CN206253078U - 一种粉末状物料混合筒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种粉末状物料混合筒,包括筒体A、筒体B和筒体C,筒体A、筒体B和筒体C的上端口均设置有能够打开和关闭的密封盖板,筒体A、筒体B和筒体C的下端口相连通并连接有出料管,筒体A、筒体B和筒体C的中心轴线彼此形成120度的夹角,在出料管的下端口处设置有若干排料口,排料口上设置有调节阀门。

Description

一种粉末状物料混合筒
技术领域
本实用新型属于物料混合领域,尤其涉及一种粉末状物料混合筒。
背景技术
在塑料管材生产领域,物料的混合是一个常见的难题,怎么提高物料的混合均匀性,提升生产质量,缩短混料时间,提高生产效率,这是技术人员所考虑的。现阶段,通常是采用锥形的混料筒,将多种粉末状物料导入混料筒内,然后在混料筒内采用搅拌装置进行搅拌,这种混料筒+搅拌装置的混合方法存在装置复杂,搅拌不均匀,后期维修更换成本较高等缺点。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型的目的是提供一种粉末状物料混合筒。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用如下所述的技术方案:
一种粉末状物料混合筒,包括筒体A、筒体B和筒体C,筒体A、筒体B和筒体C的上端口均设置有能够打开和关闭的密封盖板,筒体A、筒体B和筒体C的下端口相连通并连接有出料管,筒体A、筒体B和筒体C的中心轴线彼此形成120度的夹角,在出料管的下端口处设置有若干排料口,排料口上设置有调节阀门。
进一步的,在出料管的外侧壁上设置有两个安装部,并且两个安装部的中心线位于同一水平线上。
进一步的,在所述安装部的外侧端面上开设有轴向安装孔。
进一步的,筒体A、筒体B和筒体C的上端口的正上方分别设置有一个传送带装置。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下优越性:
本实用新型通过设置筒体A、B、C使得如了得加入更加的方便,而且通过安装部连接翻转装置,能够是本实用新型做竖直平面的旋转,使物料的混合效率非常高、更加的均匀,而且通过传送带对进料斗进行输料,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、筒体A;2、筒体B;3、筒体C;4、密封盖板;5、出料管;6、排料口;7、调节阀门;8、安装部。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细的说明。
如图1所示,一种粉末状物料混合筒,包括筒体A1、筒体B1和筒体C3,筒体A1、筒体B2和筒体C3的上端口均设置有能够打开和关闭的密封盖板4,筒体A1、筒体B2和筒体C3的下端口相连通并连接有出料管5,筒体A1、筒体B2和筒体3C的中心轴线彼此形成120度的夹角,在出料管5的下端口处设置有若干排料6,排料口6上设置有调节阀门7。
在出料管5外侧壁上设置有两个安装部8,并且两个安装部的中心线位于同一水平线上;在所述安装部的外侧端面上开设有轴向安装孔。
筒体A、筒体B和筒体C的上端口的正上方分别设置有一个传送带装置。
本实用新型在具体安装时,可以在两个安装部上连接水平转轴,然后采用电机驱动转轴,即可使得本实用新型在竖直平面内做旋转,这样就能够让物料在出料管内混合后经过该混合筒的旋转,使得混合物料被分散到三个筒体内,然后再次落入出料管内混合,工作一段时间就可使得物料混合均匀。

Claims (4)

1.一种粉末状物料混合筒,其特征是:包括筒体A、筒体B和筒体C,筒体A、筒体B和筒体C的上端口均设置有能够打开和关闭的密封盖板,筒体A、筒体B和筒体C的下端口相连通并连接有出料管,筒体A、筒体B和筒体C的中心轴线彼此形成120度的夹角,在出料管的下端口处设置有若干排料口,排料口上设置有调节阀门。
2.根据权利要求1所述的粉末状物料混合筒,其特征是:在出料管的外侧壁上设置有两个安装部,并且两个安装部的中心线位于同一水平线上。
3.根据权利要求2所述的粉末状物料混合筒,其特征是:在所述安装部的外侧端面上开设有轴向安装孔。
4.根据权利要求1所述的粉末状物料混合筒,其特征是:筒体A、筒体B和筒体C的上端口的正上方分别设置有一个传送带装置。
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CN106390831A (zh) * 2016-11-28 2017-02-15 河南省汉盛新型材料科技有限公司 一种粉末状物料混合筒

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