CN206246994U - 一种设备失电自润滑装置 - Google Patents

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郎进平
郭巧英
刘晓军
王国峰
王胜明
高江华
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Abstract

本实用新型涉及润滑油润滑领域。一种设备失电自润滑装置,包括润滑油箱和需润滑设备,润滑油在供油泵作用下从润滑油箱通过供油管流入需润滑设备对需润滑设备进行润滑,润滑需润滑设备后的回油通过回油管返回润滑油箱,在比需润滑设备竖直高度高的地方安装高位油箱,在高位油箱的侧壁开溢流口,溢流口通过溢流管连接回油管,在高位油箱的底部开上油口,上油口通过上油管连接供油管。

Description

一种设备失电自润滑装置
技术领域
本实用新型涉及润滑油润滑领域。
背景技术
太钢岚县矿业公司水源地为本单位及尖山铁矿提供生产、生活用水的主体设备为德国鲁尔公司生产的鲁尔泵,鲁尔泵及其电机采用强制润滑方式:润滑稀油站通过油泵向鲁尔泵及电机进行供油强制润滑,然后通过出油口回到稀油站,强制循环润滑。鲁尔泵本身没有自润滑装置及润滑失效报警装置。
设备在运行当中,①润滑油站单方面出现异常或突然断电的情况下,润滑油站停止工作,主体设备还在继续运转,即使及时关停主设备,也需20s到40s;②所有设备出现异常或突然断电的情况下,主体设备由于运转惯性,仍可继续运行一分钟左右。如果润滑系统失电,则强制润滑停止,会导致设备润滑部位出现干磨现象,进而损坏设备部件,无法保证鲁尔泵及其电机的安全运行,且备件及维修费用较高,直接影响岚县矿业公司及尖山铁矿生产、生活用水的需求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:如何解决润滑油站单方面出现异常或突然断电的情况下,润滑油站停止工作,需润滑设备的润滑问题。
本实用新型所采用的技术方案是:一种设备失电自润滑装置,包括润滑油箱和需润滑设备,润滑油在供油泵作用下从润滑油箱通过供油管流入需润滑设备对需润滑设备进行润滑,润滑需润滑设备后的回油通过回油管返回润滑油箱,在比需润滑设备竖直高度高的地方安装高位油箱,在高位油箱的侧壁开溢流口,溢流口通过溢流管连接回油管,在高位油箱的底部开上油口,上油口通过上油管连接供油管。
作为一种优选方式:高位油箱的竖直高度比需润滑设备高8-15米,高位油箱的容积为40升以上。
本实用新型的有益效果是:在异常或突然失电后能够就持续有效润滑,实现了保护设备部件的目的,改善了设备运行环境,使设备可靠、高效运行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
其中,1、高位油箱,2、溢流管,3、润滑油箱,4、供油泵,5、供油管,6、回油管,7、需润滑设备,8、上油管,9、透明观察窗。
具体实施方式
1、在需润滑设备旁距地面12米处安装高位油箱(容积60L),在高位油箱顶部侧壁制作溢流口及安装溢流管,溢流管与回油管路相通。在溢流管下侧安装透明观察窗,以便能够直观看到溢流情况及管道是否有堵塞。
2、在高位油箱底部制作上油口,上油口通过上油管与供油管路连通,在供油泵为主体设备(需润滑设备)润滑点供油的同时为高位油箱供油,高位油箱加满油脂后会通过溢流管道回到润滑油箱(回油情况可从溢流管透明观察窗查看),一直循环运行。
3、润滑油站突然异常或失电停止后,溢流管立即停止回油。高位油箱内油脂迅速回流至主设备润滑部位,实现持续润滑,(现场试验计算,高位油箱可持续供油45分钟)。不仅可有效缓冲关闭主设备所需的时间,也可绝对避免设备润滑部位极易产生干磨的现象,达到保护设备的目的。
4、经试验,润滑油站停止工作后,设备自润滑及时、有效。

Claims (2)

1.一种设备失电自润滑装置,包括润滑油箱和需润滑设备,润滑油在供油泵作用下从润滑油箱通过供油管流入需润滑设备对需润滑设备进行润滑,润滑需润滑设备后的回油通过回油管返回润滑油箱,其特征在于:在比需润滑设备竖直高度高的地方安装高位油箱,在高位油箱的侧壁开溢流口,溢流口通过溢流管连接回油管,在高位油箱的底部开上油口,上油口通过上油管连接供油管。
2.根据权利要求1所述的一种设备失电自润滑装置,其特征在于:高位油箱的竖直高度比需润滑设备高8-15米,高位油箱的容积为40升以上。
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