CN216297070U - 一种新型多重排屑机过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型多重排屑机过滤设备，包括第一筛板、第二筛板和第三筛板，第一筛板倾斜设置，第一筛板的左端的下表面设置有旋转轴支架，旋转轴支架通过旋转轴与第一支腿的上端铰接，第一筛板的右端下表面设置有第二支腿，第二支腿的下端设置有减震装置，第一支腿和第二支腿之间设置有动力舱，动力舱的上端通过轴承座设置有凸轮，凸轮与第一筛板的下表面配合；第一筛板的右端焊接有水平设置的第二筛板，第三筛板通过连接板设置在第二筛板的正下方。本实用新型新型多重排屑机过滤设备结构简单，功能实用，能够有效解决现有的排屑机没有过滤筛选装置，导致不同大小的碎屑混合在一起，给后续的回收工作带来了一定的困难的问题。

Description

一种新型多重排屑机过滤设备

技术领域

本实用新型涉及排屑机过滤设备领域，尤其涉及一种新型多重排屑机过滤设备。

背景技术

排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机。

但是现有的排屑机没有过滤筛选装置，导致不同大小的碎屑混合在一起，给后续的回收工作带来了一定的困难，因此如何开发一种新型多重排屑机过滤设备成为本领域内技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型多重排屑机过滤设备，解决现有的排屑机没有过滤筛选装置，导致不同大小的碎屑混合在一起，给后续的回收工作带来了一定的困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种新型多重排屑机过滤设备，包括第一筛板、第二筛板和第三筛板，所述第一筛板倾斜设置，所述第一筛板的左端的下表面设置有旋转轴支架，所述旋转轴支架通过旋转轴与第一支腿的上端铰接，所述第一筛板的右端下表面设置有第二支腿，所述第二支腿的下端设置有减震装置，所述第一支腿和第二支腿之间设置有动力舱，所述动力舱的上端通过轴承座设置有凸轮，所述凸轮与所述第一筛板的下表面配合；所述第一筛板的右端焊接有水平设置的第二筛板，所述第三筛板通过连接板设置在所述第二筛板的正下方。

进一步的，所述第一筛板与水平面的夹角为15°。

进一步的，所述凸轮与所述动力舱内的动力装置连接。

进一步的，所述第一筛板的左端焊接有第一挡板，所述第一筛板的前后两侧设置有第二挡板。

进一步的，所述第二筛板的前后两端焊接有第三挡板，所述第二筛板的最右端设置有可拆卸的第四挡板。

进一步的，所述第三筛板的左端焊接有第五挡板，所述第三筛板的前后两端焊接有第六挡板。

进一步的，所述第一筛板上设置有第一过滤筛，所述第一过滤筛的下方设置有第一收集箱。

进一步的，所述第二筛板上设置有第二过滤筛，所述第三筛板上设置有第三过滤筛，所述第三过滤筛的下方设置有第二收集箱。

进一步的，所述第二收集箱设置有两个收集仓，两个所述收集仓分别与所述第三过滤筛和第三筛板的右端出料口配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型新型多重排屑机过滤设备通过设置第一过滤筛、第二过滤筛和第三过滤筛，使得碎屑经过多层过滤筛后，不同直径的碎屑能够进入对应的收集箱中，便于后期的回收利用，减轻了工人的操作负担。本实用新型新型多重排屑机过滤设备通过凸轮驱动所述筛板震动，架构简单，降低了故障率。总的来说，本实用新型新型多重排屑机过滤设备结构简单，功能实用，能够有效解决现有的排屑机没有过滤筛选装置，导致不同大小的碎屑混合在一起，给后续的回收工作带来了一定的困难的问题。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型新型多重排屑机过滤设备剖视图；

图2为本实用新型新型多重排屑机过滤设备工作状态图。

附图标记说明：1、排屑机本体；2、第一筛板；201、第一挡板；202、第二挡板；203、第一过滤筛；3、第二筛板；301、第三挡板；302、第四挡板；303、第二过滤筛；4、第三筛板；401、第五挡板；402、第六挡板；403、第三过滤筛；5、旋转轴支架；6、第一支腿；7、旋转轴；8、第二支腿；801、减震装置；9、动力舱；10、轴承座；11、凸轮；12、第一收集箱；13、第二收集箱。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种新型多重排屑机过滤设备，包括第一筛板2、第二筛板3和第三筛板4。

所述第一筛板2用于承接排屑机本体1出口的碎屑，所述第一筛板2倾斜设置，所述第一筛板2与水平面的夹角为15°，保证了碎屑经过第一筛板2时有足够的时间完成筛选。

所述第一筛板2的左端的下表面设置有旋转轴支架5，所述旋转轴支架5通过旋转轴7与第一支腿6的上端铰接，所述第一筛板2的右端下表面设置有第二支腿8，所述第二支腿8的下端设置有减震装置801，所述第一支腿6和第二支腿8之间设置有动力舱9，所述动力舱9的上端通过轴承座10设置有凸轮11，所述凸轮11与所述第一筛板2的下表面配合。所述凸轮11与所述动力舱9内的动力装置连接。

所述第一筛板2的右端焊接有水平设置的第二筛板3，所述第三筛板4通过连接板404设置在所述第二筛板3的正下方。

所述第一筛板2的左端焊接有第一挡板201，所述第一筛板2的前后两侧设置有第二挡板202。所述第二筛板3的前后两端焊接有第三挡板301，所述第二筛板3的最右端设置有可拆卸的第四挡板302。第二筛板2能够临时储存部分碎屑，排除该部分碎屑时，需要拆去第四挡板302。

所述第三筛板4的左端焊接有第五挡板401，所述第三筛板4的前后两端焊接有第六挡板402，所述第三筛板4的右端为出料口。

所述第一筛板2上设置有第一过滤筛203，所述第一过滤筛203的下方设置有第一收集箱12。

所述第二筛板3上设置有第二过滤筛303，所述第三筛板4上设置有第三过滤筛403，所述第三过滤筛403的下方设置有第二收集箱12。

所述第二收集箱13设置有两个收集仓，两个所述收集仓分别与所述第三过滤筛403和第三筛板4的右端出料口配合。

本实用新型的动作过程如下：

首先，碎屑从排屑机本体1进入第一筛板2，在凸轮11的作用下，碎屑往右运动，最小直径的碎屑经过第一过滤筛203的筛选进入第一收集箱12；

然后，剩余碎屑到达第二筛板3，一部分碎屑经过第二过滤筛303的筛选到达第三筛板4，另一部分直径最大的碎屑留在了第二筛板3中，可拆掉第四挡板302排出；

最后，剩余碎屑经过第三过滤网403的筛选分为两部分，分别进入第二收集箱13的两个收集仓中。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种新型多重排屑机过滤设备，其特征在于：包括第一筛板(2)、第二筛板(3)和第三筛板(4)，所述第一筛板(2)倾斜设置，所述第一筛板(2)的左端的下表面设置有旋转轴支架(5)，所述旋转轴支架(5)通过旋转轴(7)与第一支腿(6)的上端铰接，所述第一筛板(2)的右端下表面设置有第二支腿(8)，所述第二支腿(8)的下端设置有减震装置(801)，所述第一支腿(6)和第二支腿(8)之间设置有动力舱(9)，所述动力舱(9)的上端通过轴承座(10)设置有凸轮(11)，所述凸轮(11)与所述第一筛板(2)的下表面配合；所述第一筛板(2)的右端焊接有水平设置的第二筛板(3)，所述第三筛板(4)通过连接板(404)设置在所述第二筛板(3)的正下方。

2.根据权利要求1所述的新型多重排屑机过滤设备，其特征在于：所述第一筛板(2)与水平面的夹角为15°。

3.根据权利要求1所述的新型多重排屑机过滤设备，其特征在于：所述凸轮(11)与所述动力舱(9)内的动力装置连接。

4.根据权利要求1所述的新型多重排屑机过滤设备，其特征在于：所述第一筛板(2)的左端焊接有第一挡板(201)，所述第一筛板(2)的前后两侧设置有第二挡板(202)。

5.根据权利要求4所述的新型多重排屑机过滤设备，其特征在于：所述第二筛板(3)的前后两端焊接有第三挡板(301)，所述第二筛板(3)的最右端设置有可拆卸的第四挡板(302)。

6.根据权利要求5所述的新型多重排屑机过滤设备，其特征在于：所述第三筛板(4)的左端焊接有第五挡板(401)，所述第三筛板(4)的前后两端焊接有第六挡板(402)。

7.根据权利要求1所述的新型多重排屑机过滤设备，其特征在于：所述第一筛板(2)上设置有第一过滤筛(203)，所述第一过滤筛(203)的下方设置有第一收集箱(12)。

8.根据权利要求1所述的新型多重排屑机过滤设备，其特征在于：所述第二筛板(3)上设置有第二过滤筛(303)，所述第三筛板(4)上设置有第三过滤筛(403)，所述第三过滤筛(403)的下方设置有第二收集箱(13)。

9.根据权利要求8所述的新型多重排屑机过滤设备，其特征在于：所述第二收集箱(13)设置有两个收集仓，两个所述收集仓分别与所述第三过滤筛(403)和第三筛板(4)的右端出料口配合。

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