CN206222916U - 一种新型节能可控式连续熔化焦炭炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型节能可控式连续熔化焦炭炉，其结构包括炉体、隔热壳、熔碳盖、三通阀、提升机、控制器，所述炉体与隔热壳固定连接，所述熔碳盖设于炉体上，所述熔碳盖通过三通阀与提升机连接，所述提升机与控制器连接，所述控制器与三通阀连接，所述炉体包括送风口、排气口，所述送风口设于炉体上，本实用新型的一种新型节能可控式连续熔化焦炭炉，通过设有三通阀、提升机、控制器、阀控制器、电机控制器，实现了设备的连续可控熔炼，设备通过设有三通阀和提升机为熔炉持续供碳实现连续熔炼，并通过在三通阀设有阀控制器实现对添碳口的添碳控制，并在提升机设有电机控制器实现持续添碳的控制，防止了需要人工开炉添碳的危险问题。

Description

一种新型节能可控式连续熔化焦炭炉

技术领域

本实用新型是一种新型节能可控式连续熔化焦炭炉，属于焦炭炉领域。

背景技术

焦炭炉是指焦炭燃烧使用的炉子，在生活中焦炭炉的用处有许多，最常见的为熔炼铝材、锌材等金属。

现有技术公开了申请号为：200720065065.X的一种新型节能可控式连续熔化焦炭炉,它含有钢结构外壳和耐火材料砌成的炉体,炉体内依次排列有焦炭燃烧室、有色金属熔化室和金属熔液保温室；焦炭燃烧室和有色金属熔化室间设第一通道,有色金属熔化室和金属熔液保温室间设第二通道；焦炭燃烧室上有燃烧室盖,有色金属熔化室上有熔化室盖,金属熔液保温室上有保温室盖。此外,在焦炭燃烧室旁设有可控式鼓风机和温控设备,在保温室盖边缘开有尾气排放通道。与传统焦炭炉比较,本实用新型具有如下优点:无坩埚,节能且熔化效率高,生产的可控性和连续性都很强,值得大力推广。但是，其设备使用的是焦炭然后后通过热气通道进行熔炼，这容易导致大量热量损失，容易造成设备达不到熔炼温度，且其设备维护不易。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型节能可控式连续熔化焦炭炉，其结构包括炉体、隔热壳、熔碳盖、三通阀、提升机、控制器，所述炉体与隔热壳固定连接，所述熔碳盖设于炉体上，所述熔碳盖通过三通阀与提升机连接，所述提升机与控制器连接，所述控制器与三通阀连接，所述炉体包括送风口、排气口，所述送风口设于炉体上，所述炉体固定设有排气口，所述隔热壳包括清灰盖、清灰口，所述清灰盖与清灰口活动连接，所述清灰口设于隔热壳上，所述熔碳盖包括启盖杆、添碳口一、熔孔、添碳口二，所述启盖杆与熔碳盖固定连接，所述熔碳盖通过添碳口一与三通阀连接，所述熔孔设于熔碳盖上，所述熔碳盖通过添碳口二与三通阀连接，所述三通阀包括阀口、阀体、阀控制器，所述阀口与阀体固定连接，所述阀体与阀控制器连接，所述提升机包括传动盖、电机控制器、电机、出料口、进料口，所述电机通过传动盖与提升机连接，所述电机控制器设于电机上，所述提升机通过出料口与三通阀连接，所述进料口与提升机固定连接。

进一步的，所述清灰盖包括盖锁。

进一步的，所述清灰盖通过盖锁与清灰口连接。

进一步的，所述阀控制器包括控制连杆。

进一步的，所述阀控制器通过控制连杆与阀体连接。

本实用新型的一种新型节能可控式连续熔化焦炭炉，通过设有三通阀、提升机、控制器、阀控制器、电机控制器，实现了设备的连续可控熔炼，设备通过设有三通阀和提升机为熔炉持续供碳实现连续熔炼，并通过在三通阀设有阀控制器实现对添碳口的添碳控制，并在提升机设有电机控制器实现持续添碳的控制，防止了需要人工开炉添碳的危险问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型节能可控式连续熔化焦炭炉的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型节能可控式连续熔化焦炭炉三通阀的结构示意图；

图3为本实用新型一种新型节能可控式连续熔化焦炭炉的系统示意图；

图中：炉体-1、隔热壳-2、熔碳盖-3、三通阀-4、提升机-5、控制器-6、送风口-10、排气口-11、清灰盖-20、清灰口-21、启盖杆-30、添碳口一-31、熔孔-32、添碳口二-33、阀口-40、阀体-41、阀控制器-42、传动盖-50、电机控制器-51、电机-52、出料口-53、进料口-54、盖锁-200、控制连杆-420。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种新型节能可控式连续熔化焦炭炉，其结构包括炉体1、隔热壳2、熔碳盖3、三通阀4、提升机5、控制器6，所述炉体1与隔热壳2固定连接，所述熔碳盖3设于炉体1上，所述熔碳盖3通过三通阀4与提升机5连接，所述提升机5与控制器6连接，所述控制器6与三通阀4连接，所述炉体1包括送风口10、排气口11，所述送风口10设于炉体1上，所述炉体1固定设有排气口11，所述隔热壳2包括清灰盖20、清灰口21，所述清灰盖20与清灰口21活动连接，所述清灰口21设于隔热壳2上，所述熔碳盖3包括启盖杆30、添碳口一31、熔孔32、添碳口二33，所述启盖杆30与熔碳盖3固定连接，所述熔碳盖3通过添碳口一31与三通阀4连接，所述熔孔32设于熔碳盖3上，所述熔碳盖3通过添碳口二33与三通阀4连接，所述三通阀4包括阀口40、阀体41、阀控制器42，所述阀口40与阀体41固定连接，所述阀体41与阀控制器42连接，所述提升机5包括传动盖50、电机控制器51、电机52、出料口53、进料口54，所述电机52通过传动盖50与提升机5连接，所述电机控制器51设于电机52上，所述提升机5通过出料口53与三通阀4连接，所述进料口54与提升机5固定连接，所述清灰盖20包括盖锁200，所述清灰盖20通过盖锁200与清灰口21连接，所述阀控制器42包括控制连杆420，所述阀控制器42通过控制连杆420与阀体41连接。

请参阅图3，在进行使用时，通过设有三通阀4、提升机5、控制器6、阀控制器42、电机控制器51，实现了设备的连续可控熔炼，设备通过设有三通阀和提升机为熔炉持续供碳实现连续熔炼，并通过在三通阀设有阀控制器实现对添碳口的添碳控制，并在提升机设有电机控制器实现持续添碳的控制，防止了需要人工开炉添碳的危险问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新型节能可控式连续熔化焦炭炉，其特征在于：其结构包括炉体(1)、隔热壳(2)、熔碳盖(3)、三通阀(4)、提升机(5)、控制器(6)，所述炉体(1)与隔热壳(2)固定连接，所述熔碳盖(3)设于炉体(1)上，所述熔碳盖(3)通过三通阀(4)与提升机(5)连接，所述提升机(5)与控制器(6)连接，所述控制器(6)与三通阀(4)连接，所述炉体(1)包括送风口(10)、排气口(11)，所述送风口(10)设于炉体(1)上，所述炉体(1)固定设有排气口(11)，所述隔热壳(2)包括清灰盖(20)、清灰口(21)，所述清灰盖(20)与清灰口(21)活动连接，所述清灰口(21)设于隔热壳(2)上，所述熔碳盖(3)包括启盖杆(30)、添碳口一(31)、熔孔(32)、添碳口二(33)，所述启盖杆(30)与熔碳盖(3)固定连接，所述熔碳盖(3)通过添碳口一(31)与三通阀(4)连接，所述熔孔(32)设于熔碳盖(3)上，所述熔碳盖(3)通过添碳口二(33)与三通阀(4)连接，所述三通阀(4)包括阀口(40)、阀体(41)、阀控制器(42)，所述阀口(40)与阀体(41)固定连接，所述阀体(41)与阀控制器(42)连接，所述提升机(5)包括传动盖(50)、电机控制器(51)、电机(52)、出料口(53)、进料口(54)，所述电机(52)通过传动盖(50)与提升机(5)连接，所述电机控制器(51)设于电机(52)上，所述提升机(5)通过出料口(53)与三通阀(4)连接，所述进料口(54)与提升机(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型节能可控式连续熔化焦炭炉，其特征在于：所述清灰盖(20)包括盖锁(200)。

3.根据权利要求2所述的一种新型节能可控式连续熔化焦炭炉，其特征在于：所述清灰盖(20)通过盖锁(200)与清灰口(21)连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型节能可控式连续熔化焦炭炉，其特征在于：所述阀控制器(42)包括控制连杆(420)。

5.根据权利要求1所述的一种新型节能可控式连续熔化焦炭炉，其特征在于：所述阀控制器(42)通过控制连杆(420)与阀体(41)连接。