CN206205799U - 一种非等截面摩擦焊实心抽油杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非等截面摩擦焊实心抽油杆，包括抽油杆杆体、固定螺母、螺纹接头、焊接部、焊接槽和焊接条，所述抽油杆杆体的一端设置有第一外螺纹，所述抽油杆杆体的顶部安装有所述焊接条，所述焊接条上设置有若干个凹槽，所述抽油杆杆体的一侧安装有所述固定螺母，所述固定螺母的内部设置有内螺纹，所述固定螺母的一侧安装有所述螺纹接头，所述螺纹接头的一侧安装有螺纹部，所述螺纹接头的另一侧安装有所述焊接部，所述焊接部上设置有第二外螺纹，所述焊接部的中心设置有所述焊接槽，所述焊接槽与所述焊接条配合使用，该种抽油杆，采取杆体与接头非等截面焊接，提高了焊缝处的冲击韧度和抗拉强度，提高了实心抽油杆的使用寿命。

Description

一种非等截面摩擦焊实心抽油杆

技术领域

本实用新型涉及种石油开采使用的抽油杆技术领域，具体为一种非等截面摩擦焊实心抽油杆。

背景技术

抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用，抽油杆单根长度为7.6或8米，材质一般是高碳钢表面镀硬铬，在油管内用内螺纹箍一根根连接起来一直延伸到地下油层处的活塞上，通过往复运动来泵油。目前的油井长度一般在两千米左右，以胜利油田为例，最深的以达三千余米。抽油杆是由杆体两端分别与带有螺纹的接头焊接组成，摩擦焊接工艺是抽油杆制造业广泛采用的工艺技术。在摩擦焊抽油杆的使用中，焊接接头断裂是抽油杆断裂频次最高的部位。

目前，抽油杆的摩擦焊接端面结构均采用相同直径的等截面形式焊接，形成的焊接接头与抽油杆轴线垂直，使得焊接接头的脆性截面、低强硬度截面在抽油杆的同一横截面分布，并且摩擦挤压后的金属流线垂直于轴向分布，致使抽油杆机械强度降低，承受拉、弯、扭载荷的抽油杆因断裂而失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非等截面摩擦焊实心抽油杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非等截面摩擦焊实心抽油杆，包括抽油杆杆体、固定螺母、螺纹接头、焊接部、焊接槽和焊接条，所述抽油杆杆体的一端设置有第一外螺纹，所述抽油杆杆体的顶部安装有所述焊接条，所述焊接条上设置有若干个凹槽，所述抽油杆杆体的一侧安装有所述固定螺母，所述固定螺母的内部设置有内螺纹，所述固定螺母的一侧安装有所述螺纹接头，所述螺纹接头的一侧安装有螺纹部，所述螺纹接头的另一侧安装有所述焊接部，所述焊接部上设置有第二外螺纹，所述焊接部的中心设置有所述焊接槽，所述焊接槽与所述焊接条配合使用。

进一步的，所述焊接槽与焊接条通过焊接固定。

进一步的，所述焊接槽的焊接端面大于焊接条的焊接端面。

进一步的，所述固定螺母与第一外螺纹和第二外螺纹配合使用。

进一步的，所述焊接槽与焊接条均为一种低碳钢材料构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种非等截面摩擦焊实心抽油杆，焊接条焊接在焊接槽的内部，大大增加了沿焊接接头的开裂抗力、冲击韧度和抗拉强度，使其焊接的更加紧固，延长了该抽油杆的使用寿命，固定螺母紧固在焊接部位，可以提升焊接部位的机械强度，使其承受拉、弯、扭载荷的能力大大提高，延长该抽油杆的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图之一；

图3是本实用新型的局部结构示意图之二；

图4是本实用新型的局部结构示意图之三；

附图标记中：1-抽油杆杆体；2-固定螺母；3-螺纹接头；4-螺纹部；5-焊接部；6-焊接槽；7-第二外螺纹；8-第一外螺纹；9-凹槽；10-焊接条；11-内螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种非等截面摩擦焊实心抽油杆，包括抽油杆杆体1、固定螺母2、螺纹接头3、焊接部5、焊接槽6和焊接条10，抽油杆杆体1的一端设置有第一外螺纹8，抽油杆杆体1的顶部安装有焊接条10，焊接条10上设置有若干个凹槽9，抽油杆杆体1的一侧安装有固定螺母2，固定螺母2的内部设置有内螺纹11，固定螺母2的一侧安装有螺纹接头3，螺纹接头3的一侧安装有螺纹部4，螺纹接头3的另一侧安装有焊接部5，焊接部5上设置有第二外螺纹7，焊接部5的中心设置有焊接槽6，焊接槽6与焊接条10配合使用。

进一步的，所述焊接槽6与焊接条10通过焊接固定，焊接具有固定连接强度高，稳定性好等特点。

进一步的，所述焊接槽6的焊接端面大于焊接条10的焊接端面，大大增加了沿焊接接头的开裂抗力、冲击韧度和抗拉强度，使其焊接的更加紧固，延长了该抽油杆的使用寿命。

进一步的，所述固定螺母2与第一外螺纹8和第二外螺纹7配合使用，可以提升焊接部位的机械强度，使其承受拉、弯、扭载荷的能力大大提高，延长该抽油杆的使用寿命。

进一步的，所述焊接槽6与焊接条10均为一种低碳钢材料构件，低碳钢材料具有焊接性能好的特点。

工作原理：工作时，先将焊接条10焊接在焊接槽6的内部后，再将固定螺母2紧固在焊接部位，使其大大提高了该抽油杆的使用寿命，焊接条10焊接在焊接槽6的内部，大大增加了沿焊接接头的开裂抗力、冲击韧度和抗拉强度，使其焊接的更加紧固，延长了该抽油杆的使用寿命，固定螺母2紧固在焊接部位，可以提升焊接部位的机械强度，使其承受拉、弯、扭载荷的能力大大提高，延长该抽油杆的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种非等截面摩擦焊实心抽油杆，包括抽油杆杆体(1)、固定螺母(2)、螺纹接头(3)、焊接部(5)、焊接槽(6)和焊接条(10)，其特征在于：所述抽油杆杆体(1)的一端设置有第一外螺纹(8)，所述抽油杆杆体(1)的顶部安装有所述焊接条(10)，所述焊接条(10)上设置有若干个凹槽(9)，所述抽油杆杆体(1)的一侧安装有所述固定螺母(2)，所述固定螺母(2)的内部设置有内螺纹(11)，所述固定螺母(2)的一侧安装有所述螺纹接头(3)，所述螺纹接头(3)的一侧安装有螺纹部(4)，所述螺纹接头(3)的另一侧安装有所述焊接部(5)，所述焊接部(5)上设置有第二外螺纹(7)，所述焊接部(5)的中心设置有所述焊接槽(6)，所述焊接槽(6)与所述焊接条(10)配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种非等截面摩擦焊实心抽油杆，其特征在于：所述焊接槽(6)与焊接条(10)通过焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种非等截面摩擦焊实心抽油杆，其特征在于：所述焊接槽(6)的焊接端面大于焊接条(10)的焊接端面。

4.根据权利要求1所述的一种非等截面摩擦焊实心抽油杆，其特征在于：所述固定螺母(2)与第一外螺纹(8)和第二外螺纹(7)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种非等截面摩擦焊实心抽油杆，其特征在于：所述焊接槽(6)与焊接条(10)均为一种低碳钢材料构件。