CN205175101U - 一种节能式熔化炉 - Google Patents
一种节能式熔化炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205175101U CN205175101U CN201521039741.7U CN201521039741U CN205175101U CN 205175101 U CN205175101 U CN 205175101U CN 201521039741 U CN201521039741 U CN 201521039741U CN 205175101 U CN205175101 U CN 205175101U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- melting furnace
- energy
- heat exchanger
- combustion
- import
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 26
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000008676 import Effects 0.000 claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims description 3
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 2
- 241000237942 Conidae Species 0.000 abstract 3
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 abstract 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种节能式熔化炉，包括进料锥斗，所述进料锥斗设置在锥体外壳上，所述进料锥斗连通有储料中管，所述锥体外壳上还开设有高温气体出口和助燃风进口，所述高温气体出口与换热器相通，所述换热器还设置有熔化炉助燃风进口，从所述熔化炉助燃风进口进入的冷空气被从高温气体出口出来的热气流加热成助燃热风从设置在换热器上的出风口进入到助燃风进口中，用于预热储料中管中的物料。本实用新型通过将燃烧产生的高温废气中的热量交换出来，形成高温助燃风，进入锥体外壳内帮助预热储料中管中的物料，可以有效地降低能源消耗。每吨产品能源焦耗可下降30％以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿、岩棉原料熔化炉，尤其涉及一种节能式熔化炉。
背景技术
原有矿、岩棉原料冲天熔化炉，没有装配一氧化碳燃烧室及余热换热器。焦炭燃烧的部分热量及尾气含15-20％的一氧化碳，自然排放。造成能源浪费、环境污染，使焦炭消耗量大、熔化能低、生产成本高。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种节能式熔化炉。
一种节能式熔化炉，包括进料锥斗，所述进料锥斗设置在锥体外壳上，所述进料锥斗连通有储料中管，所述锥体外壳上还开设有高温气体出口和助燃风进口，所述高温气体出口与换热器相通，所述换热器还设置有熔化炉助燃风进口，从所述熔化炉助燃风进口进入的冷空气被从高温气体出口出来的热气流加热成助燃热风从设置在换热器上的出风口进入到助燃风进口中，用于预热储料中管中的物料。
通过将燃烧产生的高温废气中的热量交换出来，形成高温助燃风，进入锥体外壳内帮助预热储料中管中的物料，可以有效地降低能源消耗。
优选地，所述锥体外壳内设置有导热内胆，所述导热内胆外设置有螺旋散热片。
优选地，所述锥体外壳与导热内胆之间的空腔通过管道与安装在锥体外壳上的热风分配环相通。
优选地，所述锥体外壳上还开设有进风口。
优选地，所述高温气体出口与换热器之间设置有管道除尘器。
优选地，所述锥体外壳的底部开设有熔液流出口。
优选地，所述换热器还与脱硫除尘器塔相连通用于将换热器出来的废气进行脱硫处理除尘处理。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
本实用新型通过将燃烧产生的高温废气中的热量交换出来，形成高温助燃风，进入锥体外壳内帮助预热储料中管中的物料，可以有效地降低能源消耗。每吨产品能源焦耗可下降30％以上。
附图说明
图1为本实用新型实施例的示意图。
具体实施方式
下面结合实施方式及附图对本实用新型作进一步详细、完整地说明。
如图1所示，本实用新型提供了一种节能式熔化炉，包括进料锥斗1，所述进料锥斗1设置在锥体外壳2上，所述进料锥斗1连通有储料中管3，所述锥体外壳2上还开设有高温气体出口8和助燃风进口10，所述高温气体出口8与换热器9相通，所述换热器9还设置有熔化炉助燃风进口11，从所述熔化炉助燃风进口11进入的冷空气被从高温气体出口8出来的热气流加热成助燃热风从设置在换热器9上的出风口进入到助燃风进口10中，用于预热储料中管3中的物料。
优选地方案，所述锥体外壳2内设置有导热内胆6，所述导热内胆6外设置有螺旋散热片5。所述锥体外壳2与导热内胆6之间的空腔通过管道与安装在锥体外壳2上的热风分配环相通。
优选地方案，所述锥体外壳2上还开设有进风口7。所述高温气体出口8与换热器9之间设置有管道除尘器15。所述锥体外壳2的底部开设有熔液流出口14。所述换热器9还与脱硫除尘器塔12相连通用于将换热器9出来的废气进行脱硫处理除尘处理。
本实施例的技术方案在施行时，还可以适当加高和扩大熔化炉内部的尺寸，使得300-450℃的尾气风速减慢，一氧化碳(含10％-15％)在燃烧室内停留时间加长，送入新的空气，使一氧化碳自然燃烧。燃烧后尾气可达600-800度左右的高温气体热风，对原材料进行预热，进入换热器9导热，换取熔化炉助燃热风。达到节能的目的，每吨产品能耗焦炭可下降30％以上。通过将燃烧产生的高温废气中的热量交换出来，形成高温助燃风，进入锥体外壳2内帮助预热储料中管3中的物料，可以有效地降低能源消耗。
本实用新型上述实施例仅为说明本实用新型技术方案之用，仅为本实用新型技术方案的列举，并不用于限制本实用新型的技术方案及其保护范围。采用等同技术手段、等同设备等对本实用新型权利要求书及说明书所公开的技术方案的改进应当认为是没有超出本实用新型权利要求书及说明书所公开的范围。
Claims (7)
1.一种节能式熔化炉，其特征在于，包括进料锥斗(1)，所述进料锥斗(1)设置在锥体外壳(2)上，所述进料锥斗(1)连通有储料中管(3)，所述锥体外壳(2)上还开设有高温气体出口(8)和助燃风进口(10)，所述高温气体出口(8)与换热器(9)相通，所述换热器(9)还设置有熔化炉助燃风进口(11)，从所述熔化炉助燃风进口(11)进入的冷空气被从高温气体出口(8)出来的热气流加热成助燃热风从设置在换热器(9)上的出风口进入到助燃风进口(10)中，用于预热储料中管(3)中的物料。
2.如权利要求1所述的节能式熔化炉，其特征在于，所述锥体外壳(2)内设置有导热内胆(6)，所述导热内胆(6)外设置有螺旋散热片(5)。
3.如权利要求2所述的节能式熔化炉，其特征在于，所述锥体外壳(2)与导热内胆(6)之间的空腔通过管道与安装在锥体外壳(2)上的热风分配环相通。
4.如权利要求1所述的节能式熔化炉，其特征在于，所述锥体外壳(2)上还开设有进风口(7)。
5.如权利要求1所述的节能式熔化炉，其特征在于，所述高温气体出口(8)与换热器(9)之间设置有管道除尘器(15)。
6.如权利要求1所述的节能式熔化炉，其特征在于，所述锥体外壳(2)的底部开设有熔液流出口(14)。
7.如权利要求1所述的节能式熔化炉，其特征在于，所述换热器(9)还与脱硫除尘器塔(12)相连通用于将换热器(9)出来的废气进行脱硫处理除尘处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521039741.7U CN205175101U (zh) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | 一种节能式熔化炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521039741.7U CN205175101U (zh) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | 一种节能式熔化炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205175101U true CN205175101U (zh) | 2016-04-20 |
Family
ID=55739084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521039741.7U Expired - Fee Related CN205175101U (zh) | 2015-12-14 | 2015-12-14 | 一种节能式熔化炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205175101U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105880537A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-08-24 | 李磊 | 一种气流加热锻造炉 |
| CN106052124A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-10-26 | 泉州恒灼热力机械科技有限公司 | 一种生物质和燃气高温助燃双燃料热载体炉 |
-
2015
- 2015-12-14 CN CN201521039741.7U patent/CN205175101U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105880537A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-08-24 | 李磊 | 一种气流加热锻造炉 |
| CN106052124A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-10-26 | 泉州恒灼热力机械科技有限公司 | 一种生物质和燃气高温助燃双燃料热载体炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100535131C (zh) | 炼钢转炉烟气干法除尘及余能回收装置 | |
| CN102384664A (zh) | 烧结冷却一体的余热资源高效回收与利用的方法及装置 | |
| CN203190418U (zh) | 一种新型垃圾热解焚烧设备 | |
| CN206583290U (zh) | 一种铝熔炼炉燃烧及循环装置 | |
| CN204085215U (zh) | 一种电弧炼钢炉烟气余热利用装置 | |
| CN203704680U (zh) | 烧结矿用竖式冷却及余热回收炉的热风回收装置 | |
| CN205175101U (zh) | 一种节能式熔化炉 | |
| CN204063993U (zh) | 水泥窑协同处理垃圾的旁路放风装置 | |
| CN210765026U (zh) | 一种节能型珍珠岩膨胀设备 | |
| CN106610016A (zh) | 一种超高温超高压参数下的热电联产系统及其方法 | |
| CN206378010U (zh) | 一种熔铝炉余热利用系统 | |
| CN205893035U (zh) | 低热值污泥“三化”处理装置 | |
| CN204830910U (zh) | 带补燃的烧结与球团余热发电系统 | |
| CN202786380U (zh) | 全自动化蓄热节能镁还原炉 | |
| CN202543289U (zh) | 一种三步法提钒装置 | |
| CN207047170U (zh) | 一种生物质气化发电装置 | |
| CN203586846U (zh) | 烧结矿用竖式冷却及余热回收炉的加料装置 | |
| CN206037701U (zh) | 一种生物质熔铝炉 | |
| CN203744234U (zh) | 一种煤粉气化脱礁燃烧机 | |
| CN203431915U (zh) | 铝熔炼炉旋转蓄热式燃烧装置 | |
| CN104451149A (zh) | 一种热风矿热炉 | |
| CN218723206U (zh) | 一种工业硅冶炼与颗粒硅生产热能耦合系统 | |
| CN205138224U (zh) | 一种石灰回转窑机力冷却器余热利用结构装置 | |
| CN204385263U (zh) | 一种热风矿热炉 | |
| CN202542895U (zh) | 一种二步法提钒装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160420 Termination date: 20171214 |