛筋柱的磨损,以及张紧轮皮带松弛,都会降低阻力,需要重新更换橡胶/牛筋柱,以及再次调整张紧轮位置。阻力不稳定,且维护不方便。
关于薄膜的放入撑紧以及放松取下,在放膜端1,目前主要采用的办法是将薄膜2直接套装于放膜轴3上,当前放膜轴3采用气胀轴的结构,通过按压气涨轴一端气嘴放掉气体,气涨轴外径变小,薄膜2可以套入放膜轴(每一卷薄膜内圈都有一空心纸筒)3,放好后,再通过气嘴充入气体,气胀轴外径胀大,从而让薄膜2紧紧套在轴上,随着收膜端1电机转动拉动放膜端1薄膜2转动。当前使用的气胀轴优点是径向调节操作方便,缺点也很明显,当需要调整薄膜2在轴向的位置时,需要先将气胀轴放气后让薄膜处于松弛状态才能调整薄膜2在轴向位置,且由于是人为手动推/拉薄膜2在轴上位置,位置波动大,调节时间长,当调整合适以后,需要再次对气涨轴充气使其和薄膜2胀紧,使得该调节方法操作不便且比较耗时。
发明内容
本发明的目的在于提供一种恒阻力且能同时调整径向和轴向尺寸的组合结构,解决现有技术在轴向调节时调节不方便,耗时较长的不足之处,在调节段上设置能够进行轴向调节的调节手柄,从而方便使用者在进行使用时能够快捷的进行轴向调节,具有调节方便、耗时少等优点;同时利用磁铁与阻尼盘的配合提供恒定的阻力,从而解决现有技术阻力不稳定,且维护不方便的不足之处。
本发明通过下述技术方案实现:一种恒阻力且能同时调整径向和轴向尺寸的组合结构,包括相互通过双向丝杆配合连接的阻力结构及同调轴结构,所述阻力结构包括法兰头、阻尼盘及磁铁,所述磁铁设置在阻尼盘与法兰头之间,且法兰头和阻尼盘皆套设在双向丝杆上;所述同调轴结构本体包括依次设置在双向丝杆上的覆膜段及调节段;在所述调节段上设置有套设在双向丝杆上的轴向调节手柄。
进一步的为更好地实现本发明,特别采用下述设置结构:所述法兰头包括法兰盘结构及延伸轴,延伸轴套设在双向丝杆上,优选的,延伸轴通过过盈配合的方式与空心轴成为一体,且在近同调轴结构段的延伸轴与双向丝杆之间配合有滚动轴承;所述法兰盘结构亦通过滚动轴承配合在延伸轴上;所述阻尼盘通过磁铁配合在法兰盘结构的远同调轴结构端。
进一步的为更好地实现本发明,特别采用下述设置结构:在所述调节段上还设置有套设在双向丝杆上的径向调节手柄,且在调节段上径向调节手柄置于轴向调节手柄的内侧,轴向调节手柄置于双向丝杆的端部,在径向调节手柄与轴向调节手柄之间配合有滚动轴承。
进一步的为更好地实现本发明,特别采用下述设置结构:所述覆膜段包括套设在双向丝杆上的开槽限位空心轴,在调节段侧的开槽限位空心轴与双向丝杆之间设置有斜度支撑块,开槽限位空心轴与径向调节手柄之间配合有滚动轴承。
进一步的为更好地实现本发明,特别采用下述设置结构:在所述双向丝杆上还套设有三槽滑块,所述调节段侧的斜度支撑块通过三槽滑块设置在双向丝杆上。
进一步的为更好地实现本发明,特别采用下述设置结构:在所述开槽限位空心轴与径向调节手柄之间的双向丝杆上设置的斜度支撑块的斜度由大到小的倾斜向为径向调节手柄向开槽限位空心轴方向倾斜。
优选的,在开槽限位空心轴与径向调节手柄之间的双向丝杆上设置有三槽滑块,在三槽滑块上套设有第二带斜度支撑块,且第二带斜度支撑块的斜度由大到小的倾斜向为径向调节手柄向开槽限位空心轴方向倾斜。
进一步的为更好地实现本发明,特别采用下述设置结构:在所述阻力结构侧开槽限位空心轴与双向丝杆之间亦设置有斜度支撑块。优选的,近法兰盘结构侧的开槽限位空心轴与双向丝杆之间配合有斜度支撑块。
进一步的为更好地实现本发明,特别采用下述设置结构:在所述双向丝杆上还套设有定尺寸滑块,所述阻力结构侧的斜度支撑块通过定尺寸滑块套设在双向丝杆上。
进一步的为更好地实现本发明,特别采用下述设置结构:在所述开槽限位空心轴与阻力结构之间的双向丝杆上设置的斜度支撑块的斜度由大到小的倾斜向为法兰头向开槽限位空心轴方向倾斜。
优选的,在开槽限位空心轴与法兰盘结构之间的双向丝杆上设置有定尺寸滑块,在定尺寸滑块上套设有第一带斜度支撑块,且第一带斜度支撑块的斜度由大到小的倾斜向为法兰盘结构向开槽限位空心轴方向倾斜。
进一步的为更好地实现本发明,特别采用下述设置结构:在所述覆膜段上套设有薄膜。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本发明解决现有技术在轴向调节时调节不方便,耗时较长的不足之处,在调节段上设置能够进行轴向调节的调节手柄,从而方便使用者在进行使用时能够快捷的进行轴向调节,具有调节方便、耗时少等优点;同时利用磁铁与阻尼盘的配合提供恒定的阻力,从而解决现有技术阻力不稳定,且维护不方便的不足之处。
(2)本发明能够同时方便快捷的进行轴向和径向的调节,使得使用者不必在通过繁琐的调节方式进行轴向和径向的调节,有效的降低了调节耗时时间,能够大幅度的提高生产效率。
(3)本发明由于双向丝杆具有同时向同向或反向运动的特性,因此,薄膜容易对中;
(4)本发明轴向调节采用螺纹旋进/旋出方式,可以做到无极微调,且调节方式简单方便,降低了使用成本。
(5)本发明可以在径向上能够实现调整尺寸大小,在轴向上能够实现调整位置关系,且具有操作简单等特性。
(6)本发明能够实现恒阻力,其主要利用磁体吸引/排斥导磁体而产生阻力的原理,具有结构简单,设计巧妙的特点。
(7)本发明的应用,由于多数稀土磁铁在低于80度范围内几乎没有磁力衰减,因此在正常使用环境下,能持续提供稳定阻力;由于磁力几乎没有衰减,阻力结构可以达到终身免维护,降低了使用成本。
附图说明
图1为在薄膜收放装置上薄膜走向示意图。
图2为本发明结构示意图(剖视图)。
图3为本发明B-B向示意图。
图4为本发明A-A向示意图(最低点状态)。
图5为本发明A-A向示意图(最高点状态)。
图6为本发明的轴侧视图。
图7为双向丝杆结构示意图。
图8为本发明结构示意图(半剖试图)。
其中,1-放膜端、2-薄膜、3-放膜轴、4-导向滚筒、5-贴膜封口包装设备本体、6-收膜端、7-收膜轴、8-第一带斜度支撑块、9-定尺寸滑块、10-双向丝杆、11-开槽限位空心轴、12-第二带斜度支撑块、13-轴向调节手柄、14-三槽滑块、15-径向调节手柄、16-第一滚动轴承、17第二滚动轴承、18-法兰盘结构、19-阻尼盘、20-磁铁、21-延伸轴。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横 向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也 可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1:
本发明设计出一种恒阻力且能同时调整径向和轴向尺寸的组合结构,解决现有技术在轴向调节时调节不方便,耗时较长的不足之处,在调节段上设置能够进行轴向调节的调节手柄,从而方便使用者在进行使用时能够快捷的进行轴向调节,具有调节方便、耗时少等优点,如图2~8所示,特别采用下述设置结构:包括相互通过双向丝杆10配合连接的阻力结构及同调轴结构,所述阻力结构包括法兰头、阻尼盘19及磁铁20,所述磁铁20设置在阻尼盘19与法兰头之间,且法兰头和阻尼盘19皆套设在双向丝杆10上;所述同调轴结构本体包括依次设置在双向丝杆10上的覆膜段及调节段;在所述调节段上设置有套设在双向丝杆10上的轴向调节手柄13。
结合图1所示,将放膜端1和收膜端6原有的放膜轴3和收膜轴7都更换为本发明所述组合结构,在使用时,收膜端6依靠和电机相连的收膜轴7转动卷起放膜端1释放的薄膜2。在放膜端1,将薄膜2直接套装于放膜轴3的覆膜段上,随着收膜端1电机转动配合导向滚筒4拉动放膜端1薄膜2转动。当需要对轴向位置进行调节时,通过调节轴向调节手柄13即可达到轴向位置调节的目的。在使用时,法兰头与阻尼盘19上的磁铁20之间形成吸引/排斥的作用力,在放膜轴3运行过程中,就可以提供合适阻力。由于磁铁20在常规温度下几乎不会有磁性能下降,就能一直稳定提供合适阻力于放膜轴3,且不会有任何的后续维护发生。阻力大小可以通过如下几个方法实现(包括但不限于):
1、调整磁铁20和导磁体(法兰头)之间的距离;
2、调整磁铁20在阻尼盘19圆周的距离;
3、更换不同磁性能的磁铁20;
4、更换磁铁20大小。
实施例2:
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化,如图2~8所示,进一步的为更好地实现本发明,特别采用下述设置结构:所述法兰头包括法兰盘结构18及延伸轴21,延伸轴21套设在双向丝杆10上,优选的,延伸轴21通过过盈配合的方式与空心轴11成为一体,且在近同调轴结构段的延伸轴21与双向丝杆10之间配合有滚动轴承(第二滚动轴承17);所述法兰盘结构18亦通过滚动轴承(第二滚动轴承17)配合在延伸轴21上;所述阻尼盘19通过磁铁20配合在法兰盘结构18的远同调轴结构端。
在延伸轴21尾端增加一阻尼盘19,延伸轴21和覆膜段(开槽限位空心轴11)通过紧配的方式成为一体,阻尼盘19可以采取键槽或者螺纹的方式装配于延伸轴21尾端,在阻尼盘19上沿圆周均匀放置并固定多个磁铁20(例如钕铁硼磁铁),在具体应用时,磁铁20尺寸可以根据需要的阻力情况而定,磁铁20形状可以是盘状,条状以及其他多种造型均可,和阻尼盘19相对应的是法兰盘结构(固定于贴膜封口设备本体上)18,为导磁材料,也可以是非导磁材料,但需要在外圈增加一导磁环,使其能和阻尼盘19上的磁铁20产生相互吸引/排斥的作用力,在放膜轴3运行过程中,就可以提供合适阻力。
实施例3:
本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化,如图2~8所示,进一步的为更好地实现本发明,特别采用下述设置结构:在所述调节段上还设置有套设在双向丝杆10上的径向调节手柄15,且在调节段上径向调节手柄15置于轴向调节手柄13的内侧,轴向调节手柄13置于双向丝杆10的端部,在径向调节手柄15与轴向调节手柄13之间配合有滚动轴承(第一滚动轴承16)。
在设置时,在双向丝杆10上调节段还设置有径向调节手柄15,使得径向调节手柄15能够进行径向调整尺寸大小,在设置时,将径向调节手柄15设置在内,并在双向丝杆10上设置带扁位的配合位,便于将径向调节手柄15套设在双向丝杆10的配合位上,在外侧设置轴向调节手柄13,并利用第一滚动轴承16将轴向调节手柄13与径向调节手柄15相配合。
实施例4:
本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化,如图2~8所示,进一步的为更好地实现本发明,特别采用下述设置结构:所述覆膜段包括套设在双向丝杆10上的开槽限位空心轴11,在调节段侧的开槽限位空心轴11与双向丝杆10之间设置有斜度支撑块(第二带斜度支撑块12),开槽限位空心轴11与径向调节手柄15之间配合有滚动轴承(第一滚动轴承16)。在使用时,薄膜2将套设在开槽限位空心轴11上。
实施例5:
本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化,如图2~8所示,进一步的为更好地实现本发明,特别采用下述设置结构:在所述双向丝杆10上还套设有三槽滑块14,所述调节段侧的斜度支撑块(第二带斜度支撑块12)通过三槽滑块14设置在双向丝杆10上。
实施例6:
本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化,如图2~8所示,进一步的为更好地实现本发明,特别采用下述设置结构:在所述开槽限位空心轴11与径向调节手柄15之间的双向丝杆10上设置的斜度支撑块(第二带斜度支撑块12)的斜度由大到小的倾斜向为径向调节手柄15向开槽限位空心轴11方向倾斜。
优选的,在开槽限位空心轴11与径向调节手柄15之间的双向丝杆10上设置有三槽滑块14,在三槽滑块14上套设有第二带斜度支撑块12,且第二带斜度支撑块12的斜度由大到小的倾斜向为径向调节手柄15向开槽限位空心轴11方向倾斜。
实施例7:
本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化,如图2~8所示,进一步的为更好地实现本发明,特别采用下述设置结构:在所述阻力结构侧开槽限位空心轴11与双向丝杆10之间亦设置有斜度支撑块(第一带斜度支撑块8)。优选的,近法兰盘结构18侧的开槽限位空心轴11与双向丝杆10之间配合有斜度支撑块(第一带斜度支撑块8)。
实施例8:
本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化,如图2~8所示,进一步的为更好地实现本发明,特别采用下述设置结构:在所述双向丝杆10上还套设有定尺寸滑块9,所述阻力结构侧的斜度支撑块(第一带斜度支撑块8)通过定尺寸滑块9套设在双向丝杆10上。
实施例9:
本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化,如图2~8所示,进一步的为更好地实现本发明,特别采用下述设置结构:在所述开槽限位空心轴11与阻力结构之间的双向丝杆10上设置的斜度支撑块(第一带斜度支撑块8)的斜度由大到小的倾斜向为法兰头向开槽限位空心轴11方向倾斜。
优选的,在开槽限位空心轴11与法兰盘结构18之间的双向丝杆10上设置有定尺寸滑块9,在定尺寸滑块9上套设有第一带斜度支撑块8,且第一带斜度支撑块8的斜度由大到小的倾斜向为法兰盘结构18向开槽限位空心轴11方向倾斜。
实施例10:
本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化,如图2~8所示,进一步的为更好地实现本发明,特别采用下述设置结构:在所述覆膜段上套设有薄膜2。
实施例11:
本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化,结合图2-7,对本发明在实现径向调节或轴向调节的优选结构方式及调节原理进行说明:
在延伸轴21尾端增加一阻尼盘19,延伸轴21和覆膜段(开槽限位空心轴11)通过紧配的方式成为一体,阻尼盘19可以采取键槽或者螺纹的方式装配于延伸轴21尾端,在阻尼盘19上沿圆周均匀放置并固定多个磁铁20(例如钕铁硼磁铁),在具体应用时,磁铁20尺寸可以根据需要的阻力情况而定,磁铁20形状可以是盘状,条状以及其他多种造型均可,和阻尼盘19相对应的是法兰盘结构(固定于贴膜封口设备本体上)18,为导磁材料,也可以是非导磁材料,但需要在外圈增加一导磁环,使其能和阻尼盘19上的磁铁20产生相互吸引/排斥的作用力,在放膜轴3运行过程中,就可以提供合适阻力。由于磁铁20在常规温度下几乎不会有磁性能下降,就能一直稳定提供合适阻力于放膜轴3,且不会有任何的后续维护发生。
针对径向调节,采用了双向丝杆10+3*(第二带斜度支撑块12+三槽槽块(装配于双向丝杆一端)14) [径向均布]+3*(第一带斜度支撑块8+定尺寸滑块(装配于双向丝杆另一端)9)[径向均布]+ 开槽限位空心轴11结构,双向丝杆一端使用滚动轴承支撑,内松外紧,另一端采用螺纹的形式和轴向调节手柄13配合。在双向丝杆10的一端加工出至少一个扁位(优选的设置四个扁位,构成4边棱形结构),与之对应的将内孔同样为方形的径向调节手柄15套于扁位上,转动径向调节手柄15,也就转动了双向丝杆10,从而将套装于双向丝杆上的三槽滑块14和斜度支撑块(第二带斜度支撑块12)同向或反向运动,由于第二带斜度支撑块12一端卡于开槽限位空心轴11的槽口中,另一端支撑于三槽滑块14槽口中,当双向丝杆10转动时,第二带斜度支撑块12会从三槽滑块14的滑槽底部上升到顶部,或者从顶部下降到三槽滑块14滑槽底部,也即从最低点状态变成最高点状态或者从最高点状态变成最低点状态(见图4、图5),从而调节了径向尺寸,放松或者撑紧薄膜2,达到径向调节的目的。
针对于轴向调节,由于双向丝杆一端使用第二滚动轴承17支撑,内圈松配,外圈紧配,另一端采用螺纹形式和轴向调节手柄13连接,当转动轴向调节手柄13时,双向丝杆10螺纹被旋入或者旋出,从而使得双向丝杆10轴向移动,也就调整了支撑于带斜度支撑块上的薄膜2整体轴向移动,达到轴向调节的目的。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种恒阻力且能同时调整径向和轴向尺寸的组合结构,其特征在于:包括相互通过双向丝杆(10)配合连接的阻力结构及同调轴结构,所述阻力结构包括法兰头、阻尼盘(19)及磁铁(20),所述磁铁(20)设置在阻尼盘(19)与法兰头之间,且法兰头和阻尼盘(19)皆套设在双向丝杆(10)上;所述同调轴结构本体包括依次设置在双向丝杆(10)上的覆膜段及调节段;在所述调节段上设置有套设在双向丝杆(10)上的轴向调节手柄(13)。
2.根据权利要求1所述的一种恒阻力且能同时调整径向和轴向尺寸的组合结构,其特征在于:所述法兰头包括法兰盘结构(18)及延伸轴(21),延伸轴(21)套设在双向丝杆(10)上,且在近同调轴结构段的延伸轴(21)与双向丝杆(10)之间配合有滚动轴承;所述法兰盘结构(18)亦通过滚动轴承配合在延伸轴(21)上;所述阻尼盘(19)通过磁铁(20)配合在法兰盘结构(18)的远同调轴结构端。
3.根据权利要求1或2所述的一种恒阻力且能同时调整径向和轴向尺寸的组合结构,其特征在于:在所述调节段上还设置有套设在双向丝杆(10)上的径向调节手柄(15),且在调节段上径向调节手柄(15)置于轴向调节手柄(13)的内侧,轴向调节手柄(13)置于双向丝杆(10)的端部,在径向调节手柄(15)与轴向调节手柄(13)之间配合有滚动轴承。
4.根据权利要求3所述的一种恒阻力且能同时调整径向和轴向尺寸的组合结构,其特征在于:所述覆膜段包括套设在双向丝杆(10)上的开槽限位空心轴(11),在调节段侧的开槽限位空心轴(11)与双向丝杆(10)之间设置有斜度支撑块,开槽限位空心轴(11)与径向调节手柄(15)之间配合有滚动轴承。
5.根据权利要求4所述的一种恒阻力且能同时调整径向和轴向尺寸的组合结构,其特征在于:在所述双向丝杆(10)上还套设有三槽滑块(14),所述调节段侧的斜度支撑块通过三槽滑块(14)设置在双向丝杆(10)上。
6.根据权利要求4所述的一种恒阻力且能同时调整径向和轴向尺寸的组合结构,其特征在于:在所述开槽限位空心轴(11)与径向调节手柄(15)之间的双向丝杆(10)上设置的斜度支撑块的斜度由大到小的倾斜向为径向调节手柄(15)向开槽限位空心轴(11)方向倾斜。
7.根据权利要求4~6任一项所述的一种恒阻力且能同时调整径向和轴向尺寸的组合结构,其特征在于:在所述阻力结构侧开槽限位空心轴(11)与双向丝杆(10)之间亦设置有斜度支撑块。
8.根据权利要求7所述的一种恒阻力且能同时调整径向和轴向尺寸的组合结构,其特征在于:在所述双向丝杆(10)上还套设有定尺寸滑块(9),所述阻力结构侧的斜度支撑块通过定尺寸滑块(9)套设在双向丝杆(10)上。
9.根据权利要求7所述的一种恒阻力且能同时调整径向和轴向尺寸的组合结构,其特征在于:在所述开槽限位空心轴(11)与阻力结构之间的双向丝杆(10)上设置的斜度支撑块的斜度由大到小的倾斜向为法兰头向开槽限位空心轴(11)方向倾斜。
10.根据权利要求1~2,4~6,8~9任一项所述的一种恒阻力且能同时调整径向和轴向尺寸的组合结构,其特征在于:在所述覆膜段上套设有薄膜(2)。
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