CN206250287U - 一种铅酸蓄电池正负极板用铅膏制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子领域，尤其涉一种铅酸蓄电池正负极板用铅膏制备装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种混合彻底、混合效率高、结构简单的铅酸蓄电池正负极板用铅膏制备装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铅酸蓄电池正负极板用铅膏制备装置，包括有底板、左架、滑轨、滑块、移动框、滑动轴、升降杆、电动推杆、支杆、混合框、出料管、阀门、右架、顶板等；底板顶部左端焊接有左架，左架右侧上部对称焊接有连接杆，连接杆右端通过螺栓连接的方式连接有滑轨。本实用新型通过控制电动推杆伸缩，带动移动框通过滑块上下运动，进而滑动轴带动升降杆左右运动，从而网板不断的左右，对混合框内的原料进行混合。

Description

一种铅酸蓄电池正负极板用铅膏制备装置

技术领域

本实用新型涉及电子领域，尤其涉一种铅酸蓄电池正负极板用铅膏制备装置。

背景技术

电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的一种蓄电池。放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅;充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。分为排气式蓄电池和免维护铅酸电池。

铅膏：由铅粉、水、硫酸和添加剂混合搅拌并发生物理、化学变化而制成的可塑性膏状混合物。含有氧化铅、碱式硫酸铅、金属铅、氢氧化铅、水和添加剂。将其涂填在板栅上或挤灌于管子中分别制造铅酸蓄电池涂膏式极板或管式极板。

当需要对铅酸蓄电池正负极板用铅膏进行制备时，为了更好的达到制备效果，经常使用原料混合法，而现有的铅酸蓄电池正负极板用铅膏制备装置存在混合不彻底、混合效率低、结构复杂的缺点，因此亟需研发一种混合彻底、混合效率高、结构简单的铅酸蓄电池正负极板用铅膏制备装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的铅酸蓄电池正负极板用铅膏制备装置存在混合不彻底、混合效率低、结构复杂的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种混合彻底、混合效率高、结构简单的铅酸蓄电池正负极板用铅膏制备装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铅酸蓄电池正负极板用铅膏制备装置，包括有底板、左架、滑轨、滑块、移动框、滑动轴、升降杆、电动推杆、支杆、混合框、出料管、阀门、右架、顶板、导套、铰接部件、连接杆、固定杆和网板，底板顶部左端焊接有左架，左架右侧上部对称焊接有连接杆，连接杆右端通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块与滑轨配合，滑块上通过螺栓连接的方式连接有移动框，移动框内开有波形通孔，波形通孔内滑动式连接有滑动轴，滑动轴上焊接有升降杆，底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有电动推杆，电动推杆顶端与移动框底部连接，底板顶部右侧对称焊接有支杆，支杆顶端通过螺栓连接的方式连接有混合框，混合框右侧下部焊接有出料管，出料管上设有阀门，底板顶部右端焊接有右架，右架左侧上部焊接有固定杆，固定杆左端通过铰接部件连接有网板，网板位于混合框内，右架顶部通过螺栓连接的方式连接有顶板，顶板底部左侧焊接有导套，升降杆穿过导套，且升降杆右端与网板顶端通过铰接部件连接。

优选地，还包括有斜板，混合框内通过螺栓连接的方式连接有斜板。

优选地，还包括有加强筋，右架左侧上部与顶板底部右侧之间焊接有加强筋。

优选地，铰接部件包括有旋转轴和紧固盖，固定杆左端与网板上均开有通孔，旋转轴穿过固定杆左端与网板上的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，升降杆右端与网板顶端均开有通孔，旋转轴穿过升降杆右端与网板顶端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。

优选地，底板材质为优质钢材，表面覆镀锌层。

优选地，顶板材质为不锈钢。

优选地，左架材质为Q235钢。

工作原理：使用本装置时，工人首先将原料倒入混合框内，再控制电动推杆收缩，电动推杆拉动移动框通过滑块向下运动，进而移动框带动滑动轴在波形通孔内左右运动，滑动轴带动升降杆左右运动，当升降杆向左运动时，升降杆带动网板向右摆动，当升降杆向右运动时，升降杆带动网板向左摆动，当移动框向下运动至一定程度后，控制电动推杆伸长，电动推杆推动移动框通过滑块向上运动，进而移动框带动滑动轴在波形通孔内左右运动，滑动轴带动升降杆左右运动，当升降杆向左运动时，升降杆带动网板向右摆动，当升降杆向右运动时，升降杆带动网板向左摆动，如此反复，网板左右摆动，使得混合框内的原料混合彻底，当混料完成，且网板及移动框回到原位后，控制电动推杆停止工作。打开阀门，混料完成的原料通过出料管流出，当混合框内混料完成的原料通过出料管流出后，关闭阀门。工人将通过出料管流出的原料收集起来即可。

因为还包括有斜板，混合框内通过螺栓连接的方式连接有斜板，使得混合框内的原料更快的通过出料管流出。

因为还包括有加强筋，右架左侧上部与顶板底部右侧之间焊接有加强筋，加强筋可以保持装置的稳定性，进而延长整个装置的寿命。

因为铰接部件包括有旋转轴和紧固盖，固定杆左端与网板上均开有通孔，旋转轴穿过固定杆左端与网板上的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，升降杆右端与网板顶端均开有通孔，旋转轴穿过升降杆右端与网板顶端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，该铰接部件摆动灵活，使装置的使用寿命更长。

因为底板材质为优质钢材，表面覆镀锌层，使得本装置不易腐蚀，提高使用寿命。

因为顶板材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

因为左架材质为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使装置的使用寿命更长。

（3）有益效果

本实用新型通过控制电动推杆伸缩，带动移动框通过滑块上下运动，进而滑动轴带动升降杆左右运动，从而网板不断的左右，对混合框内的原料进行混合，达到了混合彻底、混合效率高、结构简单的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型铰接部件的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-滑轨，4-滑块，5-移动框，6-波形通孔，7-滑动轴，8-升降杆，9-电动推杆，10-支杆，11-混合框，12-出料管，13-阀门，14-右架，15-顶板，16-导套，17-铰接部件，171-旋转轴，172-紧固盖，18-连接杆，19-固定杆，20-网板，21-斜板，22-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种铅酸蓄电池正负极板用铅膏制备装置，如图1-4所示，包括有底板1、左架2、滑轨3、滑块4、移动框5、滑动轴7、升降杆8、电动推杆9、支杆10、混合框11、出料管12、阀门13、右架14、顶板15、导套16、铰接部件17、连接杆18、固定杆19和网板20，底板1顶部左端焊接有左架2，左架2右侧上部对称焊接有连接杆18，连接杆18右端通过螺栓连接的方式连接有滑轨3，滑轨3上滑动式连接有滑块4，滑块4与滑轨3配合，滑块4上通过螺栓连接的方式连接有移动框5，移动框5内开有波形通孔6，波形通孔6内滑动式连接有滑动轴7，滑动轴7上焊接有升降杆8，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有电动推杆9，电动推杆9顶端与移动框5底部连接，底板1顶部右侧对称焊接有支杆10，支杆10顶端通过螺栓连接的方式连接有混合框11，混合框11右侧下部焊接有出料管12，出料管12上设有阀门13，底板1顶部右端焊接有右架14，右架14左侧上部焊接有固定杆19，固定杆19左端通过铰接部件17连接有网板20，网板20位于混合框11内，右架14顶部通过螺栓连接的方式连接有顶板15，顶板15底部左侧焊接有导套16，升降杆8穿过导套16，且升降杆8右端与网板20顶端通过铰接部件17连接。

还包括有斜板21，混合框11内通过螺栓连接的方式连接有斜板21。

还包括有加强筋22，右架14左侧上部与顶板15底部右侧之间焊接有加强筋22。

铰接部件17包括有旋转轴171和紧固盖172，固定杆19左端与网板20上均开有通孔，旋转轴171穿过固定杆19左端与网板20上的通孔，紧固盖172与旋转轴171后端过盈连接，升降杆8右端与网板20顶端均开有通孔，旋转轴171穿过升降杆8右端与网板20顶端的通孔，紧固盖172与旋转轴171后端过盈连接。

底板1材质为优质钢材，表面覆镀锌层。

顶板15材质为不锈钢。

左架2材质为Q235钢。

工作原理：使用本装置时，工人首先将原料倒入混合框11内，再控制电动推杆9收缩，电动推杆9拉动移动框5通过滑块4向下运动，进而移动框5带动滑动轴7在波形通孔6内左右运动，滑动轴7带动升降杆8左右运动，当升降杆8向左运动时，升降杆8带动网板20向右摆动，当升降杆8向右运动时，升降杆8带动网板20向左摆动，当移动框5向下运动至一定程度后，控制电动推杆9伸长，电动推杆9推动移动框5通过滑块4向上运动，进而移动框5带动滑动轴7在波形通孔6内左右运动，滑动轴7带动升降杆8左右运动，当升降杆8向左运动时，升降杆8带动网板20向右摆动，当升降杆8向右运动时，升降杆8带动网板20向左摆动，如此反复，网板20左右摆动，使得混合框11内的原料混合彻底，当混料完成，且网板20及移动框5回到原位后，控制电动推杆9停止工作。打开阀门13，混料完成的原料通过出料管12流出，当混合框11内混料完成的原料通过出料管12流出后，关闭阀门13。工人将通过出料管12流出的原料收集起来即可。

因为还包括有斜板21，混合框11内通过螺栓连接的方式连接有斜板21，使得混合框11内的原料更快的通过出料管12流出。

因为还包括有加强筋22，右架14左侧上部与顶板15底部右侧之间焊接有加强筋22，加强筋22可以保持装置的稳定性，进而延长整个装置的寿命。

因为铰接部件17包括有旋转轴171和紧固盖172，固定杆19左端与网板20上均开有通孔，旋转轴171穿过固定杆19左端与网板20上的通孔，紧固盖172与旋转轴171后端过盈连接，升降杆8右端与网板20顶端均开有通孔，旋转轴171穿过升降杆8右端与网板20顶端的通孔，紧固盖172与旋转轴171后端过盈连接，该铰接部件17摆动灵活，使装置的使用寿命更长。

因为底板1材质为优质钢材，表面覆镀锌层，使得本装置不易腐蚀，提高使用寿命。

因为顶板15材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

因为左架2材质为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使装置的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种铅酸蓄电池正负极板用铅膏制备装置，其特征在于，包括有底板（1）、左架（2）、滑轨（3）、滑块（4）、移动框（5）、滑动轴（7）、升降杆（8）、电动推杆（9）、支杆（10）、混合框（11）、出料管（12）、阀门（13）、右架（14）、顶板（15）、导套（16）、铰接部件（17）、连接杆（18）、固定杆（19）和网板（20），底板（1）顶部左端焊接有左架（2），左架（2）右侧上部对称焊接有连接杆（18），连接杆（18）右端通过螺栓连接的方式连接有滑轨（3），滑轨（3）上滑动式连接有滑块（4），滑块（4）与滑轨（3）配合，滑块（4）上通过螺栓连接的方式连接有移动框（5），移动框（5）内开有波形通孔（6），波形通孔（6）内滑动式连接有滑动轴（7），滑动轴（7）上焊接有升降杆（8），底板（1）顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有电动推杆（9），电动推杆（9）顶端与移动框（5）底部连接，底板（1）顶部右侧对称焊接有支杆（10），支杆（10）顶端通过螺栓连接的方式连接有混合框（11），混合框（11）右侧下部焊接有出料管（12），出料管（12）上设有阀门（13），底板（1）顶部右端焊接有右架（14），右架（14）左侧上部焊接有固定杆（19），固定杆（19）左端通过铰接部件（17）连接有网板（20），网板（20）位于混合框（11）内，右架（14）顶部通过螺栓连接的方式连接有顶板（15），顶板（15）底部左侧焊接有导套（16），升降杆（8）穿过导套（16），且升降杆（8）右端与网板（20）顶端通过铰接部件（17）连接。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池正负极板用铅膏制备装置，其特征在于，还包括有斜板（21），混合框（11）内通过螺栓连接的方式连接有斜板（21）。

3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池正负极板用铅膏制备装置，其特征在于，还包括有加强筋（22），右架（14）左侧上部与顶板（15）底部右侧之间焊接有加强筋（22）。

4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池正负极板用铅膏制备装置，其特征在于，铰接部件（17）包括有旋转轴（171）和紧固盖（172），固定杆（19）左端与网板（20）上均开有通孔，旋转轴（171）穿过固定杆（19）左端与网板（20）上的通孔，紧固盖（172）与旋转轴（171）后端过盈连接，升降杆（8）右端与网板（20）顶端均开有通孔，旋转轴（171）穿过升降杆（8）右端与网板（20）顶端的通孔，紧固盖（172）与旋转轴（171）后端过盈连接。

5.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池正负极板用铅膏制备装置，其特征在于，底板（1）材质为优质钢材，表面覆镀锌层。

6.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池正负极板用铅膏制备装置，其特征在于，顶板（15）材质为不锈钢。

7.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池正负极板用铅膏制备装置，其特征在于，左架（2）材质为Q235钢。