CN206243570U - 一种电池喷码装盒前缓存机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池喷码装盒前缓存机构,包括机架,其特征在于,机架上设有顶段缓存装置、中段缓存装置、末段缓存装置、斜轨转层装置、测短路平台装置,顶段缓存装置、中段缓存装置及末段缓存装置分别设于所述机架的顶部、中部及底部,斜轨转层装置设于每层缓存线之间的接口处,测短路平台装置设于末段缓存装置的末端。本实用新型通过采用多层多段环流方式通道加长了缓存空间,大大增加了缓存电池的数量,解决了电池阻赛堆积等现象,提高了生产效率,节省人工劳动力,减少生产成本,本实用新型结构简单,成本节约。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池制作技术领域,具体的说是涉及一种电池喷码装盒前缓存机构。
背景技术
现有的圆柱锂电池的喷码装盒前的缓存机构一般都采取一条短输送带或者没有,所存储的电池数量很少,因此在缓存机构前端设备效率提高时,或缓存机构后端设备出现问题暂停情况下,就会造成电池阻塞堆积,需人工处理或机器得全暂停,这无疑降低了生产效率,增加了生产成本。
上述缺陷,值得改进。
发明内容
为了克服现有的技术的不足, 本实用新型提供一种电池喷码装盒前缓存机构。
本实用新型技术方案如下所述:
一种电池喷码装盒前缓存机构,包括机架,其特征在于,所述机架上设有顶段缓存装置、中段缓存装置、末段缓存装置、斜轨转层装置、测短路平台装置,所述顶段缓存装置、所述中段缓存装置及所述末段缓存装置分别设于所述机架的顶部、中部及底部,所述斜轨转层装置设于每层缓存线之间的接口处,所述测短路平台装置设于所述末段缓存装置的末端。
进一步的,所述顶段缓存装置包括顶段缓存输送带及设于所述顶段缓存输送带两侧的导向板,所述中段缓存装置包括若干层中段缓存输送带及设于所述中段缓存输送带两侧的导向板,若干层所述中段缓存输送带之间整齐均匀布置, 所述末段缓存装置包括末段缓存输送带及设于所述末段缓存输送带上两侧的导向板,所述顶段缓存输送带、所述中段缓存输送带及所述末段缓存输送带分别设置在所述机架的顶部、中部及底部。
进一步的,所述斜轨转层装置包括斜轨板及设于所述斜轨板上两侧的导向挡板,所述斜轨板与所述导向挡板的底端连接,所述导向挡板与其上下层的所述缓存线连接。
进一步的,所述测短路平台装置包括测短路输送带,推料板、定位导向板、测短路耳极、挡料板、NG存储料槽,所述推料板设于所述末段缓存装置末端,所述定位导向板设于所述测短路平台输送带一侧上面,所述测短路耳极设于所述推料板及所述定位导向板上,所述测短路平台输送带设于所述推料板的正侧面,所述挡料板设置在测短路平台输送带末端,所述NG存储料槽设于所述挡料板下面。
进一步的,所述推料板及所述挡料板分别与动力源气缸相连接。
进一步的,所述电池喷码装盒前缓存机构包括上料区、缓存区及测试送料区,所述上料区设于顶段缓存装置头端,所述缓存区设于顶段缓存装置、中段缓存装置、末段缓存装置之间存电池的空间区域,所述测试送料区设于所述末段缓存装置的尾端接口处。
进一步的,所述顶段缓存输送带、所述中段缓存输送带、所述末段缓存输送带及所述测短路平台输送带分别与动力源电机相连接。
根据上述方案的本实用新型,其有益效果在于,本实用新型通过采用多层多段环流方式通道加长了缓存空间,大大增加了缓存电池的数量,解决了电池阻赛堆积等现象,提高了生产效率,节省人工劳动力,减少生产成本,本实用新型结构简单,成本节约。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型中中段缓存装置与末段缓存装置示意图;
图4为本实用新型中末段缓存装置与测试短路平台装置连接安装示意图;
图5为本实用新型中测试短路平台装置示意图。
在图中,1、机架;2、斜轨转层装置;3、导向挡板;4、顶段缓存装置;5、顶段缓存输送带;6、末段缓存装置;7、末段缓存输送带;8、NG存储料槽;9、挡料板;10、测短路平台输送带;11、中段缓存装置;12、中段缓存输送带;13、上料区;14、导向板;15、电池;16、缓存区;17、推料板;18、测试送料区;19、测短路平台装置;20斜轨板;21、测短路耳极;22、定位导向板。
具体实施方式
下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述:
如图1-5所示,一种电池喷码装盒前缓存机构,包括机架1,所述机架1上设有顶段缓存装置4、中段缓存装置11、末段缓存装置6、斜轨转层装置2、测短路平台装置19,所述顶段缓存装置4、所述中段缓存装置11及所述末段缓存装置6分别设于所述机架1的顶部、中部及底部,所述斜轨转层装置2设于每层缓存线之间的接口处,所述测短路平台装置19设于所述末段缓存装置6的末端。
所述顶段缓存装置4包括顶段缓存输送带5,及设于所述顶段缓存输送带5两侧的导向板14,所述中段缓存装置11包括若干层中段缓存输送带12及设于所述中段缓存输送带12两侧的导向板14,若干层所述中段缓存输送带12之间整齐均匀布置。所述末段缓存装置6包括末段缓存输送带7及设于所述末段缓存输送带7上两侧的导向板14,所述顶段缓存输送带5、所述中段缓存输送带12及所述末段缓存输送带7分别设置在所述机架1的顶部、中部及底部。
所述斜轨转层装置2包括斜轨板及设于所述斜轨板上两侧的导向挡板3,所述斜轨板与所述导向挡板3的底端连接,所述导向挡板3与其上下层的所述缓存线连接。
所述测短路平台装置19包括测短路平台输送带10,推料板17、定位导向板22、测短路耳极21、挡料板9、NG存储料槽8,所述推料板17设于所述末段缓存装置6末端,所述定位导向板22设于所述测短路平台输送带10一侧上面,所述测短路耳极21设于所述推料板17及所述定位导向板22上,所述测短路平台输送带10设于所述推料板17的正侧面,所述挡料板9设置在测短路平台输送带10末端,所述NG存储料槽8设于所述挡料板9下面。
所述推料板17与动力源气缸相连接,起到推料板17横向推料作用,所述挡料板9与动力源气缸相连接,挡料板9做上下移动起到挡料放行作用。
所述电池喷码装盒前缓存机构包括上料区13、缓存区16及测试送料区18,所述上料区13设于顶段缓存装置4头端,所述缓存区16设于顶段缓存装置4、中段缓存装置11、末段缓存装置6之间存电池的空间区域,所述测试送料区18设于所述末段缓存装置6的尾端接口处。所述上料区13为借用外力机械手或输送带把电池15输送到此位的空间区域,所述测试送料区18是指缓存的电池被送到此区域进行短路测试,合格的被送走,不合格的被送到NG存储料槽8。所述顶段缓存输送带5、所述中段缓存输送带12、所述末段缓存输送带7及所述测短路平台输送带10分别与动力源电机相连接。
本实用新型通过采用多层多段环流方式通道加长了缓存空间,大大增加了缓存电池的数量,解决了电池阻赛堆积等现象,提高了生产效率,节省人工劳动力,减少生产成本,本实用新型结构简单,成本节约。
本实用新型工艺原理:
本实用新型借用外力作用下将电池15被送到上料区13,顶段缓存输送带5的电机启动带动皮带运转,电池15在皮带运转和两侧边的导向板14管位下,在顶段缓存装置4上缓存输送,电池15被输送到顶段缓存装置4末端时,通过电池15自身的重力以及惯力流到斜轨转层装置2上的,在斜轨板20的斜度及两侧的导向挡板3管位下滑到底部的中段缓存装置11上,电池15在上层中段缓存输送带12通过斜轨转层装置2滑到下一层中段缓存输送带12上,以此缓存直到电池15被输送缓存到末段缓存装置6末端时,推料板17把10个电池15推到测短路平台输送带10上的测试送料区18,在推料板17和定位导向板22上的测短路耳极21通电测试电池15,测试完毕后推料板17复位,合格电池被外部机械手取走,挡料板9上升开闸,测短路平台输送带10运行,把不合格电池输送到NG存储料槽8。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述,显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种电池喷码装盒前缓存机构,包括机架,其特征在于,所述机架上设有顶段缓存装置、中段缓存装置、末段缓存装置、斜轨转层装置、测短路平台装置,所述顶段缓存装置、所述中段缓存装置及所述末段缓存装置分别设于所述机架的顶部、中部及底部,所述斜轨转层装置设于每层缓存线之间的接口处,所述测短路平台装置设于所述末段缓存装置的末端。
2.根据权利要求1所述的电池喷码装盒前缓存机构,其特征在于,所述顶段缓存装置包括顶段缓存输送带及设于所述顶段缓存输送带两侧的导向板,所述中段缓存装置包括若干层中段缓存输送带及设于所述中段缓存输送带两侧的导向板,若干层所述中段缓存输送带之间整齐均匀布置, 所述末段缓存装置包括末段缓存输送带及设于所述末段缓存输送带上两侧的导向板,所述顶段缓存输送带、所述中段缓存输送带及所述末段缓存输送带分别设置在所述机架的顶部、中部及底部。
3.根据权利要求1所述的电池喷码装盒前缓存机构,其特征在于,所述斜轨转层装置包括斜轨板及设于所述斜轨板上两侧的导向挡板,所述斜轨板与所述导向挡板的底端连接,所述导向挡板与其上下层的所述缓存线连接。
4.根据权利要求1所述的电池喷码装盒前缓存机构,其特征在于,所述测短路平台装置包括测短路输送带,推料板、定位导向板、测短路耳极、挡料板、NG存储料槽,所述推料板设于所述末段缓存装置末端,所述定位导向板设于所述测短路台输送带一侧上面,所述测短路耳极设于所述推料板及所述定位导向板上,所述测短路平台输送带设于所述推料板的正侧面,所述挡料板设置在测短路平台输送带末端,所述NG存储料槽设于所述挡料板下面。
5.根据权利要求4所述的电池喷码装盒前缓存机构,其特征在于,所述推料板及所述挡料板分别与动力源气缸相连接。
6.根据权利要求1所述的电池喷码装盒前缓存机构,其特征在于,所述电池喷码装盒前缓存机构包括上料区、缓存区及测试送料区,所述上料区设于顶段缓存装置头端,所述缓存区是指在顶段缓存装置、中段缓存装置、末段缓存装置之间存电池的空间区域,所述测试送料区设于所述末段缓存装置的尾端接口处。
7.根据权利要求1所述的电池喷码装盒前缓存机构,其特征在于,所述顶段缓存输送带、所述中段缓存输送带、所述末段缓存输送带及所述测短路平台输送带分别与动力源电机相连接。
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