CN206204434U - 一种不锈钢阴极导电梁的矫直修复机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种不锈钢阴极导电梁的矫直修复机，其包括机架、设置于所述机架上的工作台、设置于所述工作台上方的压板、垂直连接于所述压板上方的垂直油缸、水平设置于所述机架上的水平油缸、连接于所述水平油缸的杠杆机构、连接于所述杠杆机构的凹槽滑板，在所述不锈钢阴极导电梁下垫有垫块，在所述压板上卡有压块；通过所述垂直油缸带动压板下压，使不锈钢阴极导电梁的弯曲处反向变形，并且通过所述水平油缸以及杠杆机构使卡入凹槽滑板内的不锈钢阴极导电梁弯曲处反向变形。通过本实用新型的矫直修复机，可以在原位矫直修复发生弯曲变形的不锈钢阴极导电梁，操作简单，减轻人工劳动强度，提高修复生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及矫直修复领域，尤其涉及一种不锈钢阴极导电梁的矫直修复机。
背景技术
目前，在铜电解生产工艺中一般采用永久不锈钢阴极技术，其简化了传统工艺，节约了人力成本，但是在生产过程中，永久不锈钢阴极会因为种种原因产生缺陷和损伤，缺陷和损伤会影响电解铜产品质量，也会影响电解铜的自动剥离，从而降低生产效率；如果对有缺陷和损伤的不锈钢阴极弃置不用，又会增加生产成本。因此必须对有缺陷和损伤的不锈钢阴极进行修复。现有的修复工作多数采用手动或者借助辅助工具半手动实施，劳动强度大，生产效率低。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种不锈钢阴极导电梁的矫直修复机，旨在解决现有修复方式劳动强度大及生产效率低的问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种不锈钢阴极导电梁的矫直修复机，其中，包括机架、设置于所述机架上的工作台、设置于所述工作台上方的压板、垂直连接于所述压板上方的垂直油缸、水平设置于所述机架上的水平油缸、连接于所述水平油缸的杠杆机构、连接于所述杠杆机构的凹槽滑板，在所述不锈钢阴极导电梁下垫有垫块，在所述压板上卡有压块；通过所述垂直油缸带动压板下压，使不锈钢阴极导电梁的弯曲处反向变形，并且通过所述水平油缸以及杠杆机构使卡入凹槽滑板内的不锈钢阴极导电梁弯曲处反向变形。
所述的不锈钢阴极导电梁的矫直修复机，其中，所述垂直油缸设置有多个。
所述的不锈钢阴极导电梁的矫直修复机，其中，所述压块设置有多个。
所述的不锈钢阴极导电梁的矫直修复机，其中，所述压块设置于所述压板的底部。
所述的不锈钢阴极导电梁的矫直修复机，其中，所述工作台表面设置有滑轮组，所述滑轮组与一手柄连接，所述手柄设置于所述机架侧边。
所述的不锈钢阴极导电梁的矫直修复机，其中，所述滑轮组设置有多个。
所述的不锈钢阴极导电梁的矫直修复机，其中，所述凹槽滑板的凹槽竖向设置。
所述的不锈钢阴极导电梁的矫直修复机，其中，所述水平油缸和竖直油缸均为液压油缸。
所述的不锈钢阴极导电梁的矫直修复机，其中，所述水平油缸设置有多组。
有益效果：通过本实用新型的矫直修复机，可以在原位矫直修复发生弯曲变形的不锈钢阴极导电梁，操作简单，减轻人工劳动强度，提高修复生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种不锈钢阴极导电梁的矫直修复机较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种不锈钢阴极导电梁的矫直修复机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1为本实用新型一种不锈钢阴极导电梁的矫直修复机较佳实施例的结构示意图，其包括机架、设置于所述机架上的工作台5、设置于所述工作台5上方的压板2、垂直连接于所述压板2上方的垂直油缸1、水平设置于所述机架上的水平油缸9、连接于所述水平油缸9的杠杆机构8、连接于所述杠杆机构8的凹槽滑板7，在所述不锈钢阴极导电梁下垫有垫块4，在所述压板2上卡有压块3；通过所述垂直油缸1带动压板2下压，使不锈钢阴极导电梁的弯曲处反向变形，并且通过所述水平油缸9以及杠杆机构8使卡入凹槽滑板7内的不锈钢阴极导电梁弯曲处反向变形。
本实用新型中，所述的水平油缸9和垂直油缸1均为液压油缸，本实用新型就是一种液压驱动的，可在原位（即不锈钢阴极导电梁当前所处位置）矫直修复不锈钢阴极导电梁弯曲变形的机械设备。
本实用新型的工作原理是：首先通过压板2使不锈钢阴极导电梁的变形应力充分释放；其次，使不锈钢阴极导电梁弯曲处反向变形，从而完成不锈钢阴极导电梁弯曲变形的原位矫直修复。采用本实用新型可以在原位矫直修复发生弯曲变形的不锈钢阴极导电梁，操作简单，减轻人工劳动强度，提高修复生产效率。
具体来说，如图1所示，所述工作台5设置有两个矫直修复位置，一个是矫直修复位置Ⅰ，另一个是矫直修复位置Ⅱ。
对于矫直修复位置Ⅰ，其是用于不锈钢阴极导电梁在相对极板板面垂直方向上弯曲变形的矫直修复，具体是通过垂直安装的垂直油缸1带动连接在其上的压板2，将弯曲变形的不锈钢阴极导电梁压紧在工作台5上，使变形应力充分释放；垫块4垫在不锈钢阴极导电梁下，在压板2上卡入压块3，再操纵垂直油缸1下压使不锈钢阴极导电梁弯曲处反向变形，从而完成不锈钢阴极导电梁在相对极板板面垂直方向上弯曲变形的矫直修复。在具体操作过程中，可以先将不锈钢阴极导电梁弯曲变形待修复的弓形向上放置在矫直修复位置Ⅰ，此时不必放置压块3和垫块4，操纵垂直油缸1带动压板2将不锈钢阴极导电梁压紧在工作台5上，然后松开，反复几次，使变形应力充分释放；然后在不锈钢阴极导电梁下垫入垫块4，在压板2上卡入压块3，再操纵垂直油缸1下压使导电梁弯曲处反向变形，从而完成不锈钢阴极导电梁在相对极板板面垂直方向上弯曲变形的矫直修复。
对于矫直修复位置Ⅱ，其是用于不锈钢阴极导电梁在相对极板板面水平方向上弯曲变形的矫直修复，具体来说，水平安装在机架上的水平油缸9通过杠杆机构8带动凹槽滑块7，从而利用凹槽滑块7扳动卡入凹槽滑块7内变形的不锈钢阴极导电梁，使不锈钢阴极导电梁弯曲处反向变形，从而完成不锈钢阴极导电梁在相对极板板面水平方向上弯曲变形的矫直修复。
进一步，所述垂直油缸1设置有多个。例如并排设置2个垂直油缸1。所述水平油缸9也可设置有多个，例如并排设置2个水平油缸9。
进一步，所述压块3设置有多个。所述压块3设置于所述压板2的底部，利用压块3可以对不锈钢阴极导电梁弯曲处进行施压，从而发生反向变形。
另外，所述凹槽滑板7的凹槽竖向设置，竖向设置的凹槽可以在水平方向对不锈钢阴极导电梁弯曲处进行施压，从而发生反向变形。
进一步，所述工作台5表面设置有滑轮组，所述滑轮组与一手柄6连接，所述手柄6设置于所述机架侧边。也就是说，在工作台5上设置有用于辅助移动不锈钢阴极导电梁的装置，通过手柄6可以升起滑轮组，从而不锈钢阴极导电梁在工作台5上轻松移动，同时防止不锈钢阴极导电梁极板板面划伤。所述滑轮组的滑轮可以是塑料材质，以起到缓冲作用。
在矫直修复位置Ⅰ完成修复后，可扳动手柄6，升起滑轮组，，将不锈钢阴极导电梁移动到矫直修复位置Ⅱ，操纵水平油缸9通过杠杆机构8使凹槽滑块7前后滑动，将不锈钢阴极导电梁卡入凹槽滑块7的凹槽内，把不锈钢阴极导电梁压紧卡牢，根据不锈钢阴极导电梁在水平方向上的变形情况操纵水平油缸9伸出或者收回，把相对极板板面水平变形的不锈钢阴极导电梁掰直。
进一步，所述滑轮组设置有多组，例如在工作台5上均匀分布4组。
综上所述，通过本实用新型的矫直修复机，可以在原位矫直修复发生弯曲变形的不锈钢阴极导电梁，操作简单，减轻人工劳动强度，提高修复生产效率。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种不锈钢阴极导电梁的矫直修复机，其特征在于，包括机架、设置于所述机架上的工作台、设置于所述工作台上方的压板、垂直连接于所述压板上方的垂直油缸、水平设置于所述机架上的水平油缸、连接于所述水平油缸的杠杆机构、连接于所述杠杆机构的凹槽滑板，在所述不锈钢阴极导电梁下垫有垫块，在所述压板上卡有压块；通过所述垂直油缸带动压板下压，使不锈钢阴极导电梁的弯曲处反向变形，并且通过所述水平油缸以及杠杆机构使卡入凹槽滑板内的不锈钢阴极导电梁弯曲处反向变形。
2.根据权利要求1所述的不锈钢阴极导电梁的矫直修复机，其特征在于，所述垂直油缸设置有多个。
3.根据权利要求1所述的不锈钢阴极导电梁的矫直修复机，其特征在于，所述压块设置有多个。
4.根据权利要求3所述的不锈钢阴极导电梁的矫直修复机，其特征在于，所述压块设置于所述压板的底部。
5.根据权利要求1所述的不锈钢阴极导电梁的矫直修复机，其特征在于，所述工作台表面设置有滑轮组，所述滑轮组与一手柄连接，所述手柄设置于所述机架侧边。
6.根据权利要求5所述的不锈钢阴极导电梁的矫直修复机，其特征在于，所述滑轮组设置有多个。
7.根据权利要求1所述的不锈钢阴极导电梁的矫直修复机，其特征在于，所述凹槽滑板的凹槽竖向设置。
8.根据权利要求1所述的不锈钢阴极导电梁的矫直修复机，其特征在于，所述水平油缸和竖直油缸均为液压油缸。
9.根据权利要求1所述的不锈钢阴极导电梁的矫直修复机，其特征在于，所述水平油缸设置有多组。
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|---|---|---|---|---|
| CN107034492A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-08-11 | 万宝矿产有限公司 | 一种修复阴极板导电横梁挂耳的装置及方法 |
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2016
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| CN107034492A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-08-11 | 万宝矿产有限公司 | 一种修复阴极板导电横梁挂耳的装置及方法 |
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