CN206232630U - 一种多功能酒精回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能酒精回收装置，包括蒸发器、精馏塔、冷凝器、稳压罐、稀酒精储罐、蒸发室和操作控制箱，所述蒸发器通过管道连接蒸发室，蒸发器为降膜蒸发器，蒸发室的顶部出口处连接精馏塔，精馏塔的顶部连接冷凝器，冷凝器的通过管道连接稳压罐，所述蒸发室为双层罐状结构，蒸发室的内层腔体与蒸发器和精馏塔相互连通，蒸发室的底部呈漏斗形，稀酒精储罐通过管道分别与蒸发室的外层腔体和精馏塔相互连通，同时蒸发室的内层腔体和外层腔体的底部通过酒精回流管与蒸发器的底部相互连通，本实用新型的有益效果是：整体结构简单，设计合理，得到的酒精浓度可达95％以上，做到废物利用，节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种酒精回收装置，具体是一种多功能酒精回收装置。
背景技术
酒精是制药领域一种基础的工业用原料，目前，对于废酒精或低浓度酒精的回收多采用蒸馏技术，其原理是酒精的沸点低于其他溶液的沸点，加热使废酒精或低浓度酒精使其蒸发，再冷凝成为液体，依次达到回收较高纯度酒精的目的。此过程存在加热和冷凝两个相对的过程，传统的回收装置功能单一，能源损耗较大，导致回收成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能酒精回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种多功能酒精回收装置，包括蒸发器、精馏塔、冷凝器、稳压罐、稀酒精储罐、蒸发室和操作控制箱，所述蒸发器通过管道连接蒸发室，蒸发器为降膜蒸发器，蒸发室的顶部出口处连接精馏塔，精馏塔的顶部连接冷凝器，冷凝器的通过管道连接稳压罐，所述蒸发室为双层罐状结构，蒸发室的内层腔体与蒸发器和精馏塔相互连通，蒸发室的底部呈漏斗形，稀酒精储罐通过管道分别与蒸发室的外层腔体和精馏塔相互连通，置于精馏塔内的管道端部设有一喷头，同时蒸发室的内层腔体和外层腔体的底部通过酒精回流管与蒸发器的底部相互连通，蒸发室的外层腔体内壁上设有悬空二次加热器，所述稳压罐的输出端上设有主管道，主管道上设有酒精浓度检测装置，主管道分别通过第一支管和第二支管与冷却器和再沸器连接，第一支管和第二支管上均设有电磁阀，再沸器内设有螺旋分离器和不凝气体排放出口，再沸器通过管道连接精馏塔，所述电磁阀、悬空二次加热器和酒精浓度检测装置均与外部电源电性连接和与操作控制箱控制连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述主管道上开设有取样口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却器内设有螺旋状的冷却管道，冷却器内通有循环冷却液。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二支管直接与精馏塔通过管道连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述稀酒精储罐连接蒸发室的管道与冷凝器或冷却器的冷却液通道连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述精馏塔为多层复合结构，层与层之间设有过滤填料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：低浓度的酒精进入到蒸发器内进行蒸发，酒精蒸汽进入到蒸发室内，然后进入到精馏塔内进行蒸馏变为高浓度的酒精蒸汽，酒精蒸汽进入到冷凝器内进行冷凝变为液态酒精，经过稳压罐后进入到主管道内，当酒精浓度检测装置检测到当前酒精浓度达到要求时，第一支管上的电磁阀开启，第二支管上的电磁阀关闭，此时酒精流入到冷却器内进行冷却，流出后即可得到浓度达标的酒精，反之，当酒精浓度不合格时，第一支管上的电磁阀关闭，第二支管上的电磁阀开启，酒精进入到再沸器中进一步处理，再沸器内设有螺旋分离器和不凝气体排放出口，用于将酒精中的杂质和不凝气体进行分离和释放，再沸器通过管道连接精馏塔，进入到精馏塔内进行二次蒸发，再继续冷凝，直至酒精浓度达到设定值后，整体结构简单，设计合理，得到的酒精浓度可达95％以上，本装置具有多功能蒸发和回收多种溶媒稀液的回收，能单一当作蒸发器使用而且蒸发效果比其他的蒸发器高3倍以上，整套装置不另外消耗冷却水，能耗仅仅是其他蒸发器的二分之一，具有操作简单运行稳定的特点。
附图说明
图1为一种多功能酒精回收装置的结构示意图。
图2为一种多功能酒精回收装置中悬空二次加热器的结构示意图。
图中：1-蒸发器、2-精馏塔、3-冷凝器、4-再沸器、5-稳压罐、6-稀酒精储罐、7-冷却器、8-蒸发室、9-操作控制箱、10-酒精回流管、11-悬空二次加热器、12-主管道、13-第一支管、14-第二支管、15-酒精浓度检测装置。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种多功能酒精回收装置，包括蒸发器1、精馏塔2、冷凝器3、稳压罐5、稀酒精储罐6、蒸发室8和操作控制箱9，所述蒸发器1通过管道连接蒸发室8，蒸发器1为降膜蒸发器，蒸发室8的顶部出口处连接精馏塔2，精馏塔2的顶部连接冷凝器3，冷凝器3的通过管道连接稳压罐5，稳压罐5的作用是根据蒸发室8里的饱和蒸汽量的大小来平衡整套装置的运行，所述蒸发室8为双层罐状结构，蒸发室8的内层腔体与蒸发器1和精馏塔2相互连通，用于输出低浓度的酒精蒸汽，蒸发室8的底部呈漏斗形，稀酒精储罐6通过管道分别与蒸发室8的外层腔体和精馏塔2相互连通，置于精馏塔2内的管道端部设有一喷头，用于将酒精喷出，同时蒸发室8的内层腔体和外层腔体的底部通过酒精回流管10与蒸发器1的底部相互连通，稀酒精储罐6内的低浓度酒精从管道内分别流向蒸发室8的外层腔体和精馏塔2内，进行预热，然后从酒精回流管10流入到蒸发器1内进行加热蒸发，蒸发室8的外层腔体内壁上设有悬空二次加热器11，提升预热效率，所述稳压罐5的输出端上设有主管道12，主管道12上设有酒精浓度检测装置15，酒精浓度检测装置15用于检测当前酒精浓度是否达到设定值，主管道12分别通过第一支管13和第二支管14与冷却器7和再沸器4连接，第一支管13和第二支管14上均设有电磁阀，当酒精浓度检测装置15检测到当前酒精浓度达到要求时，第一支管13上的电磁阀开启，第二支管14上的电磁阀关闭，此时酒精流入到冷却器7内进行冷却，流出后即可得到浓度达标的酒精，反之，当酒精浓度不合格时，第一支管13上的电磁阀关闭，第二支管14上的电磁阀开启，酒精进入到再沸器4中进一步处理，再沸器4内设有螺旋分离器和不凝气体排放出口，用于将酒精中的杂质和不凝气体进行分离和释放，再沸器4通过管道连接精馏塔2，进入到精馏塔2内进行二次蒸发，多余水分流至蒸发室8内并回流至蒸发器1内，所述电磁阀、悬空二次加热器11和酒精浓度检测装置15均与外部电源电性连接和与操作控制箱9控制连接。
所述主管道12上开设有取样口。
所述冷却器7内设有螺旋状的冷却管道，冷却器7内通有循环冷却液，可以提升冷却效果。
所述第二支管14直接与精馏塔2通过管道连接。
所述稀酒精储罐6连接蒸发室8的管道与冷凝器3或冷却器7的冷却液通道连接，利用酒精蒸汽冷凝放出的热量对稀酒精进行预热，节约能源。
所述精馏塔2为多层复合结构，层与层之间设有过滤填料，将多余杂质进行过滤截留，保证酒精的纯度。
本实用新型的工作原理是：低浓度的酒精进入到蒸发器1内进行蒸发，酒精蒸汽进入到蒸发室8内，然后进入到精馏塔2内进行蒸馏变为高浓度的酒精蒸汽，酒精蒸汽进入到冷凝器3内进行冷凝变为液态酒精，经过稳压罐5后进入到主管道12内，当酒精浓度检测装置15检测到当前酒精浓度达到要求时，第一支管13上的电磁阀开启，第二支管14上的电磁阀关闭，此时酒精流入到冷却器7内进行冷却，流出后即可得到浓度达标的酒精，反之，当酒精浓度不合格时，第一支管13上的电磁阀关闭，第二支管14上的电磁阀开启，酒精进入到再沸器4中进一步处理，再沸器4内设有螺旋分离器和不凝气体排放出口，用于将酒精中的杂质和不凝气体进行分离和释放，再沸器4通过管道连接精馏塔2，进入到精馏塔2内进行二次蒸发，再继续冷凝，直至酒精浓度达到设定值后，整体结构简单，设计合理，得到的酒精浓度可达95％以上，做到废物利用，节约能源。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种多功能酒精回收装置，包括蒸发器、精馏塔、冷凝器、稳压罐、稀酒精储罐、蒸发室和操作控制箱，其特征在于，所述蒸发器通过管道连接蒸发室，蒸发器为降膜蒸发器，蒸发室的顶部出口处连接精馏塔，精馏塔的顶部连接冷凝器，冷凝器的通过管道连接稳压罐，所述蒸发室为双层罐状结构，蒸发室的内层腔体与蒸发器和精馏塔相互连通，蒸发室的底部呈漏斗形，稀酒精储罐通过管道分别与蒸发室的外层腔体和精馏塔相互连通，置于精馏塔内的管道端部设有一喷头，同时蒸发室的内层腔体和外层腔体的底部通过酒精回流管与蒸发器的底部相互连通，蒸发室的外层腔体内壁上设有悬空二次加热器，所述稳压罐的输出端上设有主管道，主管道上设有酒精浓度检测装置，主管道分别通过第一支管和第二支管与冷却器和再沸器连接，第一支管和第二支管上均设有电磁阀，再沸器内设有螺旋分离器和不凝气体排放出口，再沸器通过管道连接精馏塔，所述电磁阀、悬空二次加热器和酒精浓度检测装置均与外部电源电性连接和与操作控制箱控制连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能酒精回收装置，其特征在于，所述主管道上开设有取样口。
3.根据权利要求1所述的一种多功能酒精回收装置，其特征在于，所述冷却器内设有螺旋状的冷却管道，冷却器内通有循环冷却液。
4.根据权利要求1所述的一种多功能酒精回收装置，其特征在于，所述第二支管直接与精馏塔通过管道连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能酒精回收装置，其特征在于，所述稀酒精储罐连接蒸发室的管道与冷凝器或冷却器的冷却液通道连接。
6.根据权利要求1所述的一种多功能酒精回收装置，其特征在于，所述精馏塔为多层复合结构，层与层之间设有过滤填料。
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|---|---|---|---|
| CN201621117681.0U CN206232630U (zh) | 2016-10-13 | 2016-10-13 | 一种多功能酒精回收装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN206232630U true CN206232630U (zh) | 2017-06-09 |
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Family Applications (1)
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| CN201621117681.0U Active CN206232630U (zh) | 2016-10-13 | 2016-10-13 | 一种多功能酒精回收装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107418979A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-12-01 | 天津大学 | 一种燃料乙醇节能清洁生产方法 |
| CN107501048A (zh) * | 2017-09-07 | 2017-12-22 | 广东中科天元新能源科技有限公司 | 医药酒精和高纯度酒精生产装置及其生产工艺 |
| CN107774004A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-03-09 | 江苏康缘药业股份有限公司 | 一种药用酒精精馏装置 |
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