CN107279031B - 一种净化鱼缸水的装置和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种净化鱼缸水的装置及方法，包括带有进水口和出水口反应器壳体，还包括顺水流方向依次设置在所述反应器壳体内的：物理过滤室，物理过滤室内设有过滤棉截留区；生化过滤室，生化过滤室内顺水流方向依次为硝化区、活性炭区和反硝化区，硝化区内填充负载硝化菌的填料，反硝化区内填充负载反硝化菌的填料；杀菌消毒室，杀菌消毒室设置紫外灯管。本发明用于对鱼缸水进行循环净化，为鱼群生产提供最适环境。
Description
技术领域
本发明涉及鱼缸水净化技术领域，具体涉及一种外加电源的净化鱼缸水的装置和方法。
背景技术
近年来，随着我国经济的迅速发展，人们生活水平的不断提高，人们对生活环境的要求也越来越高，再加上城市生活的压力普遍加大，更多人开始追求一种修身养怡的生活，由此，养观赏鱼渐渐成为了一种潮流，因为这不仅能美化生活环境，还能缓解城市生活造成的压力，给人带来愉悦感。当然，饲养观赏鱼，鱼缸是必不可少的，而目前，家用鱼缸配套设备低端、技术含量低且更新力度低，大部分仍以过滤棉，活性炭，石英沙作为过滤材料过滤鱼缸水，但其过滤后的水质并不达标，大部分养殖水体需不断进行更换，无法真正达到维持最适鱼群生存的环境。
发明内容
为解决现有技术存在的问题，本发明提供一种净化鱼缸水的装置和方法，对鱼缸水进行循环净化，为鱼群生产提供最适环境。
一种净化鱼缸水的装置，包括带有进水口和出水口的反应器壳体，还包括顺水流方向依次设置在所述反应器壳体内的：
物理过滤室，物理过滤室内设有过滤棉截留区；
生化过滤室，生化过滤室内顺水流方向依次为硝化区、活性炭区和反硝化区，硝化区内填充负载硝化菌的填料，反硝化区内填充负载反硝化菌的填料；
杀菌消毒室，杀菌消毒室设置紫外灯管。
进水口位于物理过滤室的进水端，出水口位于杀菌消毒室的出水端；各反应室之间以及每个反应室内各反应区之间均由滤网分隔。
优选地，所述进水口处设置过滤网。
过滤网黏合于进水管口处，过滤网为100-150目过滤纱网，用以截留并储存鱼便和残余的饲料。
本发明的创新性在于物理过滤室中利用可拆下清洗的过滤网和过滤棉最大程度的截留鱼便和残余的饲料，以及其他大颗粒物质；生化过滤室中利用混合填料中的各种优势培养硝化菌和反硝化菌，提升了硝化菌和反硝化菌的吸附量和活性，其中活性碳层置于硝化菌层和反硝化菌层之间，吸附鱼缸水的氧气为反硝化菌层提供无氧环境，并通过外加电源进一步加强反硝化菌层的反硝化作用，使鱼缸水中的氨态氮、亚硝态氮和硝态氮始终维持在一个极低的含量；杀菌消毒室中通过过滤棉Ⅱ层、紫外灯管、过滤棉Ⅲ层对鱼缸水进一步杀菌消毒除藻。经过上述三室的作用使鱼缸水达到维持最适鱼群生存的环境。
本发明的处理原理：
水泵吸取鱼缸水，过滤网过滤并储存鱼便和残余的饲料，过滤棉层再进一步阻截颗粒物质，硝化菌层中的氨氧化细菌使鱼缸水中的氨态氮转化成亚硝态氮，亚硝酸氧化细菌再把亚硝态氮氧化成硝态氮，反硝化层中的反硝化细菌最终把硝态氮还原成氮气排到空气中。其中置于硝化层和反硝化层之间的活性碳层吸附掉经过硝化处理后鱼缸水中的氧气，为反硝化细菌提供无氧环境，外加电源后的碳棒做阳极产生CO2为反硝化细菌提供碳源，外加电源后的不锈钢网做阴极产生H2加快反硝化速率。最后用紫外灯管去除鱼缸水中的病菌、毒素、绿藻，达到维持最适鱼群生存的环境。本发明中，将物理过滤、硝化脱氮、活性炭吸附、反硝化脱氮和紫外消毒有机结合，各部分之间协同促进，共同提高鱼缸水的净化效果。
优选地，所述物理过滤室占反应器壳体总体积的10％-15％，生化过滤室占反应器壳体总体积的70％-80％，杀菌消毒室占反应器壳体总体积的10％-15％。进一步优选地，所述物理过滤室占反应器壳体总体积的10％，生化过滤室占反应器壳体总体积的80％，杀菌消毒室占反应器壳体总体积的10％。
优选地，所述过滤棉截留区占物理过滤室总体积的65％-75％，填充30-40ppi聚酯合成纤维过滤棉。过滤棉可以进一步阻截颗粒物质。
优选地，所述物理过滤室对应的反应器壳体段为透明壳体。物理过滤室对应的壳体段为透明，方便对物理过滤室内的处理状况进行观察。
进一步优选地，所述反应器壳体包括至少两段，其中一段透明且对应物理过滤室，相邻两段壳体的连接处设置可开合旋盖活动连接。可开合旋盖活动了连接方便对壳体内各反应室内进行检修。
优选地，所述硝化区内避光，硝化区体积占生化过滤室总体积的40％-45％，负载硝化菌的填料为聚氨酯棉、沸石、麦饭石和天然火山岩的混合物。
聚氨酯棉比表面积庞大，可大量吸附硝化细菌；沸石可吸收鱼缸水中的氨态氮以及亚硝态氮，促进硝化细菌的硝化作用；麦饭石为天然矿石，可为观赏鱼提供利于生长的微量元素；天然火山岩可通过适当的调节过于酸或过于碱的水自动调节到中性偏弱碱性，为硝化细菌提供更好的反应环境。
进一步地，所述聚氨酯棉选用20-25ppi聚氨酯棉、沸石选用颗粒直径为5-8mm的沸石、麦饭石选用颗粒直径为2-3mm的、天然火山岩选用颗粒直径为8-10mm的天然火山岩。
聚氨酯棉、沸石、麦饭石和天然火山岩按体积分数配比如下：
聚氨酯棉60％-65％、沸石20％-25％、麦饭石5％-15％、天然火山岩5％-15％。混合后填充于硝化区。
进一步优选地，聚氨酯棉60％、沸石20％、麦饭石10％、天然火山岩10％。
所述硝化菌为氨氧化细菌和亚硝酸氧化细菌等比例混合菌。氨氧化细菌菌株为土壤杆菌菌株(Agrobacterium sp.LAD9)，保藏编号为CGMCC No.2962。亚硝酸氧化细菌菌株为维氏硝化杆菌(Nitrobacterwinogradskyi)，保藏编号为CGMCC No.3390。可通过保藏中心购买得到。
更进一步优选地，所述硝化区的制备方法如下：
(1)选用20-25ppi聚氨酯棉、选用颗粒直径为5-8mm的沸石、选用颗粒直径为2-3mm的麦饭石、选用颗粒直径为8-10mm的天然火山岩。
(2)所述填料按聚氨酯棉60％-65％、沸石20％-25％、麦饭石5％-15％、天然火山岩5％-15％(均为体积分数)的天然火山岩的比例均匀混合填充至硝化菌层。
(3)加入由氨氧化细菌和亚硝酸氧化细菌等比例混合制成的干粉0.1-0.3g/L(分母为鱼缸体积)，密封避光储存于硝化菌层中。
所述生化过滤室中的活性炭层置于硝化菌层和反硝化菌层之间。
优选地，所述活性炭区填充32-38目的活性炭颗粒，所述活性炭区占生化过滤室总体积的10％-15％。活性炭层有很大的比表面积，很强的吸附能力，将鱼缸水中的有机物和氧聚集到活性炭上净化水消耗氧，同时栖居在活性炭上的生物可经行氧化分解活动，对儿活性炭而言，产生了边吸附边解吸(再生)的过程，维持在稳定的除氧效率，吸附掉经过硝化处理后鱼缸水中的氧气，为反硝化细菌提供无氧的环境。
进一步优选地，所述活性炭由如下方法制备：
(1)活性炭在65-75℃条件下淋加混合酸浸洗3-5h，混合酸由蒸馏水30-40％、浓HCL40-50％、HF10-20％(均为体积分数)配置。
(2)待滤出液的pH值于淋洗液相近时，再用蒸馏水反复淋洗至流出液pH值呈中性为止。
(3)取出活性炭于100-110℃烘干，密封备用。
优选地，所述反硝化区占生化过滤室总体积的40％-45％，负载反硝化菌的填料为天然火山岩和可降解棉的混合物。
天然火山岩可通过适当的调节过于酸或过于碱的水自动调节到中性偏弱碱性，为反硝化细菌提供更好的反应环境；可降解棉比表面积大，可为反硝化菌提供生存场所，还可被微生物完全降解，无其他毒害物质生成，为反硝化细菌提供碳源。
进一步优选地，可降解棉选用由可降解塑料制成的20-25ppi可降解棉，主要成分为聚乳酸和淀粉；天然火山岩选用颗粒直径为8-10mm的天然火山岩。
可降解棉和天然火山岩按如下体积分数配比：可降解棉80％-90％、天然火山岩10％-20％。进一步优选地，可降解棉85％、天然火山岩15％。
反硝化菌为嗜麦芽寡养单胞菌和施氏假单胞菌等比例的混合菌。然后以占待处理鱼缸水0.1-0.3g/L配比负载在填料上。进一步优选，以占待处理鱼缸水0.2g/L配比负载在填料上。
嗜麦芽寡养单胞菌(Stenotrophomonasmaltophilia)CM-NRD3，保藏编号为CCTCCNO:M 2012455。施氏假单胞菌(Pseudomonas stutzeri)LZ-14，保藏编号为:CCTCC NO:M2011119。可通过保藏中心购买得到。
更进一步地，硝化区的制备方法如下：
(1)选用由可降解塑料制成的20-25ppi可降解棉、选用颗粒直径为8-10mm的天然火山岩。其中可降解棉的主要成分为聚乳酸和淀粉。
(2)所述填料按80％-90％的可降解棉，10％-20％(均为体积分数)的天然火山岩的比例均匀混合填充至反硝化菌层。
(3)加入由嗜麦芽寡养单胞菌和施氏假单胞菌等比例混合制成的干粉0.1-0.3g/L(分母为待处理鱼缸体积，即待处理鱼缸水的体积)，密封避光储存于反硝化菌层中。
优选地，所述反硝化区内中心设置碳棒、与水流同向且位于填料外围边界处设置不锈钢网，所述碳棒和不锈钢网分别外接电源的正负极。
外围边界处是指用于固定填料限制填料外流的边界处。
碳棒、不锈钢钢网和电源构成电路，外加电源后，碳棒做阳极产生CO2为反硝化细菌提供碳源，外加电源后的不锈钢网做阴极产生H2，为反硝化细菌提供电子受体，加快反硝化速率。
进一步地，所述碳棒、不锈钢网、外加电源应满足如下条件：
(1)所述阳极材料碳棒体积为0.3-0.5cm3/L(分母为待处理鱼缸体积，即待处理鱼缸水体积)，须含碳量高，且须经过电解处理，完全消耗掉碳棒表面的杂质，纯化至纯碳棒。
(2)所述阴极材料不锈钢网为14-16目不锈钢网，折叠角为5°，折叠后表面积为0.3-0.5cm2/L(分母均为待处理鱼缸体积，即待处理鱼缸水体积)。
(3)所述外加电源提供的电压须为1.0V-1.5V。
由电化学原理可知，阳极生成CO2，PH值降低，阴极生成OH-，PH升高，但CO2、OH-两者可互相反应，且在天然火山岩的作用下，鱼缸水的PH始终维持在中值左右，避免鱼缸水过酸或过碱毒害观赏鱼，也可避免在反硝化层生成的CO2进入鱼缸水中，影响观赏鱼的生存环境。
优选地，所述杀菌消毒室内还设有分别位于紫外灯管上、下游的过滤棉层，该过滤棉层为黑色30-40ppi聚酯合成纤维过滤棉。
上、下游的过滤棉层总体积占杀菌消毒室内总体积的25％-35％，紫外灯管安装在两个过滤棉层中间。
紫外灯管上游的黑色过滤棉可阻止紫外灯作用于反硝化菌层中的反硝化细菌，还可阻截硝化细菌和反硝化细菌流出装置，紫外灯管去除鱼缸水中的病菌、毒素，紫外灯管下游的过滤棉层再次截留鱼缸水中的颗粒物质，防止杂质进入鱼缸水中造成水体浑浊，影响观赏效果。
紫外灯管外设置石英玻璃管，用于保护紫外灯管，紫外灯的额定功率为6-9w。
所述反应器壳体可以为立式壳体或卧式壳体，待处理鱼缸水在反应器壳体内可以为水平流，也可以为竖直流。
优选地，所述反应器壳体为立式壳体，进水口位于壳体底部，出水口位于壳体顶部，所述物理过滤室、生化过滤室和杀菌消毒室在反应器壳体内由下至上依次分布。鱼缸水由水泵泵入反应器壳体内。所述立式壳体的外形多变，可为矩形、圆筒形、波浪形等，为鱼缸总体积的2％-4％。
本发明还提供一种包含所述装置的鱼缸，包括缸体和设置于缸体内的所述装置。
本发明还提供一种利用所述装置净化鱼缸水的方法，包括如下步骤：
将鱼缸水由进水口泵入反应器壳体内，依次流经物理过滤室、生活过滤室和杀菌消毒室：
在物理过滤室内，过滤棉对鱼缸水中鱼便和残余的饲料进行截留后进入生化过滤室内；
在生化过滤室内，依次经消化脱氮、活性炭吸附除氧和反硝化脱氮后进入杀菌消毒室内；
在杀菌消毒室内，经紫外灯杀菌消毒，精华水由出水口排出，返回值鱼缸内；
泵入反应器壳体内的水流量控制为2-3L/min。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
(1)本发明在简单的物理过滤基础上，结合生化过滤，使净化效果更加显著。
(2)本发明利用硝化菌、反硝化细菌，使氨态氮转化为氮气，排至空气中，真正去除了鱼缸水中的氮素。
(3)本发明采用多种混合填料，增强硝化细菌的硝化作用和反硝化细菌的反硝化作用，提高了装置的稳定性。
(4)本发明反硝化菌层外加电源，阴极产生H2，为反硝化细菌提供电子受体，加快反硝化速率，阳极产生CO2，为反硝化细菌提供碳源，提高装置的性能。
(5)本发明具备杀菌消毒室，通过紫外灯管对鱼缸水进一步杀菌消毒，保持鱼缸水的清澈度。
(6)本发明操作简单，应用范围广，既可应用于裸缸也可应用于生态缸。
附图说明
图1是本发明装置的结构示意图。
图中所示附图标记如下：
1-反应器壳体 2-进水泵 3-过滤网
4-过滤棉截留区 5-可开合旋盖 6-硝化区
7-活性炭区 8-反硝化区 9-电源
10-第一过滤棉层 11-紫外灯管 12-石英玻璃管
13-第二过滤棉层 14-出水管 15-可降解棉
16-不锈钢网 17-碳棒 18-麦饭石
19-天然火山岩 20-沸石 21-聚氨酯棉
具体实施方式
如图1所示，一种净化鱼缸水的装置，包括反应器壳体1，本实施方式中，反应器壳体1为立式壳体，进水口位于壳体底部，出水口位于壳体顶部，出水口连接出水管14，反应器壳体内由下至上依次为物理过滤室、生化过滤室和杀菌消毒室，物理过滤室占反应器壳体总体积的10％-15％，生化过滤室占反应器壳体总体积的70％-80％，杀菌消毒室占反应器壳体总体积的10％-15％。
本实施方式中，立式壳体为两段分体结构，连接处采用可开合旋盖5活动连接，其中一段透明且与物理过滤室对应，可开合旋盖以上部分的壳体为非透明。
物理过滤室顺水流方向依次为进水区和过滤棉截留区4，进水口位于进水区，外接进水泵2，进水口处设置过滤网3，过滤网为100-150目过滤纱网，过滤纱网粘合于进水口管口处，过滤棉截留区占物理过滤室总体积的65％-75％，填充30-40ppi聚酯合成纤维过滤棉。
生化过滤室内由下至上依次为硝化区6、活性炭区7和反硝化区8，硝化区占生化过滤室总体积的40％-45％，活性炭区占生化过滤室总体积的10％-15％，反硝化区占生化过滤室总体积的40％-45％。
硝化区内用聚氨酯棉21、沸石20、麦饭石18、天然火山岩19为填料培养硝化菌，由如下方法制备：
(1)选用20-25ppi聚氨酯棉、选用颗粒直径为5-8mm的沸石、选用颗粒直径为2-3mm的麦饭石、选用颗粒直径为8-10mm的天然火山岩。
(2)所述填料按60％-65％、沸石20％-25％、麦饭石5％-15％、天然火山岩5％-15％(均为体积分数)的天然火山岩的比例均匀混合填充至硝化菌层。
(3)加入由氨氧化细菌和亚硝酸氧化细菌等比例混合制成的干粉0.1-0.3g/L(分母为待处理鱼缸体积)，密封避光储存于硝化菌层中。
(4)氨氧化细菌菌株为土壤杆菌菌株(Agrobacterium sp.LAD9),保藏编号为CGMCC No.2962。亚硝酸氧化细菌菌株为维氏硝化杆菌(Nitrobacterwinogradskyi)，保藏编号为CGMCC No.3390。
硝化区与反硝化区之间设置活性炭区，其为32-38目的活性炭颗粒构成。由如下方式制备：
(1)活性炭在65-75℃条件下淋加混合酸浸洗3-5h，混合酸由蒸馏水30-40％、浓HCL40-50％、HF10-20％(均为体积分数)配置。
(2)待滤出液的pH值于淋洗液相近时，再用蒸馏水反复淋洗至流出液pH值呈中性为止。
(3)取出活性炭于100-110℃烘干，密封备用。
反硝化区用天然火山岩19、可降解塑料15为填料培养反硝化菌，制备方法如下：
(1)选用由可降解塑料制成的20-25ppi可降解棉、选用颗粒直径为8-10mm的天然火山岩。其中可降解棉的主要成分为聚乳酸和淀粉。
(2)所述填料按80％-90％的可降解棉，10％-20％(均为体积分数)的天然火山岩的比例均匀混合填充至反硝化菌层。
(3)加入由嗜麦芽寡养单胞菌和施氏假单胞菌等比例混合制成的干粉0.1-0.3g/L(分母为鱼缸体积)，密封避光储存于反硝化菌层中。
(4)嗜麦芽寡养单胞菌(Stenotrophomonasmaltophilia)CM-NRD3，保藏编号为CCTCC NO:M 2012455。施氏假单胞菌(Pseudomonas stutzeri)LZ-14，保藏编号为:CCTCCNO:M 2011119。
反硝化区的中心竖直设置一根碳棒17，四周的内壁上设置不锈钢网16，碳棒和不锈钢网分别外接电源9的正负极。
杀菌消毒室内设置紫外灯管11，紫外灯管外罩设石英玻璃管12，位于紫外灯管的上、下方分别设置第一过滤棉层10和第二过滤棉层13，第一过滤棉层紧贴与反硝化区的分界处。
反应器壳体内的各个区之间均用过滤网分隔。
反应器壳体还可以设置为卧式壳体，各反应区在卧式壳体内顺水流方向依次设置，鱼缸水在壳体内水平流向。
本实施方式的净化装置安装于待处理的鱼缸内，竖直安装，待处理鱼缸水在净化装置内下进上出，依次进行净化处理。
本发明装置工作流程如下：
利用进水泵2吸取鱼缸水以及鱼群的粪便和未食的饲料进入物理过滤室，通过黏合于进水管口处的过滤网3截留并储存鱼便和残余的饲料，过滤棉截留区4再进一步阻截颗粒物质，使不含有颗粒物质的鱼缸水流入生化过滤室，硝化菌区中的氨氧化细菌使鱼缸水中的氨态氮转化成亚硝态氮，亚硝酸氧化细菌再把亚硝态氮氧化成硝态氮，反硝化区中的反硝化细菌最终把硝态氮还原成氮气排到空气中。其中置于硝化菌层和反硝化菌层7之间的活性炭层吸附掉经过硝化处理的鱼缸水中的氧气，为反硝化细菌提供无氧环境。外加电源9后的碳棒17做阳极产生CO2为反硝化细菌提供碳源，外加电源后的不锈钢网16做阴极产生H2，为反硝化细菌提供电子受体，加快反硝化速率。最后鱼缸水流进杀菌消毒室，第一过滤棉层10阻截硝化细菌和反硝化细菌流出，紫外灯管11去除鱼缸水中的病菌、毒素，第二过滤棉层13再次截留鱼缸水中的颗粒物质，防止杂质进入鱼缸水中造成水体浑浊，影响观赏效果。
以上所述仅为本发明专利的具体实施案例，但本发明专利的技术特征并不局限于此，任何相关领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
Claims (9)
1.一种净化鱼缸水的装置，包括带有进水口和出水口的反应器壳体，其特征在于，还包括顺水流方向依次设置在所述反应器壳体内的：
物理过滤室，物理过滤室内设有过滤棉截留区；
生化过滤室，生化过滤室内顺水流方向依次为硝化区、活性炭区和反硝化区，硝化区内填充负载硝化菌的填料，反硝化区内填充负载反硝化菌的填料；负载硝化菌的填料为聚氨酯棉、沸石、麦饭石和天然火山岩的混合物；负载反硝化菌的填料为天然火山岩和可降解棉的混合物；
置于硝化区和反硝化区之间的活性炭区吸附掉经过硝化处理后鱼缸水中的氧气，为反硝化细菌提供无氧环境；所述活性炭由如下方法制备：(1)活性炭在65-75℃条件下淋加混合酸浸洗3-5h，混合酸由蒸馏水30-40％体积分数、浓HCL 40-50％体积分数、HF 10-20％体积分数配制；(2)待滤出液的pH值与淋洗液相近时，再用蒸馏水反复淋洗至流出液pH值呈中性为止；(3)取出活性炭于100-110℃烘干，密封备用；
所述反硝化区内中心设置碳棒、与水流同向且位于填料外围边界处设置不锈钢网，所述碳棒和不锈钢网分别外接电源的正负极，外加电源后的碳棒做阳极产生CO2为反硝化细菌提供碳源，外加电源后的不锈钢网做阴极产生H2，为反硝化细菌提供电子受体，加快反硝化速率；所述碳棒、不锈钢网、外加电源满足如下条件：(1)所述阳极材料碳棒体积为0.3-0.5cm3/L，分母为待处理鱼缸体积，即待处理鱼缸水体积，含碳量高，且经过电解处理，完全消耗掉碳棒表面的杂质，纯化至纯碳棒；(2)所述阴极材料不锈钢网为14-16目不锈钢网，折叠角为5°，折叠后表面积为0.3-0.5cm2/L，分母为待处理鱼缸体积，即待处理鱼缸水体积；(3)所述外加电源提供的电压为1.0V-1.5V；
杀菌消毒室，杀菌消毒室设置紫外灯管。
2.根据权利要求1所述装置，其特征在于，所述物理过滤室占反应器壳体总体积的10％-15％，生化过滤室占反应器壳体总体积的70％-80％，杀菌消毒室占反应器壳体总体积的10％-15％。
3.根据权利要求1所述装置，其特征在于，所述过滤棉截留区占物理过滤室总体积的65％-75％，填充30-40ppi聚酯合成纤维过滤棉。
4.根据权利要求1所述装置，其特征在于，所述硝化区内避光，硝化区体积占生化过滤室总体积的40％-45％。
5.根据权利要求1所述装置，其特征在于，所述活性炭区填充32-38目的活性炭颗粒，所述活性炭区占生化过滤室总体积的10％-15％。
6.根据权利要求1所述装置，其特征在于，所述反硝化区占生化过滤室总体积的40％-45％。
7.根据权利要求1所述装置，其特征在于，所述杀菌消毒室内还设有分别位于紫外灯管上、下游的过滤棉层，该过滤棉层为黑色30-40ppi聚酯合成纤维过滤棉。
8.一种包含如权利要求1所述装置的鱼缸，其特征在于，包括缸体和设置于缸体内的如权利要求1所述的装置。
9.一种利用如权利要求1所述装置净化鱼缸水的方法，其特征在于，包括如下步骤：
将鱼缸水由进水口泵入反应器壳体内，依次流经物理过滤室、生活过滤室和杀菌消毒室：
在物理过滤室内，过滤棉对鱼缸水中鱼便和残余的饲料进行截留后进入生化过滤室内；
在生化过滤室内，依次经消化脱氮、活性炭吸附除氧和反硝化脱氮后进入杀菌消毒室内；
在杀菌消毒室内，经紫外灯杀菌消毒除藻，精华水由出水口排出，返回值鱼缸内；
泵入反应器壳体内的水流量控制为2-3L/min。
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