CN203614189U - 一种新型排气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型排气装置，包括消声器筒体、引射管、排气管，消声器筒体两端分别设有前端盖和后端盖，消声器筒体内部设有前隔板、中间隔板、后隔板，前端盖与前隔板之间设有进气孔，前隔板与中间隔板的安装孔内固定安装有芯管，后隔板上固定安装有排气管，中间隔板与后隔板之间的消声器筒体上固定安装有引射管，引射管的出口端固定有喇叭口形件，喇叭口形件位于排气管的内部。本实用新型结构紧凑、设计合理，能够使滤清器上的杂质顺利进入消声器并排出消声器，有效提高了发动机的效率及使用寿命，并且排气装置在工作过程中两芯管之间声波能够相互干涉并削减，在一定程度上减小了发动机在转速范围内的排气噪声。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发动机排气装置，具体涉及一种能够防止引射管倒吸的新型排气装置。
背景技术
目前，现有的消声器上一般都安装排气引射管，将发动机滤清器中的杂质由排气引射管吸入消声器中，并排出消声器，以减少进入发动机内部空气的杂质，保护发动机，提高工作效率。但是由于排气装置内部结构的原因，排气引射管与排气管之间的间隙过大，排气引射管不能将滤清器中的杂质吸到消声器内部，而是将消声器内部的废气通过排气引射管排入到滤清器中，使燃烧完的废气等进入发动机，降低了发动机的效率及发动机的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种结构紧凑、设计合理，能够有效减小发动机在整个转速范围内的排气噪声，并且防止引射管倒吸的一种新型排气装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括消声器筒体、引射管、排气管，所述的消声器筒体两端分别设有前端盖和后端盖，消声器筒体内部设有前隔板、中间隔板、后隔板，前隔板和中间隔板结构相同，设有两个芯管安装孔，后隔板中心设有排气管安装孔，排气管安装孔两侧设有多个孔，所述的前端盖与前隔板之间设有进气孔，所述的前隔板与中间隔板的安装孔内固定安装有芯管，后隔板上固定安装有排气管，中间隔板与后隔板之间的消声器筒体上固定安装有引射管，引射管的出口端固定有喇叭口形件，喇叭口形件位于排气管的内部。
本实用新型的优点是：
结构紧凑、设计合理，能够使滤清器上的杂质顺利进入消声器并排出消声器，有效提高了发动机的效率及使用寿命，并且排气装置在工作过程中两芯管之间声波能够相互干涉并削减，在一定程度上减小了发动机在转速范围内的排气噪声。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型前隔板的结构示意图；
图3是本实用新型后隔板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
由图1-图3可知，本实用新型包括消声器筒体2、引射管7、排气管10，所述的消声器筒体2两端分别设有前端盖1和后端盖11，消声器筒体2内部设有前隔板4、中间隔板6、后隔板8，前隔板4和中间隔板6结构相同，设有两个芯管安装孔16，后隔板8中心设有排气管安装孔17，排气管安装孔17两侧设有多个孔18，所述的前端盖1与前隔板4之间设有进气孔3，所述的前隔板4与中间隔板6的安装孔16内固定安装有芯管5，后隔板8上固定安装有排气管10，中间隔板6与后隔板8之间的消声器筒体2上固定安装有引射管7，引射管7的出口端固定有喇叭口形件9，喇叭口形件9位于排气管10的内部。
所述的引射管7与喇叭口形件9的连接方式为焊接。
所述的芯管5的长度大于前隔板4与中间隔板6之间的距离，排气管10的长度大于后隔板8与后端盖11之间的距离。
本实用新型通过前隔板4、中间隔板6、后隔板8将消声器分成四个腔室，分别为第一腔室12、第二腔室13、第三腔室14、第四腔室15，芯管5穿过第一腔室12、第二腔室13、第三腔室14，并且芯管上开有相同开口率的小孔，发动机在工作过程中由于膨胀腔的作用，废气流经小孔时的气流速度增大，小孔内的气体粘滞性效应增强，同时两芯管间的声波相互干涉并削减，从而使消声器的总体消声能力增强，排气噪声得到有效抑制。
本实用新型的消声筒体2的出口端设有固定连接的喇叭口形件9，减小了排气管10与引射管7之间的空隙，使气体的流速增大，从而减小了引射管7内气体的压强，使滤清器中的杂质等可以顺利进入消声器内部，并排出系统外。
本实用新型的排气装置，能够有效的将滤清器中的杂质排出消声器外，净化了滤清器，从而延长发动机的使用寿命，并且消声器中两芯管的布置能够大大减小了排气噪声，使用效果好。
Claims (3)
1.一种新型排气装置，包括消声器筒体(2)、引射管(7)、排气管(10)，其特征在于：所述的消声器筒体(2)两端分别设有前端盖(1)和后端盖(11)，消声器筒体(2)内部设有前隔板(4)、中间隔板(6)、后隔板(8)，前隔板(4)和中间隔板(6)结构相同，设有两个芯管安装孔(16)，后隔板(8)中心设有排气管安装孔(17)，排气管安装孔(17)两侧设有多个孔(18)，所述的前端盖(1)与前隔板(4)之间设有进气孔(3)，所述的前隔板(4)与中间隔板(6)的安装孔(16)内固定安装有芯管(5)，后隔板(8)上固定安装有排气管(10)，中间隔板(6)与后隔板(8)之间的消声器筒体(2)上固定安装有引射管(7)，引射管(7)的出口端固定有喇叭口形件(9)，喇叭口形件(9)位于排气管(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种新型排气装置，其特征在于：所述的引射管(7)与喇叭口形件(9)的连接方式为焊接。
3.根据权利要求1所述的一种新型排气装置，其特征在于：所述的芯管(5)的长度大于前隔板(4)与中间隔板(6)之间的距离，排气管(10)的长度大于后隔板(8)与后端盖(11)之间的距离。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111173066A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-19 | 徐州徐工矿业机械有限公司 | 一种带废气引射功能的消声器装置及挖掘机 |
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2013
- 2013-11-01 CN CN201320689643.2U patent/CN203614189U/zh not_active Expired - Lifetime
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