CN206234075U - 一种空压机消声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压机消声器，包括消声器本体、进气机构和出气机构；消声器本体内设置有横向隔板和竖向隔板，从而使得消声器本体的内腔形成有上腔室、左下腔室和右下腔室；左下腔室和右下腔室之间设置有第一导气管，右下腔室和上腔室之间设置有第二导气管；进气机构的侧壁上设置有若干进气通孔，进气机构与消声器本体的进气口连通且可拆卸连接；出气机构内设置有锥形导气件，出气机构与消声器本体的出气口连通且可拆卸连接。该空压机消声器结构简单，组装方便，消声效果好，且进气量充足。

Description

一种空压机消声器

技术领域

本实用新型涉及空压机设备技术领域，尤其涉及一种空压机消声器。

背景技术

空气压缩机(简称：空压机)，是一种用于压缩气体的设备。

空压机在工作的过程中，不可避免地会产生或多或少的噪声。而对空压机噪音的控制会直接关系到整机产品的噪音。因此，空压机的噪声问题，已经成为衡量其综合性能的一个重要指标。其中，空压机进气口处的噪声为主要的空气动力噪声。一般地，在空压机的进气口处会安装消声器，但是现有的空压机消声器消声效果较差，且其吸气口流通面积较小，会造成空气流量不足，导致空压机制冷量下降，而输入功率过高的缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种空压机消声器，该消声器结构简单，组装方便，消声效果好，且进气量充足。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种空压机消声器，包括消声器本体、进气机构和出气机构；所述消声器本体为壳体结构，其内设置有分隔板；所述分隔板包括横向隔板和竖向隔板，所述横向隔板的两端分别固定在所述消声器本体的左侧壁和右侧壁；所述竖向隔板设置于所述横向隔板的下方，其上端与所述横向隔板的底壁固定连接，其下端与所述消声器本体的底壁固定连接，从而使得所述消声器本体的内腔形成有上腔室、左下腔室和右下腔室；所述左下腔室的侧壁上设置有进气口，所述上腔室的顶壁上设置有出气口；所述左下腔室和所述右下腔室之间设置有第一导气管，所述右下腔室和所述上腔室之间设置有第二导气管；所述进气机构为壳体结构，其侧壁上设置有若干进气通孔，所述进气机构与所述消声器本体的进气口连通且可拆卸连接；所述出气机构包括第一圆柱体和锥形导气件；所述第一圆柱体的上下壁面和所述锥形导气件的上下壁面均设置为敞口结构；所述锥形导气件沿轴向方向设置于所述第一圆柱体内，且其大头端朝向所述第一圆柱体的底壁；所述第一圆柱体与所述消声器本体的出气口连通且可拆卸连接。

优选的，所述第一导气管横向穿过所述竖向隔板，使得所述左下腔室和所述右下腔室导通，且所述第一导气管的进气端与所述消声器本体的进气口相对；所述第二导气管包括依次连接的横向导气管和竖向导气管，所述横向导气管横向设置于所述右下腔室内，且其出气端插入所述竖向隔板；所述竖向导气管设置于所述竖向隔板内，且其出气端穿过所述横向隔板并伸进所述上腔室。

优选的，所述进气机构设置为第二圆柱体，环绕所述第二圆柱体的外壁设置有至少一圈环形分隔件和若干均匀分布的竖向分隔件，所述环形分隔件和所述竖向分隔件把所述第二圆柱体的外壁分割成若干个方块区域，且若干所述方块区域均设置为挖空结构，从而形成若干所述进气通孔；若干所述进气通孔上均匹配设置有过滤棉。

优选的，所述锥形导气件的下周缘与所述第一圆柱体的内壁下部固定连接，其上周缘与所述第一圆柱体的内壁上部形成有间隙。

优选的，所述第二圆柱体与所述消声器本体的进气口螺纹连接；所述第一圆柱体与所述消声器本体的出气口螺纹连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型所提供的空压机消声器，消声器本体内形成有上腔室、左下腔室和右下腔室，且这三个腔室分别通过第一导气管和第二导气管进行连通。其中，左下腔室和第一导气管配合形成共振腔消声器(左下腔室相当于共振室)；第一导气管、右下腔室和第二导气管配合形成扩张式消声器(右下腔室相当于扩张室)；第二导气管和上腔室配合形成抗性消声器。也就是说，该空压机消声器将多种结构的消声器组合形成一体，可有效消除不同频率的噪音，降噪效果好。另外，进气机构上的进气通孔设置为若干个，空气可以通过若干个进气通孔进行分流，然后在进气机构内进行汇集，这样的设方式能够大大减少空压机吸气时产生的噪音，降噪效果好。再者，出气机构内设置锥形导气件，即进气端朝出气端逐渐收拢，进一步提高了消声效果。另一方面，该空压机消声器结构紧凑，有利于小型化。

(2)本实用新型所提供的空压机消声器，进气机构和出气机构均与消声器本体通过可拆卸的方式进行连接，例如螺纹连接，连接方式简单，组装方便。且当进气机构或出气机构出现积尘现象，需要清理时，分别拆下进行清洁即可，操作可行，简单，维护方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的空压机消声器的整体示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的进气机构的示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的出气机构的示意图；

图中：10、消声器本体；11、横向隔板；12、竖向隔板；13、第一导气管；14、第二导气管；20、进气机构；21、进气通孔；22、环形分隔件；23、竖向分隔件；24、第二圆柱体；30、出气机构；31、第一圆柱体；32、锥形导气件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-3所示，一种空压机消声器，包括消声器本体10、进气机构20和出气机构30；消声器本体10为壳体结构，其内设置有分隔板；所述分隔板包括横向隔板11和竖向隔板12，横向隔板11的两端分别固定在消声器本体10的左侧壁和右侧壁；竖向隔板12设置于横向隔板11的下方，其上端与横向隔板11的底壁固定连接，其下端与消声器本体10的底壁固定连接，从而使得消声器本体10的内腔形成有上腔室、左下腔室和右下腔室；所述左下腔室的侧壁上设置有进气口，所述上腔室的顶壁上设置有出气口；所述左下腔室和所述右下腔室之间设置有第一导气管13，所述右下腔室和所述上腔室之间设置有第二导气管14；如图2所示，进气机构20为壳体结构，其侧壁上设置有若干进气通孔21，进气机构20与消声器本体10的进气口连通且可拆卸连接；如图3所示，出气机构30包括第一圆柱体31和锥形导气件32；第一圆柱体31的上下壁面和锥形导气件32的上下壁面均设置为敞口结构；锥形导气件32沿轴向方向设置于第一圆柱体31内，且其大头端朝向第一圆柱体31的底壁；第一圆柱体31与消声器本体10的出气口连通且可拆卸连接。

下面，对消声器本体10的设置方式作进一步描述。如图1所示，第一导气管13横向穿过竖向隔板12，使得所述左下腔室和所述右下腔室导通，且第一导气管13的进气端与消声器本体10的进气口相对；第二导气管14包括依次连接的横向导气管和竖向导气管，所述横向导气管横向设置于所述右下腔室内，且其出气端插入竖向隔板12；所述竖向导气管设置于竖向隔板12内，且其出气端穿过横向隔板11并伸进所述上腔室。采取这样的设置方式，结构紧凑，利于小型化，消声效果好。

下面，对进气机构20的设置方式做进一步描述。如图2所示，进气机构20设置为第二圆柱体24，环绕第二圆柱体24的外壁设置有至少一圈环形分隔件22和若干均匀分布的竖向分隔件23，环形分隔件22和竖向分隔件23把第二圆柱体24的外壁分割成若干个方块区域，且若干所述方块区域均设置为挖空结构，从而形成若干进气通孔21；若干进气通孔21上均匹配设置有过滤棉。进气通孔21设置为若干个，空气可以通过若干个进气通孔21进行分流，然后在进气机构20内进行汇集，这样的设方式能够大大减少空压机吸气时产生的噪音，降噪效果好。

下面，对出气机构30的设置方式作进一步描述。如图3所示，锥形导气件32的下周缘与第一圆柱体31的内壁下部固定连接，其上周缘与第一圆柱体31的内壁上部形成有间隙。出气机构30内设置锥形导气件32，即进气端朝出气端逐渐收拢，进一步提高了消声效果。

并且，第二圆柱体24与消声器本体10的进气口螺纹连接；第一圆柱体31与消声器本体10的出气口螺纹连接，连接方式简单，组装方便。且当进气机构20或出气机构30出现积尘现象，需要清理时，分别拆下进行清洁即可，操作可行，简单，维护方便。

本实用新型实施例所提供的空压机消声器，消声器本体10内形成有上腔室、左下腔室和右下腔室，且这三个腔室分别通过第一导气管13和第二导气管14进行连通。其中，左下腔室和第一导气管13配合形成共振腔消声器(左下腔室相当于共振室)；第一导气管13、右下腔室和第二导气管14配合形成扩张式消声器(右下腔室相当于扩张室)；第二导气管14和上腔室配合形成抗性消声器。也就是说，该空压机消声器将多种结构的消声器组合形成一体，可有效消除不同频率的噪音，降噪效果好。另外，进气机构20上的进气通孔21设置为若干个，空气可以通过若干个进气通孔21进行分流，然后在进气机构20内进行汇集，这样的设方式能够大大减少空压机吸气时产生的噪音，降噪效果好。再者，出气机构30内设置锥形导气件32，即进气端朝出气端逐渐收拢，进一步提高了消声效果。另一方面，该空压机消声器结构紧凑，有利于小型化。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种空压机消声器，其特征在于，包括消声器本体、进气机构和出气机构；

所述消声器本体为壳体结构，其内设置有分隔板；所述分隔板包括横向隔板和竖向隔板，所述横向隔板的两端分别固定在所述消声器本体的左侧壁和右侧壁；所述竖向隔板设置于所述横向隔板的下方，其上端与所述横向隔板的底壁固定连接，其下端与所述消声器本体的底壁固定连接，从而使得所述消声器本体的内腔形成有上腔室、左下腔室和右下腔室；所述左下腔室的侧壁上设置有进气口，所述上腔室的顶壁上设置有出气口；所述左下腔室和所述右下腔室之间设置有第一导气管，所述右下腔室和所述上腔室之间设置有第二导气管；

所述进气机构为壳体结构，其侧壁上设置有若干进气通孔，所述进气机构与所述消声器本体的进气口连通且可拆卸连接；

所述出气机构包括第一圆柱体和锥形导气件；所述第一圆柱体的上下壁面和所述锥形导气件的上下壁面均设置为敞口结构；所述锥形导气件沿轴向方向设置于所述第一圆柱体内，且其大头端朝向所述第一圆柱体的底壁；所述第一圆柱体与所述消声器本体的出气口连通且可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的空压机消声器，其特征在于，所述第一导气管横向穿过所述竖向隔板，使得所述左下腔室和所述右下腔室导通，且所述第一导气管的进气端与所述消声器本体的进气口相对；

所述第二导气管包括依次连接的横向导气管和竖向导气管，所述横向导气管横向设置于所述右下腔室内，且其出气端插入所述竖向隔板；所述竖向导气管设置于所述竖向隔板内，且其出气端穿过所述横向隔板并伸进所述上腔室。

3.根据权利要求1所述的空压机消声器，其特征在于，所述进气机构设置为第二圆柱体，环绕所述第二圆柱体的外壁设置有至少一圈环形分隔件和若干均匀分布的竖向分隔件，所述环形分隔件和所述竖向分隔件把所述第二圆柱体的外壁分割成若干个方块区域，且若干所述方块区域均设置为挖空结构，从而形成若干所述进气通孔；若干所述进气通孔上均匹配设置有过滤棉。

4.根据权利要求1所述的空压机消声器，其特征在于，所述锥形导气件的下周缘与所述第一圆柱体的内壁下部固定连接，其上周缘与所述第一圆柱体的内壁上部形成有间隙。

5.根据权利要求3所述的空压机消声器，其特征在于，所述第二圆柱体与所述消声器本体的进气口螺纹连接；所述第一圆柱体与所述消声器本体的出气口螺纹连接。