CN206200308U - 管子内缝气保堆焊装置 - Google Patents
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Abstract
一种管子内缝气保堆焊装置,包括底座,所述底座的一端通过支撑架安装有控制台,所述底座上还通过支撑装置安装有转轴,所述转轴的一端安装手轮,所述转轴的另一端安装蜗杆,还包括三爪卡盘,所述三爪卡盘的一端安装有与蜗杆配合的蜗轮,所述三爪卡盘的另一端为固定工件的卡爪;位于底座的另一端还安装有丝杆升降机,所述丝杆升降机的顶部通过支座安装焊枪,所述焊枪与工件对接;所述底座的端部还通过支撑座安装有送丝机,所述送丝机通过管路与焊枪连接。通过蜗轮蜗杆装置可以控制工作平台0°‑90°之间任意角度的翻转,并通过丝杆升降机控制焊枪所在位置,配合工作下可以方便的完成管子内缝的堆焊工作,工作效率高,使用方便灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,尤其是一种管子内缝气保堆焊装置。
背景技术
随着压力容器设计参数要求越来越来高,使材料选择上趋向于更多的使用高强度、大厚度钢材,而且随着材料制造工艺水平的不断提高,不锈钢、复合钢材等性能优秀的新型材料越来越多的应用,对压力容器的焊接技术提出了更高的要求。
焊接作为压力容器制造中的一种主要连接方法发挥这重要的作用,在普通的压力容器制造中焊接工作占到总工作量的40%左右,在厚板压力容器制造中焊接工作可达总工作量的50%,因此焊接质量和速度的提高是压力容器制造行业快速发展的关键所在。
现有技术中管板的焊接工艺通常采用手工焊,在焊接过程中,通常会有抖动,焊缝不完美,无法形成一条完美的焊缝,影响产品加工质量。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的管子内缝气保堆焊装置,从而可以方便的完成管子内缝的堆焊工作,工作效率高,使用灵活方便。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种管子内缝气保堆焊装置,包括底座,所述底座的一端通过支撑架安装有控制台,所述底座上还通过支撑装置安装有转轴,所述转轴的一端安装手轮,所述转轴的另一端安装蜗杆,还包括三爪卡盘,所述三爪卡盘的一端安装有与蜗杆配合的蜗轮,所述三爪卡盘的另一端为固定工件的卡爪;位于底座的另一端还安装有丝杆升降机,所述丝杆升降机的顶部通过支座安装焊枪,所述焊枪与工件对接;所述底座的端部还通过支撑座安装有送丝机,所述送丝机通过管路与焊枪连接。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过蜗轮蜗杆装置可以控制工作平台0°-90°之间任意角度的翻转,并通过丝杆升降机控制焊枪所在位置,配合工作下可以方便的完成管子内缝的堆焊工作,工作效率高,使用方便灵活。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、控制台;2、支撑架;3、底座;4、手轮;5、转轴;6、蜗杆;7、蜗轮;8、卡爪;9、工件;10、焊枪;11、支座;12、丝杆升降机;13、管路;14、支撑座;15、送丝机。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实施例的管子内缝气保堆焊装置,包括底座3,底座3的一端通过支撑架2安装有控制台1,底座3上还通过支撑装置安装有转轴5,转轴5的一端安装手轮4,转轴5的另一端安装蜗杆6,还包括三爪卡盘,三爪卡盘的一端安装有与蜗杆6配合的蜗轮7,三爪卡盘的另一端为固定工件9的卡爪8;位于底座3的另一端还安装有丝杆升降机12,丝杆升降机12的顶部通过支座11安装焊枪10,焊枪10与工件9对接;底座3的端部还通过支撑座14安装有送丝机15,送丝机15通过管路13与焊枪10连接。
实际使用过程中,通过旋转手轮4调整三爪卡盘所在位置,将工件9装夹在卡爪8上,然后通过丝杆升降机12调节焊枪10所在位置,所有操作通过控制台1启动操作控制,使用方便灵活。
本实用新型通过旋转装置的作用,工作平台可实现0°~90°之间任意角度的翻转;翻转采用一台手轮4通过蜗轮蜗杆传动副驱动安装于翻转座一侧的半圆蜗轮转动,从而实现翻转座及其上工作平台的翻转。翻转采用手轮4和蜗轮蜗杆传动结构,具有自锁功能。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (1)
1.一种管子内缝气保堆焊装置,其特征在于:包括底座(3),所述底座(3)的一端通过支撑架(2)安装有控制台(1),所述底座(3)上还通过支撑装置安装有转轴(5),所述转轴(5)的一端安装手轮(4),所述转轴(5)的另一端安装蜗杆(6),还包括三爪卡盘,所述三爪卡盘的一端安装有与蜗杆(6)配合的蜗轮(7),所述三爪卡盘的另一端为固定工件(9)的卡爪(8);位于底座(3)的另一端还安装有丝杆升降机(12),所述丝杆升降机(12)的顶部通过支座(11)安装焊枪(10),所述焊枪(10)与工件(9)对接;所述底座(3)的端部还通过支撑座(14)安装有送丝机(15),所述送丝机(15)通过管路(13)与焊枪(10)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621305534.6U CN206200308U (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 管子内缝气保堆焊装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201621305534.6U CN206200308U (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 管子内缝气保堆焊装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN206200308U true CN206200308U (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58751140
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621305534.6U Active CN206200308U (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 管子内缝气保堆焊装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN206200308U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108817612A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-11-16 | 株洲市振湘实业有限责任公司 | 耐磨环内外壁自动堆焊机及控制系统 |
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2016
- 2016-11-30 CN CN201621305534.6U patent/CN206200308U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108817612A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-11-16 | 株洲市振湘实业有限责任公司 | 耐磨环内外壁自动堆焊机及控制系统 |
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