CN206206642U - 耐腐蚀性薄片型气密风阀 - Google Patents

Abstract

一种耐腐蚀性薄片型气密风阀，其包含有：阀座、调节阀门及控制把手；该阀座装置在流体管路上，其中间贯通有流道口，该调节阀门装置在该流道口内并可转动；该阀座上设置有定位盘，该控制把手用来转动调整盘，使该调整盘连接带动该调节阀门相对于该定位盘进行转动；该调整盘上设置有导引槽，该定位盘上设置有定位螺栓，该定位螺栓穿过该导引槽以控制该调整盘转动范围，并在该导引槽边缘划分有刻度，以精确控制该调节阀门的转动幅度；该阀座在该流道口的周围设置有一圈气密环，使该调节阀门关闭该流道口时，可以密合在该气密环上维持良好的气密性。

Description

耐腐蚀性薄片型气密风阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，尤其是涉及一种精确控制、高气密性的耐腐蚀性薄片型气密风阀。

背景技术

在任何流体管路中，阀门实为不可或缺的重要结构。其一方面用来阻隔流体在管路中的流动，更进一步可以控制流体在管路中的流量，以配合实际需要进行调整。

对于习知阀门而言，其仅提供开启与关闭的简单功能，用来完全阻断或是完全开启流体的流动；若想要调整流体的流量，只能靠感觉调整阀门的开启幅度，然后视实际情况再进行微调。

然而，习知阀门的控制并不精确，造成流体的流量难以掌握，对于一般的流体如水或空气而言，这些差异还可以接受，但在特殊场合，例如输送具有高腐蚀性的强酸、强碱性流体时，这些差异就可能产生严重的后果，不能有所轻忽。

另外，习知阀门即使进行流量控制，但缺少定位控制，所以开始时可以达成流量的要求，但在使用一段时间后，习知阀门必然受到流体的压力而改变开启幅度，因而改变流量。

因此，习知阀门在使用过程中，必须经常检查阀门是否正常，然后一一调整，影响管路的工作效能，也增加人为出错的机会。

再者，习知阀门的设计不佳，让螺丝等零件容易暴露在管路中，长时间接触流体容易受到浸蚀而损坏；而且习知阀门的气密性不足，使流体容易意外渗漏，影响管路正常工作甚至造成危险。

由此可见，上述习用阀门结构仍有诸多缺失，实非一良善之设计者，而亟待加以改良。

本实用新型创作人鉴于上述习用阀门结构所衍生的各项缺点，乃亟思加以改良创新，并经多年苦心孤诣潜心研究后，终于成功研发完成本件耐腐蚀性薄片型气密风阀。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种耐腐蚀性薄片型气密风阀，除了增加阻抗层与改善材质，更藉由简化结构组成，以及减少组成组件与流体直接接触的机会，增加抵抗强酸、强碱流体腐蚀的能力，而维持正常调节功能并避免发生渗漏。

本实用新型的另一目的在于提供一种耐腐蚀性薄片型气密风阀，其更可提高控制流体流量的效率与准确性，避免因流量改变而影响管路的工作。

可达成上述实用新型目的的耐腐蚀性薄片型气密风阀，包括有：阀座、调节阀门及控制把手。

该阀座装置在流体管路上，其中间贯通有流道口，该流道口上、下两端分别穿透有枢接孔，该调节阀门装置在该流道口内，其上、下两端分别装置有上连接件与下连接件，使该上、下连接件穿过所述两个枢接孔而令该调节阀门可在该流道口内转动，并以上固定块与下固定块固定在所述两个枢接孔外侧维持定位。

该上固定块锁固有定位盘，该上连接件的顶端延伸穿过该上固定块与该定位盘；该控制把手用来转动调整盘，使该调整盘的转动轴心套置在该上连接件固定。该调整盘上设置有导引槽，该定位盘上设置有定位螺栓，该定位螺栓穿过该导引槽，并使该定位盘转动时，该导杆得在该导引槽的范围内移动，该导引槽边缘划分有刻度，可以观察该定位螺栓相对的刻度数值，以此确定该调节阀门的转动幅度。

该调整盘上设置有限位槽，相对在该定位盘上设置有限位柱，该限位柱同样被限制在该限位槽的范围内；当该调整盘快速转动时，会因为该限位柱卡止在该限位槽内而限定其转动幅度，如此可确保该调节阀门相对该流道口完全展开或完全闭合的状态。

该上连接件与下连接件上套置有密封垫，使该密封垫迫紧在所述两个枢接孔上，让流体不会由该枢接孔渗漏。而在该流道口的周围，则设置有一圈气密环，使该调节阀门关闭该流道口时，可以密合在该气密环上维持良好的气密性。

藉由前述结构，本实用新型使用时首先松动该定位螺栓，然后持握该控制把手转动该调整盘，同时带动该调节阀门转动，此时可以目视该刻度数值确定转动幅度，然后锁紧该定位螺栓完成精确定位；或者，当要全面展开或闭合该流道口时，直接转动最大角度，让该限位柱卡止在该限位槽内而确定开合动作，最后同样锁紧该定位螺栓完成定位。

附图说明

图1是本实用新型耐腐蚀性薄片型气密风阀的立体分解图；

图2是该耐腐蚀性薄片型气密风阀的立体组合图；

图3是该耐腐蚀性薄片型气密风阀的前视图；

图4是该耐腐蚀性薄片型气密风阀的俯视图；

图5是该耐腐蚀性薄片型气密风阀开启调节阀门的动作立体图；

图6是该耐腐蚀性薄片型气密风阀完全开启调节阀门的动作立体图；以及

图7是该耐腐蚀性薄片型气密风阀完全开启调节阀门的动作俯视图。

附图标记说明

1阀座；1a、1b阀块；11流道口；12枢接孔；13上固定块；131穿孔；14下固定块；15定位盘；151穿孔；16限位柱；17定位孔；18环槽；181扣沟；2调节阀门；21上连接件；211顶端；22下连接件；23密封垫；3控制把手；31调整盘；311转动轴心；32导引槽；33限位槽；34刻度；35定位孔；4定位螺栓；41螺帽；42导杆；43垫片；5气密环；51扣耳；52穿置孔；61螺丝；62垫片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型所提供的耐腐蚀性薄片型气密风阀，主要包括有：阀座1、调节阀门2及控制把手3。

该阀座1装置在任意的流体管路上，并以多个螺丝61锁固，该阀座1装置的中间贯通有流道口11，该流道口11上、下两端分别穿透有枢接孔12；该调节阀门2装置在该阀座1的该流道口11内，其上、下两端分别装置有上连接件21与下连接件22，使该上、下连接件21、22穿过所述两个枢接孔12而令该调节阀门2可在该流道口11内转动；该阀座1并在所述两个枢接孔12外侧分别设置有上固定块13与下固定块14，并以螺丝61锁固，以用来固定该该上、下连接件21、22的位置。

该上固定块13另锁固有定位盘15，并在该上固定块13与定位盘15中间分别穿设有穿孔131、151，该上连接件21的顶端211则延伸穿过该上固定块13与该定位盘15的该穿孔131、151；而该控制把手3用来转动调整盘31，使该调整盘31的转动轴心套置在该上连接件21的顶端211并螺丝61、垫片62予以固定。如此，该控制把手3可转动该调整盘31并同时带动该调节阀门213相对该流道口11予以展开或闭合。

为了得到精确的控制，该调整盘31上设置有导引槽32，该定位盘15上设置有定位螺栓4，该定位螺栓4包括有穿置在该定位盘15的导杆42，使该导杆42穿过该导引槽32，并使该定位盘15转动时，该导杆42得在该导引槽32的范围内移动，且在该导杆42末端插置垫片43与螺帽41，用来将该调整盘31锁紧在该定位盘15上；该导引槽32边缘划分有刻度34，当该控制把手3转动该调整盘31时，可以观察该定位螺栓4相对的刻度34数值，以此确定该调节阀门2的转动幅度，然后锁紧该定位螺栓4以精确控制通过该流道口11的流体流量。

为快速进行完全开启或关闭该调节阀门2的动作，该调整盘31上设置有限位槽33，相对在该定位盘15上设置有限位柱16，该限位柱16同样被限制在该限位槽33的范围内；因此，当该调整盘31快速转动时，会因为该限位柱16卡止在该限位槽33内而限定其转动幅度，如此可确保该调节阀门2相对该流道口11完全展开或完全闭合的状态。

为维持结构的稳定性，该限位槽33与限位柱16可相对该调整盘31的转动轴心311对称设置；并且，为简化结构设计，该限位柱16是由穿置该上固定块13的螺丝直接延伸成型。

另外，该定位盘15与该调整盘31周围设置有多个定位孔17、35，各定位孔17、35之间可预设偏移角度，如此，当该调整盘31转动时，利用插销(图未示出)插入该定位盘15与该调整盘31已对准的该定位孔17、35中，即可确定该调节阀门2已转动特定的预设角度，方便快速与精确的控制。

请参阅图5至图7所示，藉由以上结构，本实用新型的操作方式，首先松动该定位螺栓4，然后持握该控制把手3转动该调整盘31，同时带动该调节阀门2转动，此时可以目视该刻度34数值确定转动幅度，然后锁紧该定位螺栓4完成精确定位；或者，当要全面展开或闭合该流道口11时，直接转动最大角度，让该限位柱16卡止在该限位槽33内而确定开合动作，最后同样锁紧该定位螺栓4完成定位。

另外，为维持本实用新型的气密性，该上连接件21与下连接件22上套置有密封垫23，使该密封垫23迫紧在所述两个枢接孔12上，让流体不会由该枢接孔12渗漏。而在该流道口11的周围，则设置有一圈气密环5，使该调节阀门2关闭该流道口11时，可以密合在该气密环5上维持良好的气密性。

该阀座1在该流道口11周围设置有环槽18，用来设置该气密环5，为方便该气密环5的组装，该阀座1采取两个阀块1a、1b组合成型，该环槽18则分离为两个半圆形，使该气密环5放置在该两个半圆型的环槽18上，然后将所述两个阀块1a、1b组合即告成型。

为避免该气密环5滑动，该气密环5周围设置有扣耳51，相对在所述两个阀块的该环槽18设置有扣沟181，使该扣耳51卡入该扣沟181中维持该气密环5的稳定性。当然，该气密环5上、下两端亦设置有穿置孔52，让该上、下连接件21、22穿过该穿置孔52进行组装工作。

藉由本实用新型的结构，其接触到管路中流体的组成单元很少，主要有该阀座1与该调节阀门2，减少受到流体浸蚀的问题，更进一步，该阀座1与该调节阀门2等相关单元，可在内、外表面皆涂布有防强酸、强碱腐蚀的阻抗层。或者，该上、下连接件21、22与上、下固定块13、14等连接单元则以耐强酸、强碱腐蚀的铁氟龙(Teflon，聚四氟乙烯)材质所制成。

经由前述所提供的耐腐蚀性薄片型气密风阀，与其他习用技术相互比较时，更可增加抵抗强酸、强碱流体腐蚀的能力，以保持较佳的气密性，而维持正常调节功能并避免发生渗漏的功效，且进一步能做到快速、精确定位，以准确控制流体的流量的功效。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型申请专利范围的保护范围当中。

Claims (8)

1.一种耐腐蚀性薄片型气密风阀，包括有：

阀座，用来装置在流体管路上，该阀座装置的中间贯通有流道口，该流道口上、下两端分别穿透有枢接孔，这两个枢接孔外侧分别设置有上固定块与下固定块，该流道口的周围则设置有一圈气密环；

调节阀门，装置在该阀座的该流道口内，用来展开或关闭该流道口，并使该调节阀门关闭该流道口时密合在该气密环上，该调节阀门上、下两端分别装置有上连接件与下连接件，使该上、下连接件穿过所述两个枢接孔并受到该上、下固定块阻挡，该上固定块另锁固有定位盘，并在该上固定块与定位盘中间分别穿设有穿孔，该上连接件的顶端则延伸穿过该上固定块与该定位盘的穿孔；以及

控制把手，用来转动调整盘，该调整盘的转动轴心固定在该上连接件的顶端，该调整盘上设置有导引槽，该定位盘上设置有定位螺栓，该定位螺栓穿过该导引槽以导引该定位盘的转动范围并进行锁固定位；该调整盘上另设置有限位槽，相对在该定位盘上设置有限位柱，利用该限位柱在该限位槽的范围快速控制该定位盘的转动。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀性薄片型气密风阀，其特征在于，所述导引槽边缘划分有刻度，利用观察所述定位螺栓相对的刻度数值，确定所述调节阀门的转动幅度。

3.根据权利要求1所述的耐腐蚀性薄片型气密风阀，其特征在于，所述限位槽与限位柱相对所述调整盘的转动轴心对称设置。

4.根据权利要求1所述的耐腐蚀性薄片型气密风阀，其特征在于，所述定位盘与所述调整盘周围设置有多个定位孔，各定位孔之间预设有偏移角度，当所述调整盘转动时，利用插销插入所述定位盘与所述调整盘已对准的所述定位孔中进行快速精确的定位。

5.根据权利要求1所述的耐腐蚀性薄片型气密风阀，其特征在于，所述上连接件与下连接件上套置有密封垫，使所述密封垫迫紧在所述两个枢接孔上。

6.根据权利要求1所述的耐腐蚀性薄片型气密风阀，其特征在于，所述阀座在所述流道口周围设置有环槽，所述阀座由两个阀块组合成型，所述环槽则分离为两个半圆形，利用所述两个阀块组合以将所述气密环固定在所述阀座内。

7.根据权利要求6所述的耐腐蚀性薄片型气密风阀，其特征在于，所述气密环周围设置有扣耳，相对在所述两个阀块的所述环槽设置有扣沟，使所述扣耳卡入所述扣沟中维持所述气密环的定位。

8.根据权利要求6所述的耐腐蚀性薄片型气密风阀，其特征在于，所述气密环上、下两端设置有穿置孔，让所述上、下连接件穿过所述穿置孔进行组装工作。