CN206203374U - 送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种送料装置，包括送料箱、转动部和弹簧；所述送料箱具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁上设有通孔；所述转动部包括转动轴和连接件；所述连接件位于所述送料箱的内部，所述连接件具有相对设置的第一端面和第二端面，其中，所述第一端面朝向所述第一侧壁设置，所述转动轴的一端穿过所述通孔与所述第一端面固定连接，所述转动轴能够相对于所述通孔转动；所述第二端面上设有凹槽，所述弹簧的一端位于所述凹槽内，并与所述凹槽固定连接，所述弹簧的另一端靠近所述第二侧壁设置。本实用新型提供的送料设备，能够适用于小型送料设备，避免浪费，并且结构简单，易于加工，能够节约加工成本。

Description

送料装置

技术领域

本实用新型涉及粉体材料输送设备技术领域，尤其是涉及一种送料装置。

背景技术

粉体材料是小于一定粒径的颗粒集合，且颗粒间的分子间作用力是不能忽略的。粉体材料分为天然粉体材料和人工粉体材料，人工粉体材料的制备方法分为机械粉碎法和化学粉碎法两种。按颗粒大小分类，粉体材料可以分为粗粉体、中细粉体、细粉体、微粉体和纳米粉体。常见的粉体材料有：水泥粉体、纳米陶瓷粉体和石墨粉体等。粉体材料常应用于陶瓷材料、电子材料、机械工业、矿业资源等众多领域。

当粉体材料应用于上述各种领域的生产中时，往往需要使用送料装置进行送料。绞龙输送机是送料装置中的一种，又称螺旋输送机。绞龙输送机的旋转轴上设有螺旋叶片，旋转的螺旋叶片将粉体材料从入料口推移至出料口，进而完成送料。绞龙输送机适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料。

现有的绞龙输送机，其螺旋叶片主要有两种加工方式。一种是直接从旋转轴上车加工形成螺旋叶片；另一种是用铁板加工成螺旋叶片，再将螺旋叶片焊接在旋转轴上。这种绞龙输送机的问题在于，由于螺旋叶片的加工方式的限制，螺旋叶片的体积较大，只能应用于大型送料设备中，当送料量较小时，如果使用大型送料设备会造成很大程度的浪费，但小型的送料设备中无法容纳螺旋叶片，进而造成现有的螺旋叶片不能适用于小型的送料设备，送料量较小时浪费现象比较严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种送料装置，以解决现有技术中的绞龙输送机的螺旋叶片体积较大的技术问题。

本实用新型提供一种送料装置，包括送料箱、转动部和弹簧；

所述送料箱具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁上设有通孔；

所述转动部包括转动轴和连接件；

所述连接件位于所述送料箱的内部，所述连接件具有相对设置的第一端面和第二端面，其中，所述第一端面朝向所述第一侧壁设置，所述转动轴的一端穿过所述通孔与所述第一端面固定连接，所述转动轴能够相对于所述通孔转动；

所述第二端面上设有凹槽，所述弹簧的一端位于所述凹槽内，并与所述凹槽固定连接，所述弹簧的另一端靠近所述第二侧壁设置。

进一步地，所述送料装置还包括驱动机构，所述驱动机构与所述转动轴连接，以驱动所述转动轴相对于所述通孔转动。

进一步地，所述驱动机构包括电机以及能够配合连接的第一齿轮和第二齿轮；

所述第一齿轮固定套设在所述电机的输出轴上，所述第二齿轮固定套设在所述转动轴上。

进一步地，所述送料装置还包括滚珠，所述滚珠设置在所述通孔的环形内壁和所述转动轴之间，并与所述通孔的环形内壁固定连接。

进一步地，所述送料装置还包括滚珠，所述滚珠设置在所述通孔的环形内壁和所述转动轴之间，所述通孔的环形内壁上设有滚珠凹槽，所述滚珠设置在所述滚珠凹槽内，并能够相对于所述滚珠凹槽转动。

进一步地，所述弹簧的外表面、所述连接件的外表面和所述送料箱的内表面上均设有特氟龙涂层。

进一步地，所述送料箱的顶部设有进料口，所述进料口靠近所述第一侧壁设置；所述送料箱的底部设有出料口，所述出料口靠近所述第二侧壁设置；所述进料口和所述出料口的延伸方向均为竖直方向。

进一步地，所述通孔设置在所述第一侧壁的中心位置。

进一步地，所述第二侧壁上设有窥镜，用于观察送料箱内部的粉体材料。

进一步地，所述窥镜上设有料位尺。

本实用新型提供的送料装置包括送料箱、转动部和弹簧；所述送料箱具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁上设有通孔；所述转动部包括转动轴和连接件；所述连接件位于所述送料箱的内部，所述连接件具有相对设置的第一端面和第二端面，其中，所述第一端面朝向所述第一侧壁设置，所述转动轴的一端穿过所述通孔与所述第一端面固定连接，所述转动轴能够相对于所述通孔转动；所述第二端面上设有凹槽，所述弹簧的一端位于所述凹槽内，并与所述凹槽固定连接，所述弹簧的另一端靠近所述第二侧壁设置。使用时，首先驱动所述转动轴相对于所述通孔转动，由于所述转动轴与所述连接件固定连接，所述弹簧的一端位于所述连接件的第二端面上的凹槽内，并与所述凹槽固定连接，因此能够驱动所述弹簧与所述转动轴同时转动，所述弹簧在转动的过程中，能够代替绞龙输送机中的螺旋叶片，所述弹簧能够驱动送料箱内的粉体材料运动，由于弹簧的体积较小，能够适用于小型送料设备，在送料量较小时，使用本实用新型提供的送料设备，能够与送料量匹配，避免浪费，并且本实用新型提供的送料设备结构简单，易于加工，能够节约加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的送料装置的结构示意图。

附图标记：1－送料箱； 2－转动部； 3－弹簧；

11－进料口； 12－出料口； 21－转动轴；

22－连接件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1是本实用新型实施例提供的送料装置的结构示意图。

本实用新型提供一种送料装置，如图1所示，包括送料箱1、转动部2和弹簧3；送料箱1具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁上设有通孔；转动部2包括转动轴21和连接件22；连接件22位于送料箱1的内部，连接件22具有相对设置的第一端面和第二端面，其中，第一端面朝向第一侧壁设置，转动轴21的一端穿过通孔与第一端面固定连接，转动轴21能够相对于通孔转动；第二端面上设有凹槽，弹簧3的一端位于凹槽内，并与凹槽固定连接，弹簧3的另一端靠近第二侧壁设置。

其中，送料箱1的形状可以为长方体，也可以为圆柱体等任何适合的形状。

其中，转动轴21与连接件22可以为一体式结构，也可以为分体式结构。

本实用新型的一个实施例中，转动轴21与连接件22为一体式结构，结构较为紧凑，可以避免转动轴21与连接件22错位的现象，提高了使用的可靠性。

本实用新型的另一个实施例中，转动轴21与连接件22为分体式结构，其中，转动轴21的一端穿过通孔与连接件22的第一端面固定连接，连接方式可以为焊接，也可以为粘接等各种适合的方式。

此外，在使用本实用新型提供的送料装置的过程中，驱动转动轴21转动的方式，可以为人为转动，也可以使用驱动机构驱动转动轴21转动。

本实用新型提供的送料装置包括送料箱1、转动部2和弹簧3；送料箱1具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁上设有通孔；转动部2包括转动轴21和连接件22；连接件22位于送料箱1的内部，连接件22具有相对设置的第一端面和第二端面，其中，第一端面朝向第一侧壁设置，转动轴21的一端穿过通孔与第一端面固定连接，转动轴21能够相对于通孔转动；第二端面上设有凹槽，弹簧3的一端位于凹槽内，并与凹槽固定连接，弹簧3的另一端靠近第二侧壁设置。使用时，首先驱动转动轴21相对于通孔转动，由于转动轴21与连接件22固定连接，弹簧3的一端位于连接件22的第二端面上的凹槽内，并与凹槽固定连接，因此能够驱动弹簧3与转动轴21同时转动，弹簧3在转动的过程中，能够代替绞龙输送机中的螺旋叶片，弹簧3能够驱动送料箱1内的粉体材料运动，由于弹簧3的体积较小，能够适用于小型送料设备，在送料量较小时，使用本实用新型提供的送料设备，能够与送料量匹配，避免浪费，并且本实用新型提供的送料设备结构简单，易于加工，能够节约加工成本。

进一步地，送料装置还包括驱动机构，驱动机构与转动轴21连接，以驱动转动轴21相对于通孔转动。

其中，驱动机构与转动轴21连接，以驱动转动轴21转动能够节约人工成本，并且驱动机构能够驱动转动轴21匀速转动，工作的可靠度较高。

本实用新型的一个实施例中，驱动机构包括电机、第一带轮、第二带轮和传动带；第一带轮和第二带轮通过传动带连接，第一带轮固定套设在电机的输出轴上，第二带轮固定套设在转动轴21上。

其中，由于第一带轮固定套设在电机的输出轴上，电极的输出轴能够驱动第一带轮转动，由于第一带轮和第二带轮通过传动带连接，进而第一带轮能够驱动第二带轮转动，第二带轮固定套设在转动轴21上，从而驱动转动轴21转动，能够节省人力，且能够保证转动的稳定性，提高了使用的便捷性。

进一步地，驱动机构包括电机以及能够配合连接的第一齿轮和第二齿轮；第一齿轮固定套设在电机的输出轴上，第二齿轮固定套设在转动轴21上。

其中，由于第一齿轮固定套设在电机的输出轴上，电机的输出轴能够驱动第一齿轮转动，由于第一齿轮和第二齿轮能够配合连接，进而第一齿轮能够驱动第二齿轮转动，第二齿轮固定套设在转动轴21上，从而驱动转动轴21转动。本实施例提供的送料装置，转动轴21能够在驱动机构的驱动下转动。

本实用新型提供的送料装置，转动轴21能够在驱动机构的驱动下转动，能够节省人力，且能够保证转动的稳定性，同时，本实用新型提供的送料装置可以与控制装置配合使用，控制装置与驱动机构连接，进而控制驱动装置的启停以及转速，能够自动控制该送料设备，能够进一步提高使用的便捷性。

进一步地，送料装置还包括滚珠，滚珠设置在通孔的环形内壁和转动轴21之间，并与通孔的环形内壁固定连接。

其中，滚珠与通孔的环形内壁的连接方式可以为粘接，也可以为焊接等任何适合的方式，只要能将滚珠与通孔的环形内壁固定连接即可。

其中，滚珠设置在通孔的环形内壁和转动轴21之间，当转动轴2相对于通孔转动时，转动轴21与滚珠接触，由于滚珠的外表面比较光滑，后沟提高转动轴21转动的流畅性，并且能够降低转动轴21的磨损，延长该送料设备的使用寿命。

进一步地，送料装置还包括滚珠，滚珠设置在通孔的环形内壁和转动轴21之间，通孔的环形内壁上设有滚珠凹槽，滚珠设置在滚珠凹槽内，并能够相对于滚珠凹槽转动。

其中，滚珠凹槽可以为一个，也可以为多个；滚珠凹槽可以为环形凹槽，也可以为圆形凹槽。

本实用新型的一个实施例中，滚珠凹槽为四个，四个滚珠凹槽均为圆形凹槽，每个滚珠凹槽能均能够容纳一个滚珠，且每个滚珠均能够相对于滚珠凹槽转动，四个滚珠凹槽间隔相同角度设置。使用时，转动轴21与四个间隔相同角度设置的滚珠接触，当转动轴21转动时，滚珠与转动轴接触的过程中，滚珠也可以同时转动，能够进一步减小二者之间的摩擦力，提高转动的顺滑度，降低转动轴21的磨损。

本实用新型的另一个实施例中，滚珠凹槽为一个，且滚珠凹槽为环形凹槽，滚珠凹槽能能够容纳多个滚珠，且每个滚珠均能够相对于滚珠凹槽转动。使用时，转动轴21与多个滚珠接触，当转动轴21转动时，滚珠也同时转动，能够减小二者之间的摩擦力。

进一步地，弹簧3的外表面、连接件22的外表面和送料箱1的内表面上均设有特氟龙涂层。

特氟龙的化学名称为聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene)，英文缩写为PTFE，这种材料的产品一般统称作＂不粘涂层＂，是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用，是一种较为理想的不粘涂层材料。

弹簧3的外表面、连接件22的外表面和送料箱1的内表面上均设有特氟龙涂层，可以防止粉体材料粘在弹簧3的外表面、连接件22的外表面和送料箱1的内表面上，能够避免粉体材料浪费，同时便于清理该送料设备。

进一步地，送料箱1的顶部设有进料口11，进料口11靠近第一侧壁设置；送料箱1的底部设有出料口12，出料口12靠近第二侧壁设置；进料口11和出料口12的延伸方向均为竖直方向。

其中，进料口11的形状可以为圆形，也可以为方形等任何适合的形状；出料口12的形状可以为圆形，也可以为方形等任何适合的形状。出料口12和进料口11能够方便该送料装置放料和出料，能够提高使用的便捷性。

进一步地，通孔设置在第一侧壁的中心位置。由于通孔设置在第一侧壁的中心位置，进而能够使弹簧3位于送料箱1的中心位置，从而能够使送料箱1内的粉体材料受力更加均匀，使送料箱1内的各个位置的粉体材料能够均匀地输送出去。

进一步地，第二侧壁上设有窥镜，用于观察送料箱1内部的粉体材料。通过观察送料箱1内部的粉体材料的状态，能够实时监控粉体材料的输送状态以及该送料装置的工作状态，进而可以实时调整该送料装置的工作状态，保证了该送料装置使用的可靠性。

进一步地，窥镜上设有料位尺。通过料位尺能够直接读出送料箱1内的料位高度，进而判断送料箱1内粉体材料的多少，便于调整进料量和送料量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种送料装置，其特征在于，包括送料箱、转动部和弹簧；

所述送料箱具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁上设有通孔；

所述转动部包括转动轴和连接件；

所述连接件位于所述送料箱的内部，所述连接件具有相对设置的第一端面和第二端面，其中，所述第一端面朝向所述第一侧壁设置，所述转动轴的一端穿过所述通孔与所述第一端面固定连接，所述转动轴能够相对于所述通孔转动；

所述第二端面上设有凹槽，所述弹簧的一端位于所述凹槽内，并与所述凹槽固定连接，所述弹簧的另一端靠近所述第二侧壁设置。

2.根据权利要求1所述的送料装置，其特征在于，所述送料装置还包括驱动机构，所述驱动机构与所述转动轴连接，以驱动所述转动轴相对于所述通孔转动。

3.根据权利要求2所述的送料装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机以及能够配合连接的第一齿轮和第二齿轮；

所述第一齿轮固定套设在所述电机的输出轴上，所述第二齿轮固定套设在所述转动轴上。

4.根据权利要求1所述的送料装置，其特征在于，所述送料装置还包括滚珠，所述滚珠设置在所述通孔的环形内壁和所述转动轴之间，并与所述通孔的环形内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的送料装置，其特征在于，所述送料装置还包括滚珠，所述滚珠设置在所述通孔的环形内壁和所述转动轴之间，所述通孔的环形内壁上设有滚珠凹槽，所述滚珠设置在所述滚珠凹槽内，并能够相对于所述滚珠凹槽转动。

6.根据权利要求1所述的送料装置，其特征在于，所述弹簧的外表面、所述连接件的外表面和所述送料箱的内表面上均设有特氟龙涂层。

7.根据权利要求1所述的送料装置，其特征在于，所述送料箱的顶部设有进料口，所述进料口靠近所述第一侧壁设置；所述送料箱的底部设有出料口，所述出料口靠近所述第二侧壁设置；所述进料口和所述出料口的延伸方向均为竖直方向。

8.根据权利要求1－7中任一项所述的送料装置，其特征在于，所述通孔设置在所述第一侧壁的中心位置。

9.根据权利要求1－7中任一项所述的送料装置，其特征在于，所述第二侧壁上设有窥镜，用于观察送料箱内部的粉体材料。

10.根据权利要求9所述的送料装置，其特征在于，所述窥镜上设有料位尺。