CN2062278U - 全自动网版印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型系提供一种全自动网版印刷机，其主要系由一送料装置、一印刷装置、一定位输送装置及一卷收装置所组合而成，借由以上各装置的组合，即可提供一全自动送料→印刷→定位输送→卷收物料之网版印刷机。

Description

本实用新型涉及一种全自动网版印刷机，特别是指一种自送料→印刷→定位输送→卷收，全过程皆为自动化处理的网版印刷机。

目前所使用的网版印刷机（如图1所示），主要是通过人工将欲印刷的物料铺设于具有吸气口10的印刷台面11上，再用手向下按压印刷座12，而令网版框架13平贴于印刷台面11上，然后踏压启动器14，即可令刮板15来回刷动，并将油墨印刷在物料上；然而，上述传统网版印刷机虽可达到印刷的效果，但却无法有效地提高印刷精度及工作效率，这不仅不能获得现代工业自动化的经济效益，而且费时费事。

本实用新型的主要目的在于克服上述缺点而提供一种可全自动送料、印刷、定位输送及卷收的网版印刷机。

本实用新型涉及的全自动网版印刷机，主要是由一送料装置、一印刷装置、一定位输送装置及一卷收装置等装置所构成，该网版印刷机可自动送料→印刷→定位输送→卷收物料，故符合自动化的经济效益，且使印刷更为精密。

这种全自动网版印刷机中的送料装置主要是通过一支杆及二套持块将物料架接在机架的二托座上，借助自然重力有效地拉送物料，物料绕经帆布的正背处，且受架设于一横杆上的电眼检视控制，再将物料向上置设于机架的二轴上，并通过轴杆上的二定位器使物料得到定位并通过上方的静电管吸收物料上的静电，然后，物料绕经三根平行排列的三支杆之间，并经这些支杆上的定位器予以定位，最后物料穿过架板及覆有绒布的板片间，并受一电眼检视以判断印刷物料是否处于正常输送状态，通过架板上的二定位架使印刷物料定位传输，这样，即能将物料平整洁净、正确的拉送到印刷台面上。

这种全自动网版印刷机中的印刷装置主要包括：

一印刷台面，螺固于该印刷机座上，且其上端设有数个吸气孔；

二机架，固定在印刷机座上，下方枢接有一主气压缸座，该主气压缸座左右端处各设有一锁杆，上方则螺接有一主气压缸，而缸轴上则螺架有一托座，该托座架持于该二机架上，其右侧端内则设有一缓冲器，又主气压缸上螺固有一微动开关，而其中一机架上并螺固有一止动块，该止动块一侧边则固接有一微动开关，又在二机架上方横接有一架板，该架板上并架接有一转盘，转盘下方则连接有一轴杆，该轴杆则螺接在该印刷机座上；

一架板，固接于托座前方，其左、右方则各螺接有一定位架，该定位架上  分别螺接有一撑板，二撑板上则螺接有一气压缸，又二定位架之间设有二架杆，上方架杆的左右端处则各螺固有一止动块，二止动块下方  分别设有一锁杆，上方则各螺固有一微动开关，而二架杆之间架设有一座板，该座板后方与气压缸相螺接，又座板上下分别架接有一制动杆及一缓冲器；

一气压缸座，螺架于上述座板的前方，其上方架设有第一气压缸及第二气压缸，该第一、二气压缸的缸轴向下各螺接有一制动块，该二制动块上方  各设有一调整螺杆，下方则各架设有二支杆；

一回墨板及刮墨板，分别架接于上述支杆上；

二网版框架，各由一架块嵌持于上述架杆的左右嵌槽上；

将上述构件组装起来，即能迅速且确实地自动完成物料的印刷。

这种全自动网版印刷机中的定位输送装置，主要是在该网版印刷机机座后方的两侧上螺设有二个呈直角排列的定位输送装置，而其中一定位输送装置内则架设有一辊轮，并于另一定位输送装置上螺接有一静电管，借二定位输送装置与辊轮形成直角压送状态，即能稳定且平整地将印刷物输送移出，特别是印刷物经静电管吸收消磁后更加便于收集整理。其特征在于该定位输送装置包括：

二固定座，分别螺固于机座后方的左右两侧端上，其上方分别设有一凹槽，凹槽底面则设一凹孔，一固定座的外壁上设有一止动杆；

二弹簧，分别设置于左右二固定座上的凹孔内；

二从动块，分别设置于左右二固定座的凹槽内，其上下端则各设有一凹孔；

一支杆，架持于左右二从动块内；

二压轮组，分别螺接于支杆的左右方上，并由一调整杆、一轴承、一套筒及一垫圈所组成；

二推杆，设于左右二从动块的凹孔内；

二引动块，设持于左右二从动块的凹槽内，其底部设有一穿孔，中端则设一圆孔；

一旋动杆，架持于左右二引动块的圆孔内，其二侧端上各设有一偏心杆，而这些偏心杆则  由推杆予以顶持，其前侧端上则设有一摇杆；

二盖板，分别螺盖于左右二固定座上，其中心处设有一调整螺杆，可将引动块上下调整到其所需的位置上。

通过上下调整该调整螺杆，可使左右二引动块保持一较佳的引动位置，并向右拨移摇杆，从而旋动杆上的偏心杆使其向下压迫二推杆，而二推杆则推动二从动块向下移动，此时支杆上的二压轮组即向下移位并与辊轮形成一较佳的接触面，从而可以稳定且平整地压送印刷物。

这种全自动网版印刷机中的卷收装置，主要是在印刷机后方安装有一烘干机及一卷收装置，经过该烘干机烘干印刷物上的油墨后，即可用卷收装置自动卷收印刷物。其特征在于该卷收装置包括：

一收料台，其前侧端上架设有一可自由转动的连杆，连杆上则套持有二套筒；

二固定座，螺固于收料台左右两侧端上，其中一固定座上架设有二转轮，另一固定座上则嵌入有二轴承；

一套杆，嵌持于固定座上的二轴承内，前端  呈一圆筒状，且前端上设有一呈T状嵌槽，末端  一体成型向后延设有一螺杆，并于螺杆上依序装设有一固定块、一皮带轮、一轴套、一弹簧及一调整螺帽，其中皮带轮前端固设有一摩擦元件（如牛皮、衬垫片……），末端上架设有一传动带，且其内部设有一轴承，而该传动带则由减速马达带动并恒保持传动状态；

一连杆，其一端螺接有一螺丝并嵌持于套杆的嵌槽内，另一端则架持于固定座的二转轮上，其上方还套持有一皮带，该皮带一端则还联接有一弹簧且螺接于收料台上；

将以上各构件组装起来，即能自动卷收印刷物，且不必担心卷收时发生因外力影响而扯断印刷物的不良现象。

本实用新型为达到上述的目的、功效，所采用的技术手段及特征，现举一较佳可行实施例并配合附图详述如下，以便对本实用新型的结构有深入且具体的了解。

图1所示为传统网版印刷机的立体图；

图2所示为本实用新型的正视图；

图3所示为本实用新型送料装置的立体图；

图4所示为本实用新型印刷装置的正视图；

图5所示为本实用新型印刷装置的立体图；

图6所示为本实用新型定位输送的立体图；

图7所示为本实用新型定位输送固定座内部构造立体分解图；

图8所示为本实用新型定位输送的侧视剖面图；

图9所示为本实用新型卷收装置的立体图；

图10所示为本实用新型卷收装置的侧视剖面图。

首先，请参阅图2所示，它是本实用新型整体构造的侧视图，其主要  由一送料装置2、一印刷装置3、一定位输送装置4及一卷收装置5等所组合而成。

另请参阅图3所示，它为本实用新型送料装置的立体图，其主要构造是：将成卷的印刷物料A架设于机架20上方的二托座21、21′上，并由二套持块22、22′予以定持于一支杆23上，而在机架20上方则分别设有三根呈平行排列的轴杆24、24′、24″及一静电管24″′，其中一轴杆24上则挂有一下垂的帆布B，另一轴杆24″上则架设有二定位器240″、241″，又机架20下方分别设有四支平行支杆25、25′、25″、25″′及一横杆25″″，其中横杆25″″位于支杆25下端，而另三支支杆25′、25″、25″′并行排列，且在这些支杆上则套设有二定位板250、251，在该二定位板后端分别螺接有一可左右移动定位于支杆25″上的定位器252、253，另于横杆25″″上，则设有一与帆布B垂直的电眼254，该电眼254位  于  帆布B的周边范围内，可随时检视印刷物料A是否正常输送，从而控制步进马达26的启闭，另于印刷台面右侧端上则螺接有一长方形的定位架27，定位架27顶面并螺接有一外覆绒布的板片270，又定位架27后方分别设有一条槽271及一刻尺板272，且于该条槽271内螺设有二定位器273、274，又于定位架27与支杆25之间则架设有一电眼28，借以检视印刷物料A是否已印完。

请同时参阅图4、图5所示，它们分别为本实用新型印刷装置的后视图及立体图，其主要是由一印刷台面30、二机架31、32、一架板33、二横杆34、35、一气压缸座36、一墨板37、一括墨板38及二网版框架39、39′等构件所组成，其中印刷台面30螺固于该印刷机座上，其上端并设有数个吸气孔300，而二机架31、32固植于该印刷机座上，其下方则枢接有一主气压缸座310，而主气压缸座310左、右端处分别设有一锁杆311、312，可调整其上下位置，其上方螺固有一主气压缸313，又主气压缸313上的缸轴314则螺接有一托座315，该托座315左右两侧架持于二机架31、32上，可上下移位，又托座315右侧端内则固设有一缓冲器316，该缓冲器316上的缓冲杆3160突出于托座315上方，另于主气压缸313上螺固有一微动开关317，而机架31上螺固有一止动块318，该止动块318右方则设有一锁杆3180，可调整上下位置，又止动块318左方固设有一微动开关3181，在二机架31、32上方则横设有一架板319，该架板319上设有一转盘3190，转盘3190下方则连接有一轴杆3191，该轴杆3191下方为一螺纹体3192，且螺接于该网版印刷机上，借旋转转盘3190，即可上下调整托座315于适当位置；请再参阅图5所示，其中架板33螺固于托座315前方，受主气压缸313驱动上下引动，又架板33左右方则各螺接有一定位架330、331，该二定位架上则分别螺接有一撑板332、333，二撑板332、333上则螺接有一气压缸334，又二定位架330、331之间还螺接有二架杆34、35，其中一架杆34的左右方各螺接有一止动块340、341，又二止动块340、341上方则分别螺设有一微动开关342、343，又于二架杆34、35上架设有一座板344，该座板344后  方与气压缸334的缸轴3340相螺接，又座板344上下并分别螺接有一制动杆345、346及一缓冲器347，其中该缓冲器347左右端有一突出的缓冲杆3470、3471，另于座板344前端则螺接有一气压缸座36，该气压缸座36上方则架设有第一气压缸360及第二气压缸361，而第一、二气压缸的缸轴3600、3610（图示所限，故未标出）向下各螺接有一制动块362、363，该二制动块上各螺接有一调整螺杆3620、3630，可预先设定第一、二气压缸360、361的下降距离，又二制动块362、363上并分别螺接有二贯穿气压缸座36的支杆364、365、366、367（图示所限，故未标出），其中二支杆364、365下方架设有一回墨板37，另二支杆366、367下方则架设有一刮墨板38；二网版框架39、39′分别架设于上述架板33上。

另请参阅图6、7所示，它们分别为定位输送装置的立体图及其固定座内部构件立体分解图，其主要构造是：该网版印刷机的末端螺固有二组呈直角排列的定位输送装置40、41，其中一定位输送装置40内架设有一辊轮42，又该定位装置42右方架设有一组电眼43，而另一定位输送装置41则枢接有一静电管44，该二组定位输送装置40、41则分别设有：

二固定座401、411，分别螺固于网版印刷机后方的左右两侧端上，其前侧端的外壁上分别有一突出的止动杆402、412，又该二固定座401、411内壁则各设有一凹槽4010、4110，凹槽底面则设有一凹孔4011、4111；二弹簧402、412，分别装入左右二固定座401、411的凹孔4011、4111内；二从动块403、413，分别装入左右二固定座401、411的凹槽4010、4110内，其上下端分别设有一凹孔4030、4130、4031、4131，以使弹簧402、412在其内弹性顶持；一支杆404，架持于左右二从动块403内侧之间；二压轮组405、415，分别枢设于上述支杆404、414的左右方上，其主要是由一套筒4050、4150及一调整杆4051、4151及一轴承4052、4152及一垫圈4053、4153所组成；二推杆406、416，分别设持于左右二从动块403、413的凹孔4031、4131内；二引动块407、417，分别设持于左右二从动块403、413的凹孔4031、4131上，其底部设有一穿孔4070、4170，中端则设有一圆孔4071、4171；一旋动杆408、418，架持于左右二引动块407、417的圆孔4071、4171内，其两侧端上各设有一偏心杆4080、4180，该二偏心杆上则  由推杆406（416）予以顶持，又其前侧端上设有一摇杆4081、4181（如图6所示）；二盖板409、419，分别螺设于左右二固定座401、411上、中心处则设入有一调整杆4090、4190，可上下调整左右二引动块407、417至其所须的位置上（如图8所示）。

请再参阅图9、10所示，分别为卷收装置的立体图及侧视图，其主要构造是：于该卷收装置5前方按装有一烘干机50，又该卷收装置5主要是在机台上架持有一可自由转动的连杆51，该连杆51并套持有二可左右移位的套筒510、511，并于该机台上方的左右二侧分别设有一固定座52、52′，其中一固定座52上则架设有二转轮520、521，另一固定座52′上则装入有二轴承520′、521′（如图10所示），且于二轴承520′、521′内装入有一套杆53，该套杆53前端  呈一圆筒状，且其前端上设有一呈T状嵌槽530，末端则一体成型向后延设有一螺杆531，并于螺杆531上依序装设有一固定块54、一皮带轮55、一轴套56、一弹簧57及一调整螺帽58，其中该固定块54固定于螺杆531上，而皮带轮55前端则设有一摩擦元件550（如牛皮、衬垫片……），末端则套上一传动带551，内部并设有一轴承552，而传动带551    由一减速马达M予以带动，另于套杆53前端架设一连杆59，该连杆59一侧端上螺接有一螺丝590，该螺丝可旋紧嵌持于该套杆53的T型嵌槽530内，又连杆59另一侧端  架持于固定座52的二转轮520、521上，又连杆59上端套持有一皮带E，该皮带E螺固于机台左侧端上，皮带E一端则联接有一弹簧F，以使连杆59稳定地架设在转轮上，而不至于在卷收印刷物时脱卸而出。

印刷时，请参阅图2、3所示，由于物料A绕过帆布B，故当卷收装置5的卷收速度快于送料装置2的输送速度时（亦即收料过快），则物料A即会向上卷带帆布B，若该帆布向上卷至脱离电眼254的控照范围时，该电眼即发出一信号令步进马达26迅速转动，以加速输送印刷物料A，当帆布B回  复  定  位  时（即回复至电眼254的控照范围，则电眼即令步进马达26停止转动，以保持物料A的正常输送，当输送至静电管24′″下方的金属尖端240″′时，即可通过静电管24″′的放电作用，以产生一静电效果，以防止该物料A产生皱纹；又物料A绕过支杆25、25′、25″、25″′之后，即具有相当的定持张力，再经定位架27及板片270之间时，由于板片270包覆有绒布，故可清除物料A上的杂质，且可借助二定位器273、274予以定位输送及刻尺板272作尺位校正，使物料A得以平整且正确的被拉送至印刷装置3上，若物料A已印毕，即可借助电眼28检视出，令该网版印刷机迅速停止运转。当物料A于印刷装置3上印刷时（请参阅图2、4、5），主气缸313上的缸轴314即向下拉动托座315，并使螺固于托座315上的架板33随即向下引动，及至托座315触通微动开关317，即令第一气压缸360受信，则其缸轴3600即向下压迫刮墨板38，此时，另一气压缸334同时受信，其缸轴3340随即向左移动气压缸座36，令装设于刮墨板38可迅速地由右自左将网版框上的油墨刮印于物料A上，同时，由于气压缸座36是快速地由右至左滑动，故当碰触止动块341前，其后方的缓冲杆3471即先碰及该止动块341，借以减缓气压缸座36的冲力，及至止动块341上方的微动开关343被制动杆346触通，则气压缸313即受信，其缸轴314即向上引动架板33，及至托座315顶触微动开关3181（请参阅图4所示），则气压缸334再次受信，其缸轴3340即由左至右引动座板344，并使整个气压缸座36向右方快速移动，同时第一气压缸360即受信，缸轴3600并向上拉动刮墨板38，而第二气压缸361亦同时受信，其缸轴3610（图示所限，故未标出）随即向下压迫回墨板37（即刮墨板38与回墨板37上下互换）及至气压缸座36碰触止动块340之前，其后方的缓冲杆3470即先碰及止动块340，借以减缓气压缸座36的冲力，此时，止动块340上的微动开关342即被另一制动杆345触通，则主气压缸313受信，其缸轴314即向下拉动托座315，并使气压缸座36向下移动至一适当高度——即回墨板37触压网版，及至托座315再次触通微动开关317，则气压缸334随即受信，其缸轴3340即由右至左引动气压缸座36向右移位，同时，回墨板37即可将网版C上的油墨由左至右拨移，使刮墨板38于下一次指令动作时，可将油墨均匀地刮印于印刷物料上，如此往复运作之下，即能迅速且确实的将欲印刷的图案、色彩印制于物料上。

另请再参阅图2、6所示，当印刷后的物料A输送至定位输送装置40之前，即经由电眼43检测物料是否于定位处正常输送，同时，该物料A即受辊轮42与二定位装置40、41上的压轮组405、415予以直角定位输送，这样，即能使物料平整且稳定的由右至左输送而出，及至该物料A经过静电管44时，即可受该静电管44下方的金属尖端440放电消磁，以防止物料A在输送中发生皱纹，而影响输送时造成凝聚。

请再参阅图2、9、10所示，当物料A继续向后输送并经烘干机50予烘干，再经由二套筒510、511予以架持定位，可保持一定的行径，此时，减速马达M恒保持转动，故传动带M1即受减速马达M带动并传动皮带轮M2，而该皮带轮M2因受调整螺帽58及弹簧57的压迫，其前端的摩擦元件550即压持着固定块54，并引动固定块54使其产生旋转，如此，套杆53即受固定块54的引动而得以驱动连杆59开始进行卷收。若连杆59受外力牵制，而该外力  大于摩擦元件550与固定块54的摩擦力时，则皮带轮55即无法带动套杆53，此时，皮带轮55即可借助其内部轴承552及弹簧57的弹性压缩而随减速马达M作空转状态，而不怕印刷物A遭扯断，其外力消失后，摩擦元件550即再受弹簧57的弹性压迫而再次贴持着固定块54，并使套杆53可继续引动连杆59而得以自动卷收物料A。

故由以上说明可知，本实用新型实能达到上述的使用功效及目的，且更能达到全自动印刷与卷收最佳使用效果。

Claims (5)

1、一种全自动网版印刷机，其特征在于它设有：一送料装置，该装置架设于该网版印刷机前端，由一支杆、二套持块、二托座、一横杆、二电眼、二轴杆、二定位器、一静电管、三平行排列支杆、一架板及一覆有绒布的板片等构件组成；一印刷装置，该装置架设于该网版印刷机的中端处，并位于送料装置之后，由一印刷台面、二机架、一架板、一气压缸座(内设有二气压缸)、一回墨板、一刮墨板及二网版框架等构件所组成；一定位输送装置，该装置架接于该网版印刷机的中端后方，并位于印刷装置后方，其主要由二固定座、二弹簧、二从动块、一支杆、二压轮组、一辊轮、二推杆、二引动块、一旋动杆及二盖板等构件所组成；一卷收装置，该装置架设于该网版印刷机后方，并位于定位输送装置后方，其主要由一收料台、二固定座、一套杆、一连杆等构件所组成。

2、依权利要求1所述的一种全自动网版印刷机，其特征在于：送料装置主要是由一支杆及二套持块将物料架接于机架的二托座上，借自然重力有效的被拉送，并绕经帆布的正背处，且受架设于一横杆上的电眼检视控制，再向上置设于机架的二轴杆上，并受轴杆上的二定位器予以定位及上方的静电管予以吸收静电，再绕经三根平排排列的三支杆之间，并由该等支杆上的定位器予以定位，最后则穿过架板及覆有绒布的板片间，并受一电眼检视印刷物料是否正常输送，而印刷物料并由架板上的二定位架予以定位传输。

3、依权利要求1所述的一种全自动网版印刷机，其特征在于：所述的印刷装置主要包括：

一印刷台面，螺固于该印刷机座上，其上端设有数个吸气孔；

二机架，它固植于印刷机座上，下方枢接有一主气压缸座，该主气压缸座左右端处则各设有一锁杆，上方并螺接有一主气压缸，而缸轴上则螺架有一托座，托座架持于该二机架上，其右侧端内则设有一缓冲器，而且，主气压缸上螺固有一微动开关，其中一机架上螺固有一止动块，该止动块一侧边则固接有一微动开关，二机架上方横接有一架板，该架板上架接有一转盘，转盘下方连接有一轴杆，该轴杆螺接于该印刷机座上；

一架板，固接于托座前方，其左、右方则各螺接有一定位架，该定位架上分别螺接有一撑板，二撑板上则螺接有一气压缸，而且，二定位架之间架设有二架杆，上方架杆的左右端处则各螺固有一止动块，二止动块下方分别设有一锁杆，上方各螺固有一微动开关，在二架杆之间架设有一座板，该座板后方与气压缸相螺接，座板上下分别架接有一制动杆及一缓冲器；

一气压缸座，螺架于上述座板的前方，其上方架设有第一气压缸及第二气压缸，该第一、二气压缸的缸轴向下各螺接有一制动块，该二制动块上方各设有一调整螺杆，下方则各架设有二支杆；    一回墨板及刮墨板，分别架接于上述支杆上；

二网版框架，由一架块嵌持于上述架杆的左右嵌槽上。

4、依权利要求1所述的一种全自动网版印刷机，其特征在于：在该网版印刷机机座后方的两侧上螺设有二个呈直角排列的定位输送装置，而其中一个定位输送装置内则架设有一辊轮，并于另一定位输送装置上螺接有一静电管，借二个定位输送装置与辊轮形成直角压送状态，即能稳定且平整的将印刷物输送移出，更可经由静电管的吸收消磁而便于收集整理，该定位输送装置包括下列部件：

二固定座，分别螺固于机座后方的左右两侧端上，其上方分别设有一凹槽，凹槽底面则设一凹孔，一固定座的外壁上设有一止动杆；

二弹簧，分别设入左右二固定座上的凹孔内；

二从动块，分别设入左右三固定座的凹槽内，上下端则各设有一凹孔；

一支杆，架持于左右二从动块内；

二压轮组，分别螺接于支杆的左右方上，并设由一调整杆、一轴承、一套筒及一垫圈所组成；

二推杆，设持于左右二个从动块的凹孔内；

二引动块，设持于左右二从动块的凹槽内，其底部设有一穿孔，中端则设一圆孔；

一旋动杆，架持于左右二引动块的圆孔内，二侧端上则各设有一偏心杆，而该等偏心杆由推杆予以顶持，其前侧端上设有一摇杆；

二盖板，分别螺盖于左右二固定座上，其中心处设有一调整螺杆，供可上下调整引动块于所须的位置上。

5、依权利要求1所述的一种全自动网版印刷机，其特征在于：在印刷机后方安装有一烘干机及一卷收装置，经由该烘干机予以烘干印刷物上的油墨，即可使印刷物经卷收装置予以自动卷收，该卷收装置包括下列部件：

一收料台，前侧端上架设有一可自由转动的连杆，连杆上套持有二套筒；

二固定座，螺固于收料台左右两侧端上，其中一固定座上架设有二转轮，另一固定座上则嵌入有二轴承；

一套杆，嵌持于固定座上的二轴承内，前端系呈一圆筒状，前端上设有一呈T状嵌槽，末端一体成型向后延设有一螺杆，并于螺杆上依序设入有一固定块、一皮带轮、一轴套、一弹簧及一调整螺帽，其中皮带轮前端固设有一摩擦元件（如牛皮、衬垫片……），末端上架设有一传动带，内部并设有一轴承，而该传动带由减速马达带动并恒保持传动状态；

一连杆，一端螺接有一螺丝并嵌持于套杆的嵌槽内，另一端则架持于固定座上的二转轮上，其上方并套持有一皮带，该皮带一端联接有一弹簧且螺接于收料台上。

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