JPH11343057A - テンデンシー駆動ロール - Google Patents
テンデンシー駆動ロールInfo
- Publication number
- JPH11343057A JPH11343057A JP15131898A JP15131898A JPH11343057A JP H11343057 A JPH11343057 A JP H11343057A JP 15131898 A JP15131898 A JP 15131898A JP 15131898 A JP15131898 A JP 15131898A JP H11343057 A JPH11343057 A JP H11343057A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shell
- shaft
- conductor
- pair
- speed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シェル自身もシャフトの回転速度に容易に追
随することができるテンデンシー駆動ロールを提供す
る。 【解決手段】 ロール１０において、シャフト１２に一
対の回転部材２４を設け、この回転部材２４に４つの磁
石２６を配し、シェル１６を導電体とし、回転部材２４
の回転によって渦電流及び磁力線を発生させてシェル１
６に対して回転力を与えるものである。
随することができるテンデンシー駆動ロールを提供す
る。 【解決手段】 ロール１０において、シャフト１２に一
対の回転部材２４を設け、この回転部材２４に４つの磁
石２６を配し、シェル１６を導電体とし、回転部材２４
の回転によって渦電流及び磁力線を発生させてシェル１
６に対して回転力を与えるものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フィルム、布、紙
等を送るためのテンデンシー駆動ロールに関するもので
ある。
等を送るためのテンデンシー駆動ロールに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】図５は、従来のテンデンシー駆動ロール
（以下、単にロールという）の縦断面図であり、この図
が示すように、ロール１００は、シャフト１０２に一対
のベアリング１０４を介して、円筒状のシェル１０６が
設けられている。そして、シャフト１０２は、ベアリン
グ１０８を介して一対の支持部材１１０，１１０に取り
付けられている。
（以下、単にロールという）の縦断面図であり、この図
が示すように、ロール１００は、シャフト１０２に一対
のベアリング１０４を介して、円筒状のシェル１０６が
設けられている。そして、シャフト１０２は、ベアリン
グ１０８を介して一対の支持部材１１０，１１０に取り
付けられている。
【０００３】このロール１００によってフィルム、紙、
布等のウエブを案内する場合には、ウエブの走行速度Ｖ
に合わせて、シャフト１０２を駆動プーリ１１２によっ
て回転させ、それとともにシェル１０６を回転させて、
ウエブを案内する。
布等のウエブを案内する場合には、ウエブの走行速度Ｖ
に合わせて、シャフト１０２を駆動プーリ１１２によっ
て回転させ、それとともにシェル１０６を回転させて、
ウエブを案内する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成のロール１００であると、起動時及び終了時などの加
減速時以外の定速時においては、ウエブの走行速度Ｖに
合わせて、シャフト１０２も回転するため、ウエブをス
ムーズに案内することができる。ところが、加減速時に
は次のような問題が発生する。
成のロール１００であると、起動時及び終了時などの加
減速時以外の定速時においては、ウエブの走行速度Ｖに
合わせて、シャフト１０２も回転するため、ウエブをス
ムーズに案内することができる。ところが、加減速時に
は次のような問題が発生する。
【０００５】シャフト１０２の回転をシェル１０６に伝
える機械要素は、一対のベアリング１０４の抵抗しか存
在していない。そして、この抵抗を小さくしないと、テ
ンデンシー駆動の目的であるシャフト１０２の回転とウ
エブの速度差があるときに、ウエブにかかるストレスを
小さくするという目的を達成することができない。
える機械要素は、一対のベアリング１０４の抵抗しか存
在していない。そして、この抵抗を小さくしないと、テ
ンデンシー駆動の目的であるシャフト１０２の回転とウ
エブの速度差があるときに、ウエブにかかるストレスを
小さくするという目的を達成することができない。
【０００６】ところが、それでは加減速時に、シャフト
１０２の回転とシェル１０６の回転が大幅にずれて、ウ
エブにストレスが発生することとなる。例えば、起動時
においては、シャフト１０２及びウエブの走行速度はＶ
に達しているが、シャフト１０２とシェル１０６とのベ
アリング１０４による抵抗が少ないと、シェル１０６の
みがその速度Ｖに追随することができず、ウエブとシェ
ル１０６との間に速度差が生じることになる。この速度
差は、ウエブを走行方向とは反対方向に引っ張ることと
なり、余分なテンションがかかってウエブを痛める結果
となる。
１０２の回転とシェル１０６の回転が大幅にずれて、ウ
エブにストレスが発生することとなる。例えば、起動時
においては、シャフト１０２及びウエブの走行速度はＶ
に達しているが、シャフト１０２とシェル１０６とのベ
アリング１０４による抵抗が少ないと、シェル１０６の
みがその速度Ｖに追随することができず、ウエブとシェ
ル１０６との間に速度差が生じることになる。この速度
差は、ウエブを走行方向とは反対方向に引っ張ることと
なり、余分なテンションがかかってウエブを痛める結果
となる。
【０００７】そこで、本発明は上記問題点に鑑み、シェ
ル自身もシャフトの回転速度に容易に追随することがで
きるロールを提供するものである。
ル自身もシャフトの回転速度に容易に追随することがで
きるロールを提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１のテン
デンシー駆動ロールは、回転シャフトにベアリングを介
してシェルが設けられたテンデンシー駆動ロールにおい
て、前記シェルの両側近傍に位置する前記回転シャフト
に、一対の回転部材を取り付け、前記一対の回転部材と
相対向する前記シェルの部分を、導電体で形成し、ま
た、前記シェルの前記導電体の部分と相対向する前記一
対の回転部材の部分に、その周方向に沿って複数の磁石
を所定の間隔を開けて設けたものである。
デンシー駆動ロールは、回転シャフトにベアリングを介
してシェルが設けられたテンデンシー駆動ロールにおい
て、前記シェルの両側近傍に位置する前記回転シャフト
に、一対の回転部材を取り付け、前記一対の回転部材と
相対向する前記シェルの部分を、導電体で形成し、ま
た、前記シェルの前記導電体の部分と相対向する前記一
対の回転部材の部分に、その周方向に沿って複数の磁石
を所定の間隔を開けて設けたものである。
【０００９】請求項２のテンデンシー駆動ロールは、回
転シャフトにベアリングを介してシェルが設けられたテ
ンデンシー駆動ロールにおいて、前記シェルの両側近傍
に位置する前記回転シャフトに、一対の回転部材を取り
付け、前記シェルと相対向する前記一対の回転部材の部
分を、導電体で形成し、また、前記一対の回転部材の前
記導電体の部分と相対向する前記シェルの部分に、周方
向に沿って複数の磁石を所定の間隔を開けて設けたもの
である。
転シャフトにベアリングを介してシェルが設けられたテ
ンデンシー駆動ロールにおいて、前記シェルの両側近傍
に位置する前記回転シャフトに、一対の回転部材を取り
付け、前記シェルと相対向する前記一対の回転部材の部
分を、導電体で形成し、また、前記一対の回転部材の前
記導電体の部分と相対向する前記シェルの部分に、周方
向に沿って複数の磁石を所定の間隔を開けて設けたもの
である。
【００１０】本発明のロールであると、シャフトが回転
し始めると、シェルは未だ回転していないため、一対の
回転部材とシェルとの間に速度差が生じる。すると、導
電体と磁石との関係によって、両者の間に渦電流が発生
し、回転部材の回転によって、シェルを回転させる大き
な駆動力が発生し、シェルがいち早く回転部材、すなわ
ち、シャフトの回転に追随することができる。
し始めると、シェルは未だ回転していないため、一対の
回転部材とシェルとの間に速度差が生じる。すると、導
電体と磁石との関係によって、両者の間に渦電流が発生
し、回転部材の回転によって、シェルを回転させる大き
な駆動力が発生し、シェルがいち早く回転部材、すなわ
ち、シャフトの回転に追随することができる。
【００１１】請求項２のテンデンシー駆動ロールであっ
ても、上記と同様に、容易にシェルがシャフトの回転に
追随することができる。
ても、上記と同様に、容易にシェルがシャフトの回転に
追随することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図１及
び図２に基づいて説明する。
び図２に基づいて説明する。
【００１３】図１は、本実施例のウエブＷのテンデンシ
ー駆動ロール１０の縦断面図であり、図２は図１におけ
るＡ−Ａ線断面図である。
ー駆動ロール１０の縦断面図であり、図２は図１におけ
るＡ−Ａ線断面図である。
【００１４】ロール１０のシャフト１２には、一対のベ
アリング１４を介して、円筒形のシェル１６が設けられ
ている。このシェル１６は、鉄またはアルミなどの導電
体で形成されている。
アリング１４を介して、円筒形のシェル１６が設けられ
ている。このシェル１６は、鉄またはアルミなどの導電
体で形成されている。
【００１５】シャフト１２は、ベアリング１８を有した
一対の支持部材２０によって回動自在に支持されてい
る。また、シャフト１２は、駆動プーリ２２によって所
定の速度で回転可能となっている。
一対の支持部材２０によって回動自在に支持されてい
る。また、シャフト１２は、駆動プーリ２２によって所
定の速度で回転可能となっている。
【００１６】そして、シェル１６の両側に位置するシャ
フト１２には、一対の円盤形の回転部材２４，２４が設
けられている。この回転部材２４の内面には、図２に示
すように９０゜毎に４つの磁石２６が設けられている。
磁石２６が設けられている位置と相対向する面には、シ
ェル１６の両側部が位置するようになっている。なお、
回転部材２４はシャフト１２に対し固定され、シャフト
１２が回転すると回転部材２４も同じ速度で回転する。
なお、回転部材２４とシェル１６とは、互いに接触しな
いように、少し間隔を開けておく。
フト１２には、一対の円盤形の回転部材２４，２４が設
けられている。この回転部材２４の内面には、図２に示
すように９０゜毎に４つの磁石２６が設けられている。
磁石２６が設けられている位置と相対向する面には、シ
ェル１６の両側部が位置するようになっている。なお、
回転部材２４はシャフト１２に対し固定され、シャフト
１２が回転すると回転部材２４も同じ速度で回転する。
なお、回転部材２４とシェル１６とは、互いに接触しな
いように、少し間隔を開けておく。
【００１７】上記構成のロール１０を用いて、ウエブＷ
を高速で案内する場合について説明する。
を高速で案内する場合について説明する。
【００１８】ロール１０の起動時においては、シャフト
１２が次第に加速されてその速度を上げていく。この場
合に、ベアリング１４を介してシェル１６が設けられて
いるが、シャフト１２が急加速されるため当初はシェル
１６がシャフト１２の回転に追随しにくくなっている。
しかしながら、回転部材２４がシャフト１２とともに回
転するため、急速に回転速度を上げた回転部材２４と、
追随していない速度の遅いシェル１６との間で大きな回
転速度の差が生じる。そのため、導電体であるシェル１
６の表面には、回転部材２４の４つの磁石２６によって
渦電流が発生し、その渦電流と磁石２６の磁力線により
ほぼ回転速度差に比例した回転力が発生する。この回転
力がシェル１６に加わり、従来より素早くシェル１６が
回転部材２４（シャフト１２）の回転速度と同期する。
１２が次第に加速されてその速度を上げていく。この場
合に、ベアリング１４を介してシェル１６が設けられて
いるが、シャフト１２が急加速されるため当初はシェル
１６がシャフト１２の回転に追随しにくくなっている。
しかしながら、回転部材２４がシャフト１２とともに回
転するため、急速に回転速度を上げた回転部材２４と、
追随していない速度の遅いシェル１６との間で大きな回
転速度の差が生じる。そのため、導電体であるシェル１
６の表面には、回転部材２４の４つの磁石２６によって
渦電流が発生し、その渦電流と磁石２６の磁力線により
ほぼ回転速度差に比例した回転力が発生する。この回転
力がシェル１６に加わり、従来より素早くシェル１６が
回転部材２４（シャフト１２）の回転速度と同期する。
【００１９】そして、シェル１６の回転速度がウエブＷ
の速度Ｖとほぼ同じ速度になると、すなわち、回転部材
２４の回転速度とほぼ同じになると、シェル１６と回転
部材２４との間に回転速度差がなくなり、前記した渦電
流と磁力線による回転力が小さくなる。この場合には、
シェル１６は、ベアリング１４の抵抗によってほぼシャ
フト１２と同じ速度で回転することが可能となる。した
がって、ウエブＷとシェル１６との間に速度差が生じる
ことがなく、ウエブＷにストレスがかかることがない。
特に、１００ｍ／分付近の高速でウエブＷを走行させる
場合に、その急加速が大きいため、その効果が多大とな
る。
の速度Ｖとほぼ同じ速度になると、すなわち、回転部材
２４の回転速度とほぼ同じになると、シェル１６と回転
部材２４との間に回転速度差がなくなり、前記した渦電
流と磁力線による回転力が小さくなる。この場合には、
シェル１６は、ベアリング１４の抵抗によってほぼシャ
フト１２と同じ速度で回転することが可能となる。した
がって、ウエブＷとシェル１６との間に速度差が生じる
ことがなく、ウエブＷにストレスがかかることがない。
特に、１００ｍ／分付近の高速でウエブＷを走行させる
場合に、その急加速が大きいため、その効果が多大とな
る。
【００２０】また、終了時などの急加減速時には、上記
と同様に回転部材２４によってシェル１６がいち早くシ
ャフト１２の回転速度（すなわち、ウエブＷの走行速度
Ｖ）と同じになるため、ウエブＷとシェル１６との間に
速度差が生じることがなく、ウエブＷにストレスがかか
ることがない。
と同様に回転部材２４によってシェル１６がいち早くシ
ャフト１２の回転速度（すなわち、ウエブＷの走行速度
Ｖ）と同じになるため、ウエブＷとシェル１６との間に
速度差が生じることがなく、ウエブＷにストレスがかか
ることがない。
【００２１】さらに、定速走行している場合には、従来
と同様に、ベアリング１４によってシェル１６はウエブ
Ｗと同じ速度で追随して回転しているため、両者に速度
差が生じることがなくウエブＷにストレスがかかること
がない。また、この場合にはシェル１６自身がウエブＷ
に追随するため、シャフト１２の回転速度をウエブＷの
走行速度に完全に一致させなくても、シェル１６とウエ
ブＷの走行速度とは完全に一致しているため、ウエブＷ
にストレスがかかることがない。
と同様に、ベアリング１４によってシェル１６はウエブ
Ｗと同じ速度で追随して回転しているため、両者に速度
差が生じることがなくウエブＷにストレスがかかること
がない。また、この場合にはシェル１６自身がウエブＷ
に追随するため、シャフト１２の回転速度をウエブＷの
走行速度に完全に一致させなくても、シェル１６とウエ
ブＷの走行速度とは完全に一致しているため、ウエブＷ
にストレスがかかることがない。
【００２２】なお、上記実施例では、図２に示すように
磁石２６を９０゜毎に４個回転部材２４に設けたが、こ
れに限らず１８０゜毎に２個設けてもよく、また、回転
のバランスが保持されれば複数個適当な間隔で磁石２６
を設けても良い。
磁石２６を９０゜毎に４個回転部材２４に設けたが、こ
れに限らず１８０゜毎に２個設けてもよく、また、回転
のバランスが保持されれば複数個適当な間隔で磁石２６
を設けても良い。
【００２３】次に、図４に基づいて、ロール１０の第２
の実施例を説明する。
の実施例を説明する。
【００２４】本実施例と第１の実施例の異なる点は、回
転部材２４の構造にある。
転部材２４の構造にある。
【００２５】すなわち、本実施例では回転部材２４の外
周面に磁石２６を設け、シェル１６の内周面と相対向す
るように配置している。
周面に磁石２６を設け、シェル１６の内周面と相対向す
るように配置している。
【００２６】この構造であっても、回転部材２４が回転
すれば渦電流及び磁力線が発生して、シェル１６がその
回転に素早く追随することができる。
すれば渦電流及び磁力線が発生して、シェル１６がその
回転に素早く追随することができる。
【００２７】さらに、第１の実施例と第２の実施例にお
いては、回転部材２４に磁石２６を設け、シェル１６を
導電体としたが、これに限らず、シェル１６に磁石２６
を設け、回転部材２４を導電体に構成してもよい。
いては、回転部材２４に磁石２６を設け、シェル１６を
導電体としたが、これに限らず、シェル１６に磁石２６
を設け、回転部材２４を導電体に構成してもよい。
【００２８】また、シェル１６または回転部材２４の全
体を導電体にする必要はなく、磁石２６と相対向してい
る部分だけ導電体に構成すれば本発明の効果を得ること
ができる。
体を導電体にする必要はなく、磁石２６と相対向してい
る部分だけ導電体に構成すれば本発明の効果を得ること
ができる。
【００２９】
【発明の効果】以上により本発明のテンデンシー駆動ロ
ールであると、シェルと回転部材との間に速度差がある
場合には渦電流と磁石とにより回転力が発生し、シェル
が回転部材の回転に素早く追随することができるので、
このテンデンシー駆動ロールによって走行されるウエブ
にストレスがかかることがない。
ールであると、シェルと回転部材との間に速度差がある
場合には渦電流と磁石とにより回転力が発生し、シェル
が回転部材の回転に素早く追随することができるので、
このテンデンシー駆動ロールによって走行されるウエブ
にストレスがかかることがない。
【図１】本発明の第１の実施例を示すロールの縦断面図
である。
である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図３】第１の実施例を示すロールの斜視図である。
【図４】第２の実施例のロールの要部縦断面図である。
【図５】従来のロールの縦断面図である。
【符号の説明】 １０ ロール １２ シャフト １４ ベアリング １６ シェル １８ ベアリング ２０ 支持部材 ２２ 駆動プーリ ２４ 回転部材 ２６ 磁石
Claims (2)
- 【請求項１】回転シャフトにベアリングを介してシェル
が設けられたテンデンシー駆動ロールにおいて、 前記シェルの両側近傍に位置する前記回転シャフトに、
一対の回転部材を取り付け、 前記一対の回転部材と相対向する前記シェルの部分を、
導電体で形成し、 また、前記シェルの前記導電体の部分と相対向する前記
一対の回転部材の部分に、その周方向に沿って複数の磁
石を所定の間隔を開けて設けたことを特徴とするテンデ
ンシー駆動ロール。 - 【請求項２】回転シャフトにベアリングを介してシェル
が設けられたテンデンシー駆動ロールにおいて、 前記シェルの両側近傍に位置する前記回転シャフトに、
一対の回転部材を取り付け、 前記シェルと相対向する前記一対の回転部材の部分を、
導電体で形成し、 また、前記一対の回転部材の前記導電体の部分と相対向
する前記シェルの部分に、周方向に沿って複数の磁石を
所定の間隔を開けて設けたことを特徴とするテンデンシ
ー駆動ロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15131898A JP3567211B2 (ja) | 1998-06-01 | 1998-06-01 | テンデンシー駆動ロール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15131898A JP3567211B2 (ja) | 1998-06-01 | 1998-06-01 | テンデンシー駆動ロール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11343057A true JPH11343057A (ja) | 1999-12-14 |
| JP3567211B2 JP3567211B2 (ja) | 2004-09-22 |
Family
ID=15516023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15131898A Expired - Lifetime JP3567211B2 (ja) | 1998-06-01 | 1998-06-01 | テンデンシー駆動ロール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3567211B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8828102B2 (en) | 2008-09-02 | 2014-09-09 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method for manufacturing electrode sheets and apparatus therefor |
| CN105905689A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-08-31 | 南通富之岛寝具发展有限公司 | 一种辊芯可抽取式的纺织卷筒机构 |
| WO2016157973A1 (ja) * | 2015-03-27 | 2016-10-06 | 株式会社フジシールインターナショナル | アキューム装置 |
| CN106006147A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-10-12 | 南通富之岛寝具发展有限公司 | 一种可互换的新型组合纺织卷筒机构 |
| CN108529342A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-09-14 | 成都市罗迪波尔机械设备有限公司 | 一种恒阻力且能同时调整径向和轴向尺寸的组合结构 |
| JP2020180664A (ja) * | 2019-04-26 | 2020-11-05 | 株式会社ヒラノテクシード | テンデンシーロール装置 |
-
1998
- 1998-06-01 JP JP15131898A patent/JP3567211B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8828102B2 (en) | 2008-09-02 | 2014-09-09 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method for manufacturing electrode sheets and apparatus therefor |
| US20140325833A1 (en) * | 2008-09-02 | 2014-11-06 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method for manufacturing electrode sheets and apparatus therefor |
| US9705150B2 (en) * | 2008-09-02 | 2017-07-11 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method for manufacturing electrode sheets and apparatus therefor |
| WO2016157973A1 (ja) * | 2015-03-27 | 2016-10-06 | 株式会社フジシールインターナショナル | アキューム装置 |
| JPWO2016157973A1 (ja) * | 2015-03-27 | 2018-01-18 | 株式会社フジシールインターナショナル | アキューム装置 |
| US10315875B2 (en) | 2015-03-27 | 2019-06-11 | Fuji Seal International, Inc. | Accumulation device |
| CN105905689A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-08-31 | 南通富之岛寝具发展有限公司 | 一种辊芯可抽取式的纺织卷筒机构 |
| CN106006147A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-10-12 | 南通富之岛寝具发展有限公司 | 一种可互换的新型组合纺织卷筒机构 |
| CN106006147B (zh) * | 2016-05-20 | 2017-12-22 | 南通富之岛寝具发展有限公司 | 一种可互换组合纺织卷筒机构 |
| CN108529342A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-09-14 | 成都市罗迪波尔机械设备有限公司 | 一种恒阻力且能同时调整径向和轴向尺寸的组合结构 |
| CN108529342B (zh) * | 2018-03-29 | 2020-03-24 | 成都市罗迪波尔机械设备有限公司 | 一种恒阻力且能同时调整径向和轴向尺寸的组合结构 |
| JP2020180664A (ja) * | 2019-04-26 | 2020-11-05 | 株式会社ヒラノテクシード | テンデンシーロール装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3567211B2 (ja) | 2004-09-22 |
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