CN206255970U - 一种活鲜运输水循环处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活鲜运输水循环处理装置，包括设置在水循环管路上的循环泵、物理过滤装置、蛋白质分离器、生化过滤装置、消毒灯、控温器和增氧装置，物理过滤装置内设有一种以上的砂石过滤材料，生化过滤装置沿水流方向依次包括四个过滤区，生化过滤装置内投放有多种微生物，增氧装置沿水流方向依次包括喷淋装置、填料层和鼓风装置。通过物理过滤装置内设置的多种砂石过滤，将水体内残饵粪便等大颗粒污物过滤，通过蛋白质分离器分离较小的颗粒物，生化过滤装置内的多种微生物清除可溶性有害物质，消毒灯对过滤后的水体进行细菌、病毒及寄生虫卵进行杀灭，控温器对水体进行调温后，增氧装置对水体进行增氧。

Description

一种活鲜运输水循环处理装置

技术领域

本实用新型涉及养殖技术领域，特别涉及一种活鲜运输水循环处理装置。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，对鱼虾贝等鲜活水产品的需求也越来越大。目前，内陆地区的鲜活水产品仍然是通过运输供给，异地水产品的运输已向海陆空多元化发展，如何在运输过程中保鲜保活，是多年来一直研究的问题。良好的水质环境是运输过程中保鲜保活的关键，由于运输过程中装载密度大、水体泡沫和粘液多、装载水体恶化快，而大多数运输设备只采用简易的过滤装置或者通过直接换水的方式进行运输，大大降低了运输的距离和运输对象的存活率，增加了运输成本。

目前，运输过程中对于运输污水的处理一般有下面几种方法：

1、投放麻醉剂，比如向水体中加入麻醉剂MS-222，可降低活鲜的活性，减少代谢活动；

2、降低温度，通过降低水体温度，减少活鲜运动频率，到达目的地后再升温；

3、设置水处理过滤系统，一般为海绵+珊瑚石+活性炭等过滤工序。这些方法对活鲜运输具有一定的作用。

但是，它们各自都存在不足之处，比如：

方法1可以降低活鲜代谢，但作用时间较短，活鲜体内存在药物残留；

方法2的降低温度可以降低活鲜代谢，延长运输时间，但降温能耗大，不同运输种类对温度适应性不同，操作不当极易造成运输对象大量死亡；

方法3的一般过滤工序为物理过滤，能清除部分大颗粒悬浮物，但无法清除运输污水中的可溶性有害物质，运输距离和时间有限。

当前使用的活鲜运输污水的净化方法中没有能综合考虑到运输污水的特点和有害物质，不能全面净化污水中的泡沫、粘液和可溶性有害成分。

实用新型内容

为此，需要提供一种活鲜运输水循环处理装置，以解决目前无法针对运输污水的特点和有害物质，全面净化污水中的泡沫、粘液和可溶性有害成分的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种活鲜运输水循环处理装置，包括设置在水循环管路上的循环泵、物理过滤装置、蛋白质分离器、生化过滤装置、消毒灯、控温器和增氧装置；

所述物理过滤装置内设有一种以上的砂石过滤材料；

所述生化过滤装置沿水流方向依次包括生化棉过滤区、生化球过滤区、弹性填料区、珊瑚石活性炭过滤区，所述生化过滤装置内投放有多种微生物；

所述增氧装置沿水流方向依次包括喷淋装置、填料层和鼓风装置。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：通过物理过滤装置内设置的多种砂石过滤装置，将水体内残饵粪便等大颗粒污染物过滤，通过蛋白质分离器分离较小的颗粒物，生化过滤装置内的多种微生物清除可溶性有害物质，消毒灯对过滤后的水体进行细菌、病毒及寄生虫卵等进行杀灭，控温器对水体进行调温后，增氧装置对水体进行增氧，增氧后的水体重新提供给活鲜。

为了对便于对物理过滤装置进行清洗，所述物理过滤装置设有排污口；

通过在物理过滤装置上设置排污口，可直接通过向过滤装置内灌水，清洗将物理过滤装置内的污物，通过排污口排出，避免在需要清洗时拆卸装置，降低使用效率。

为了提高增氧装置对水体的氧气增加量，所述喷淋装置包括一个氧气输出装置；

通过在喷淋装置上加装氧气输出装置，向水体增加纯氧，相对于经过空气增氧，提高了水体的氧气增加效率。

为了增加水体与气体的接触面积，所述填料层为多面空心塑料球。

通过使用多面空心塑料球作为填料层，使得喷淋装置喷出的水体在空心塑料球表面形成水膜，提高与水体与气体的结合效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中活鲜运输水循环处理装置的结构示意图。

附图标记说明：

101、循环泵；

201、物理过滤装置；202、石英砂；203、砾石；204、珊瑚砂；

205、排污口；

301、蛋白质分离器；

401、生化过滤装置；402、生化棉过滤区；403、生化球过滤区；

404、弹性填料区；405、珊瑚石活性炭过滤区；

501、消毒灯；

601、控温器；

701、增氧装置；702、喷淋装置；703、氧气输出装置；

704、填料层；705、鼓风装置。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例中活鲜运输水循环处理装置的结构示意图，循环泵101设置在水池的出水口，物理过滤装置201的进水口连接循环泵101的出水口，石英砂202、砾石203和珊瑚砂204依次设置在物理过滤装置201内，排污口205设置在物理过滤装置201上，蛋白质分离器301的进水口设置在物理过滤装置201的出水口，生化过滤装置401的进水口设置在蛋白质分离器301的出水口，生化棉过滤区402、生化球过滤区403、弹性填料区404和珊瑚石活性炭过滤区405沿水流方向依次设置在生化过滤装置401内(本实施例中微生物选用亚硝化细菌、硝化细菌、脱氮硫杆菌和光合细菌)，消毒灯501和控温器601设置在生化过滤装置401的出水口(本实施例中选用紫外线消毒灯)，增氧装置701的进水口连接生化过滤装置401的出水口，喷淋装置702、氧气输出装置703、填料层704和鼓风装置705设置在增氧装置701内(本实施例中氧气输出装置选用氧气瓶)，增氧装置701的出水口设在水池内。

在该实施例中，物理过滤装置最细一层砂石过滤材料直径为0.10-0.30mm。

在该实施例中，生化过滤装置中过滤区的滤料都有大量孔隙，可为原生动物和细菌附着提供条件，借助微生物的作用，可代谢污水中的氨氮、亚硝酸盐、硝酸氮等可溶性有害物质，生化过滤箱在使用前，亚硝化细菌、硝化细菌、脱氮硫杆菌和光合细菌会预先投放入生化过滤装置，通入运输污水运行10-15天，培养成菌膜，菌类的投放量为水池内需要处理水体体积的0.01-0.05％，培育出菌膜后可连续用于运输过程中污水的处理，处理过程中无需用清水对填料进行清洗。

在该实施例中，主要包括脱二氧化碳和气水混合两个部分，脱二氧化碳主要是通过鼓风装置的风力来吹脱水中游离的二氧化碳，装置为圆柱形塔式结构，由喷淋装置、填料层(多面空心塑料球)和鼓风装置所组成，水从上部进入塔体，由喷淋装置均匀地喷淋在多面空心塑料球表面形成水膜，经填料层与空气接触后，流入下部集水箱，空气由鼓风机从塔底鼓入，与水中析出的二氧化碳一起从顶部排出，经脱二氧化碳处理后进入气水混合装置，气水混合部分主要是氧气和水体充分溶和的过程，由喷淋装置和氧气瓶组成，水从一端进入装置，由喷淋装置均匀的喷淋在装置内部，装置内部通入纯氧，混合后的水体从装置另一端排出，借助增氧环节，可有效提高水体溶氧至15-25ppm。

根据上述结构，在具体操作时，水池内的水体经过循环泵进入物理过滤装置，经过石英砂、砾石和珊瑚沙的过滤，污水中的残饵粪便等肉眼可见的大颗粒污染物被去除，经过大颗粒污染物过滤的水体进入蛋白质分离器内过滤较小的颗粒物，经过二次颗粒物过滤的水体进入生化过滤装置，依次经过生化棉过滤区、生化球过滤区、弹性填料区和珊瑚石活性炭过滤区过滤，在生化过滤装置内的亚硝化细菌、硝化细菌、脱氮硫杆菌和光合细菌代谢污水中的氨氮、亚硝酸盐、硝酸氮等可溶性有害物质，之后经过紫外线消毒灯的细菌、病毒和寄生虫等的灭杀后，通过控温器调整水体温度，之后进入增氧装置，增氧装置内的喷淋装置将水体向作为填料层的多面空心塑料球喷淋，经过增加表面积的水体通过氧气瓶和鼓风装置增氧后重新投入水池，当需要对物理过滤装置进行清理时，打开物理过滤装置的排污口，通过循环泵向内灌水，将污物通过排污口排出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种活鲜运输水循环处理装置，其特征在于，包括设置在水循环管路上的循环泵、物理过滤装置、蛋白质分离器、生化过滤装置、消毒灯、控温器和增氧装置；

所述物理过滤装置内设有一种以上的砂石过滤材料；

所述生化过滤装置沿水流方向依次包括生化棉过滤区、生化球过滤区、弹性填料区、珊瑚石活性炭过滤区，所述生化过滤装置内投放有多种微生物；

所述增氧装置沿水流方向依次包括喷淋装置、填料层和鼓风装置。

2.根据权利要求1所述的活鲜运输水循环处理装置，其特征在于，所述物理过滤装置设有排污口。

3.根据权利要求1所述的活鲜运输水循环处理装置，其特征在于，所述喷淋装置包括氧气输出装置。

4.根据权利要求1所述的活鲜运输水循环处理装置，其特征在于，所述填料层为多面空心塑料球。