CN206233037U - 喷嘴及热风干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷嘴，涉及干燥设备的技术领域，包括所述喷嘴主体为中空结构，在所述喷嘴主体上设置有支撑板，在支撑板的两侧设置有向内侧延伸的左挡板和右挡板；本实用新型还提供一种热风干燥设备，所述热风干燥设备上采用所述的喷嘴。本实用新型提供的一种喷嘴及热风干燥设备，通过定位块使喷嘴芯与支撑板有一定的间隔，这样气体能够从进气孔，在空腔稳流后从通孔进入到喷气口处，气流撞击喷嘴芯后，再经过稳流后喷出，这样能够形成气流，使其干燥的纸张能够浮起，且气流与纸页的接触时间较长，有利于纸张的全幅干燥，并且纸页的运行更平稳；使用此设备干燥的纸页能够干燥的更均匀，能够保证纸页是全幅干燥，提高纸页生产的质量。

Description

喷嘴及热风干燥设备

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其是涉及一种喷嘴及热风干燥设备。

背景技术

抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸

涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光加工段：复卷→裁切平板(或卷筒)→分选包装→入库结束

喷嘴及干燥技术应用于表面施胶和涂布后得湿料干燥。

一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。

在纸张生产的过程中，需要将湿纸进行干燥，变成干燥的纸；现在市场上使用的干燥设备，设置有喷嘴，通过喷嘴喷出热气对湿纸进行干燥，从而湿纸干燥的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷嘴及热风干燥设备，以解决现在干燥设备内干燥湿纸的时候，由于喷嘴的喷出的气体不均匀，出现纸的全幅干燥不均匀的技术问题。

本实用新型提供的一种喷嘴，包括喷嘴主体和喷嘴芯，所述喷嘴主体为中空结构，在所述喷嘴主体上设置有支撑板，在支撑板的两侧设置有向内侧延伸的左挡板和右挡板；

所述左挡板、支撑板和右挡板形成用于喷气的喷气口，在所述喷气口内设置有用于定位的定位块；

所述喷嘴主体内为空腔，在喷嘴主体下端设置有底板，在所述底板上设置有空腔连通的进气孔；

在所述支撑板上设置有与空腔连通的通孔。

进一步地，所述喷嘴芯和支撑板之间设置有多个定位块，所述定位块通过定位件固接喷嘴芯和支撑板之间。

进一步地，所述左挡板与所述喷嘴芯之间形成宽度为1.5mm的左喷口。

进一步地，所述右挡板与所述喷嘴芯之间形成宽度为0.5mm的右喷口。

进一步地，所述支撑板包括左弧形板、支架板和右弧形板，左弧形板一端与喷嘴主体内侧壁连接，另一端与支架板连接，所述右弧形板一端与支架板连接，另一端与喷嘴主体内侧壁连接，所述左弧形板、支架板和右弧形板形成“几”字形的支撑板。

进一步地，所述支架板上均匀设置多个通孔，且所述通孔与所述进气孔交错。

进一步地，所述喷嘴主体两侧设置有用于安装滤网的安装板。

进一步地，所述安装板上设置有用于安装的安装孔。

进一步地，所述喷嘴芯下端设置有凸台，所述定位块上端设置有所述凸台吻合的定位槽。

还提供了一种热风干燥设备，所述热风干燥设备上采用所述的喷嘴。

本实用新型提供的一种喷嘴，通过定位块使喷嘴芯与支撑板有一定的间隔，这样气体能够从进气孔，在空腔稳流后从通孔进入到喷气口处，气流撞击喷嘴芯后，再经过稳流后喷出，这样能够形成气流，使其干燥的纸张能够浮起，且气流与纸页的接触时间较长，有利于纸张的全幅干燥，并且纸页的运行更平稳。

本实用新型还提供一种热风干燥设备，使用此设备干燥的纸页能够干燥的更均匀，能够保证纸页是全幅干燥，提高纸页生产的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的喷嘴的结构示意图；

图2为图1所示的喷嘴的喷嘴主体的结构示意图；

图3为图1所示的喷嘴的定位块的结构示意图；

图4为图1所示的喷嘴的喷嘴芯的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的热风干燥设备的喷嘴安装结构示意图。

图标：100-喷嘴芯；200-喷嘴主体；300-安装板；400-底板；500-进气孔；600-通孔；700-右喷口；800-左喷口；900-固定件；110-定位块；120-支架板；130-右弧形板；140-左弧形板；150-凸台；160-左挡板；170-右挡板；180-定位槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的喷嘴的结构示意图；图2为图1所示的喷嘴的喷嘴主体的结构示意图；图3为图1所示的喷嘴的定位块的结构示意图；图4为图1所示的喷嘴的喷嘴芯的结构示意图；本实用新型提供的一种喷嘴，包括喷嘴主体200和喷嘴芯100，所述喷嘴主体200为中空结构，在所述喷嘴主体200上设置有支撑板，在支撑板的两侧设置有向内侧延伸的左挡板160和右挡板170；

所述左挡板160、支撑板和右挡板170形成用于喷气的喷气口，在所述喷气口内设置有用于定位的定位块110；

所述喷嘴主体200内为空腔，在喷嘴主体200下端设置有底板400，在所述底板400上设置有空腔连通的进气孔500；

在所述支撑板上设置有与空腔连通的通孔600。

如图1-4所示，在本实施例中，高温气体筒地板上的进气孔500进入，在空腔内进行稳流后，从支撑板上的通孔600进入到喷气口，由于喷气口有喷嘴芯100，气流从进气孔500撞击到喷嘴芯100后反弹，经过再次稳流后喷出，这样能够形成气流，将纸页漂浮起来，进行干燥。

在喷嘴芯100和支撑板之间设置有多个定位块110，定位块110安装的位置，不能覆盖在进气孔500上，防止对进气造成影响；定位块110使喷嘴芯100和支撑板之间形成了固定的间隔，这样在使用的时候，能够保证气流进气始终保持的通畅。

在上述实施例基础之上，进一步地，所述喷嘴芯100和支撑板之间设置有多个定位块110，所述定位块110通过定位件固接喷嘴芯100和支撑板之间。

在支撑板、定位块110和喷嘴芯100上均设置有定位孔，通过固定件900穿过定位孔将喷嘴芯100、定位块110和支撑板固定在一起，定位块110的定位孔的位置是固定的，在安装的时候，定位块110能够与支撑板上和喷嘴芯100上的定位孔重合，这样就能够保证喷嘴芯100与左挡板160和右挡板170之间形成的狭缝的距离满足要求；这样能够保证喷嘴喷出的气流的一致性。

在上述实施例基础之上，进一步地，所述左挡板160与所述喷嘴芯100之间形成宽度为1.5mm的左喷口800。

左挡板160与喷嘴芯100之间的距离为1.5mm，此距离为左挡板160与喷嘴芯100之间的最短距离，从左喷口800中吹出的热风，沿喷嘴芯100表面形成气翼风流，用于对湿纸进行干燥。

在上述实施例基础之上，进一步地，所述右挡板170与所述喷嘴芯100之间形成宽度为0.5mm的右喷口700。

右挡板170与喷嘴芯100之间的距离为0.5mm，在生产喷嘴主体200的时候，左挡板160和右挡板170的位置被设定好，在安装的喷嘴芯100的时候，固定件900与喷嘴芯100上的定位孔连接的时候，由于喷嘴芯100上的定位孔被提前设置好，这样就保证了安装的时候，喷嘴芯100与左挡板160和右挡板170之间的距离能够精确，保证产品的一致性和保证产品的质量。

在上述实施例基础之上，进一步地，所述支撑板包括左弧形板140、支架板120和右弧形板130，左弧形板140一端与喷嘴主体200内侧壁连接，另一端与支架板120连接，所述右弧形板130一端与支架板120连接，另一端与喷嘴主体200内侧壁连接，所述左弧形板140、支架板120和右弧形板130形成“几”字形的支撑板。

当气流从进气孔500进入后，在喷嘴芯100上反弹后，进入座弧形板和右弧形板130形成的稳流腔中，在稳流腔中稳流后，在分别从左喷口800和右喷口700喷出；从左喷口800喷出的气流沿喷嘴芯100表面形成气翼风流，右喷口700喷出的气流小，与右喷口700形成的气流形成气垫腔，此气垫腔将纸页浮起，纸页能够平稳的运行。

气流形成的气翼风流能够与纸页长时间的接触，这样干燥的效率提高了，能够使纸页的全幅均被干燥，纸页的干燥效果好。

在上述实施例基础之上，进一步地，所述支架板120上均匀设置多个通孔600，且所述通孔600与所述进气孔500交错。

在支架板120上设置有多个通孔600，这样气流能够通过通孔600进入到喷气口中，为了气流能够在空腔内稳流，不让气流从进气孔500进入后就直接通过通孔600进去到喷气口中。

通孔600与进气孔500交错设置，这样通过进气孔500进入的气流，会在空腔内进行稳流后，再从通孔600进入到喷气口中，有利于气流的平稳，且进气孔500的直径大于通孔600的直径，使其在进气孔500的气流速度小于通孔600的气流速度。

在上述实施例基础之上，进一步地，所述喷嘴主体200两侧设置有用于安装滤网的安装板300。

在本实施例中，喷嘴主体200再由两侧有用于安装滤网的安装板300，安装板300的长度与喷嘴主体200的长度相等；在喷嘴使用的时候，喷嘴之间有一定的间隔，在喷嘴之间设置有用于过滤的滤网。

在上述实施例基础之上，进一步地，所述安装板300上设置有用于安装的安装孔。

在安装板300上设置多个用于安装滤网的安装孔，在安装板300上均匀设置，滤网上有滤孔，通过螺栓等相似的固定件900，穿过安装孔和滤网的滤孔，将滤网安装在喷嘴之间。

在上述实施例基础之上，进一步地，所述喷嘴芯100下端设置有凸台150，所述定位块110上端设置有所述凸台150吻合的定位槽180。

喷嘴芯100上设置的凸台150在喷嘴芯100下部的中间位置，定位块110上的定位槽180在定位块110的中间位置，在安装定位块110的时候，定位块110能够从喷嘴口的一侧插入到喷嘴口中，定位块110与支撑板上端的空腔正好吻合，定位块110安装在喷嘴口的位置的精确固定的，再安装喷嘴芯100的时候，凸台150正好与定位槽180吻合，这样喷嘴芯100在安装的时候，不会与左挡板160和右挡板170发生碰撞。

凸台150和定位槽180上的定位孔也对应，这样通过固定件900固定的时候，不仅是固定件900固定喷嘴芯100的位置，凸台150也能够保证喷嘴芯100和定位块110的相对固定。

喷嘴是一个长条形的，在喷嘴上的左喷口800和右喷口700均是狭长的喷口，喷嘴的长度方向与湿纸的运动方向垂直，喷嘴的长度不小于要干燥的纸页的宽度，这样才能保证纸页能够浮起，并能够运行的平稳。

由于喷嘴能够产生良好的气垫腔，这样在喷嘴在纸生产领域具有非常重要的作用，在同等数量的喷嘴的时候，使用此喷嘴比现有技术的喷嘴干燥的纸页的效果好，能够全幅的对纸页干燥，且干燥的均匀。

图5为本实用新型实施例提供的热风干燥设备的喷嘴安装结构示意图。本实用新型还提供了一种热风干燥设备，所述热风干燥设备上采用所述的喷嘴。

在本实施例中的热风干燥设备，喷嘴如图5所示，多个喷嘴间隔设置成一排，两排喷嘴相对设置，湿纸从两个喷嘴中间通过，这样实现对湿纸的干燥。

两排相对的喷嘴之间是交错设置的，这样形成的气垫腔能够使纸页平稳的浮起，方便干燥的同时，气流与湿纸的接触时间也长了，有利于纸页的全幅干燥。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种喷嘴，包括喷嘴主体和喷嘴芯，其特征在于，所述喷嘴主体为中空结构，在所述喷嘴主体上设置有支撑板，在支撑板的两侧设置有向内侧延伸的左挡板和右挡板；

所述左挡板、支撑板和右挡板形成用于喷气的喷气口，在所述喷气口内设置有用于定位的定位块；

所述喷嘴主体内为空腔，在喷嘴主体下端设置有底板，在所述底板上设置有空腔连通的进气孔；

在所述支撑板上设置有与空腔连通的通孔。

2.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述喷嘴芯和支撑板之间设置有多个定位块，所述定位块通过定位件固接喷嘴芯和支撑板之间。

3.根据权利要求2所述的喷嘴，其特征在于，所述左挡板与所述喷嘴芯之间形成宽度为1.5mm的左喷口。

4.根据权利要求3所述的喷嘴，其特征在于，所述右挡板与所述喷嘴芯之间形成宽度为0.5mm的右喷口。

5.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述支撑板包括左弧形板、支架板和右弧形板，左弧形板一端与喷嘴主体内侧壁连接，另一端与支架板连接，所述右弧形板一端与支架板连接，另一端与喷嘴主体内侧壁连接，所述左弧形板、支架板和右弧形板形成“几”字形的支撑板。

6.根据权利要求5所述的喷嘴，其特征在于，所述支架板上均匀设置多个通孔，且所述通孔与所述进气孔交错。

7.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述喷嘴主体两侧设置有用于安装滤网的安装板。

8.根据权利要求7所述的喷嘴，其特征在于，所述安装板上设置有用于安装的安装孔。

9.根据权利要求1-8任一项所述的喷嘴，其特征在于，所述喷嘴芯下端设置有凸台，所述定位块上端设置有所述凸台吻合的定位槽。

10.一种热风干燥设备，其特征在于，所述热风干燥设备上采用如权利要求1-9任一项所述的喷嘴。