CN206216478U - 自动分料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动分料装置，属于机械设备领域，该装置包括磨削机、分料装置和排屑装置，分料装置包括出料槽、分料槽和分料机构，出料槽倾斜设置在磨削机出料口位置，分料槽为两个，分别倾斜设置在出料槽底部，分料机构包括气缸和分料杆；排屑装置设置于磨削机出料口位置下端，排屑装置包括电机、螺旋杆和排屑管，螺旋杆设置于排屑管内，螺旋杆一端与电机传动连接。本实用新型具有降低了人工成本，自动化程度高的特点，并且能够及时的将磨削产生的废屑清除。

Description

自动分料装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种自动分料装置。

背景技术

磨削机在对工件磨削后，对不同型号的工件需要分类。现有的操作方式需要人工去将不同型号的工件进行收集，再将收集后的工件搬运至下一步工序中。这样的工作方式，工人劳动强度大，自动化水平低下。

并且在对工件磨削后产生的废屑如果不清除，流入到下个工序中会产生机器卡机，严重影响后序的正常工作。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型设计了一种自动分料装置，以解决现有工件分类劳动强度大，且磨削产生的废屑影响工件加工的问题。

本实用新型的技术方案是：该装置包括磨削机、分料装置和排屑装置，分料装置包括出料槽、分料槽和分料机构，出料槽倾斜设置在磨削机出料口位置，分料槽为两个，分别倾斜设置在出料槽底部，分料机构包括气缸和分料杆；排屑装置设置于磨削机出料口位置下端，排屑装置包括电机、螺旋杆和排屑管，螺旋杆设置于排屑管内，螺旋杆一端与电机传动连接。

作为优选，气缸设置于出料槽底端背部，分料杆底部固定设置有与气缸联动的传动板。

作为优选，出料槽上设置有用于筛漏铁屑的排屑孔。

作为优选，排屑管上设有进屑孔，进屑孔处设置有进屑挡板。

作为优选，排屑装置向着排屑管口处向下倾斜设置。

作为优选，排屑装置排屑口处和出料槽底部设置有废屑收集框。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在出料槽处设置了一分料机构，通过气缸带动分料杆，将不同型号的工件出料时进行分料；并且在磨削机上设置了排屑装置，对磨削后的废屑进行及时的清除，防止废屑对后序工件加工的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型排屑装置一个方向的结构示意图。

图4为本实用新型排屑装置另一个方向的结构示意图。

图5为本实用新型出料槽背面的结构示意图。

图中：1磨削机,2排屑装置,3出料槽,4分料槽,5废屑收集框，6分料杆,7进屑孔,8螺旋杆,9排屑管,10进屑挡板,11电机，12气缸，13传动板，14排屑孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-5所示，本实用新型包括磨削机1、分料装置和排屑装置2，分料装置包括出料槽3、分料槽4和分料机构，出料槽3倾斜设置在磨削机1出料口位置，分料槽4为两个，分别倾斜设置在出料槽3底部，出料槽3上设置有用于筛漏铁屑的排屑孔14。分料机构包括气缸12和分料杆6，气缸12设置于出料槽3底端背部，分料杆6底部固定设置有与气缸12联动的传动板13。

实施例中，排屑装置2设置于磨削机1出料口位置下端，排屑装置2包括电机11、螺旋杆8和排屑管9，螺旋杆8设置于排屑管9内，螺旋杆8一端与电机11传动连接。排屑管9上设有进屑孔7，进屑孔7处设置有进屑挡板10。排屑装置向着排屑管口处向下倾斜设置，排屑装置排屑口处和出料槽底部设置有废屑收集框5。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动分料装置，其特征在于所述装置包括磨削机、分料装置和排屑装置，所述分料装置包括出料槽、分料槽和分料机构，所述出料槽倾斜设置在磨削机出料口位置，分料槽为两个，分别倾斜设置在出料槽底部，所述分料机构包括气缸和分料杆；所述排屑装置设置于磨削机出料口位置下端，排屑装置包括电机、螺旋杆和排屑管，所述螺旋杆设置于排屑管内，螺旋杆一端与电机传动连接。

2.根据权利要求1所述的自动分料装置，其特征在于所述气缸设置于出料槽底端背部，分料杆底部固定设置有与气缸联动的传动板。

3.根据权利要求1所述的自动分料装置，其特征在于所述出料槽上设置有用于筛漏铁屑的排屑孔。

4.根据权利要求1所述的自动分料装置，其特征在于所述排屑管上设有进屑孔，进屑孔处设置有进屑挡板。

5.根据权利要求1所述的自动分料装置，其特征在于所述排屑装置向着排屑管口处向下倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的自动分料装置，其特征在于所述排屑装置排屑口处和出料槽底部设置有废屑收集框。