CN206200039U - 一种可控制形状角度的钢筋折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可控制形状角度的钢筋折弯装置，包括底座，所述底座的上表面设有支撑杆，支撑杆之间设有第一电机，支撑杆顶端设有支撑板，所述支撑板上设有主动齿轮、从动齿轮和支撑盖，所述支撑盖上表面设有工作圆盘，第一电机的输出轴通过第一连接轴贯穿支撑板与主动齿轮连接，所述从动齿轮通过第二连接轴贯穿支撑盖与工作圆盘连接，工作圆盘左侧设有垫块，垫块前端设有固定装置。本实用新型采用主动齿轮和从动齿轮，可以控制工作圆盘旋转的角度，进一步控制钢筋的折弯角度，采用固定装置，可以紧固钢筋，使钢筋折弯时不发生偏移，整个装置结构合理，便于控制折弯角度，降低了工人的劳动强度。

Description

一种可控制形状角度的钢筋折弯装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋折弯技术领域，具体为一种可控制形状角度的钢筋折弯装置。

背景技术

在对钢筋的使用过程中常常需要改变钢筋的形状，而市面上的钢筋形状较为单一，大多数均为直线型，折弯的大多数角度都为固定角度，不能满足一些行业的需求，工人劳动强度较大，为此，我们提出一种可控制形状角度的钢筋折弯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可控制形状角度的钢筋折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种可控制形状角度的钢筋折弯装置，包括底座，所述底座的上表面设有支撑杆，所述支撑杆有两个且相互平行，支撑杆之间设有第一电机，支撑杆顶端设有支撑板，所述支撑板上设有主动齿轮、从动齿轮和支撑盖，所述第一电机一侧设有控制器，第一电机的输出轴通过第一连接轴贯穿支撑板与主动齿轮连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述支撑盖设置在主动齿轮和从动齿轮的上方，支撑盖上表面设有工作圆盘，所述从动齿轮通过第二连接轴贯穿支撑盖与工作圆盘连接，所述工作圆盘上表面中心位置固定安装有中心销轴，工作圆盘上表面边缘位置固定安装有折弯销轴，工作圆盘左侧设有垫块，所述垫块上设有挡块，垫块前端设有固定装置，垫块左侧设有传送平台，所述传送平台上固定有固定轴，所述固定轴上套接有套筒，所述固定装置包括导轨、滑槽、丝杠、滑块、固定块和第二电机，所述导轨上设有滑槽，所述滑槽内设有丝杠和滑块，所述滑块和丝杠配合连接，滑块和滑槽活动卡接，所述丝杠与第二电机的输出轴连接，所述滑块上表面固定连接有固定块，所述控制器与第一电机和第二电机电连接。

优选的，所述挡块和固定块上均设有凹槽结构。

优选的，所述固定轴数量为四个，且四个固定轴在传送平台上均匀分布。

优选的，所述导轨的前端设有限位件，该限位件为固定环或塑胶挡块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用主动齿轮和从动齿轮啮合的减速机构，可以控制工作圆盘旋转的角度，进一步控制钢筋的折弯角度，采用固定装置，可以紧固待折弯的钢筋，使钢筋折弯时不发生偏移，避免影响折弯角度的精度，采用传送平台和套筒的设置，可以确保钢筋放置在准确的工作位置上，提高工作效率，整个装置结构合理，便于控制折弯角度，有效地提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑盖俯视图；

图3为本实用新型挡块侧视图。

图中：1底座、2支撑杆、3第一电机、4第一连接轴、5支撑板、6主动齿轮、7从动齿轮、8支撑盖、9第二连接轴、10工作圆盘、11中心销轴、12折弯销轴、13垫块、14挡块、15固定装置、151导轨、152滑槽、153丝杠、154滑块、155固定块、156第二电机、16传送平台、17固定轴、18套筒、19控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可控制形状角度的钢筋折弯装置，包括底座1，底座1的上表面设有支撑杆2，支撑杆2有两个且相互平行，支撑杆2之间设有第一电机3，支撑杆2顶端设有支撑板5，支撑板5上设有主动齿轮6、从动齿轮7和支撑盖8，第一电机3一侧设有控制器19，第一电机3的输出轴通过第一连接轴4贯穿支撑板5与主动齿轮6连接，主动齿轮6与从动齿轮7啮合，支撑盖8设置在主动齿轮6和从动齿轮7的上方，支撑盖8上表面设有工作圆盘10，从动齿轮7通过第二连接轴9贯穿支撑盖8与工作圆盘10连接，第一电机3输出轴转动带动主动齿轮6转动，主动齿轮6转动带动与之啮合的从动齿轮7转动，从而带动工作圆盘10旋转，采用主动齿轮6和从动齿轮7啮合的减速机构，可以控制工作圆盘10旋转的角度，进一步控制钢筋的折弯角度，工作圆盘10上表面中心位置固定安装有中心销轴11，充当钢筋折弯时的支点，工作圆盘10上表面边缘位置固定安装有折弯销轴12，工作圆盘10旋转时折弯销轴12沿着中心销轴11转动，对钢筋进行折弯，工作圆盘10左侧设有垫块13，垫块13上设有挡块14，垫块13前端设有固定装置15，采用固定装置15，可以紧固待折弯的钢筋，使钢筋折弯时不发生偏移，避免影响折弯角度的精度，垫块13左侧设有传送平台16，传送平台16上固定有固定轴17，固定轴17上套接有套筒18，固定轴17数量为四个，且四个固定轴17在传送平台16上均匀分布，将待折弯的钢筋放置在两排套筒18之间，采用传送平台16和套筒18的设置，可以确保钢筋放置在准确的工作位置上，提高工作效率，固定装置15包括导轨151、滑槽152、丝杠153、滑块154、固定块155和第二电机156，导轨151上设有滑槽152，导轨151的前端设有限位件，该限位件为固定环或塑胶挡块，滑槽152内设有丝杠153和滑块154，滑块154和丝杠153配合连接，滑块154和滑槽152活动卡接，丝杠153与第二电机156的输出轴连接，滑块154上表面固定连接有固定块155，挡块14和固定块155上均设有凹槽结构，且设有凹槽结构的一侧相对应，第二电机156输出轴转动带动丝杠153转动，丝杠153转动带动滑块154滑动，从而带动滑块154上的固定块155移动，固定块155与挡块14可以将钢筋固定，控制器19与第一电机3和第二电机156电连接，通过控制器19控制折弯角度和钢筋的固定，整个装置结构合理，便于控制折弯角度，有效地提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。

工作原理：第二电机156输出轴转动带动丝杠153转动，丝杠153转动带动滑块154滑动，从而带动滑块154上的固定块155移动，固定块155与挡块14将钢筋固定，第一电机3输出轴转动带动主动齿轮6转动，主动齿轮6转动带动与之啮合的从动齿轮7转动，从而带动工作圆盘10旋转，工作圆盘10旋转时折弯销轴12沿着中心销轴11转动，对钢筋进行折弯。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种可控制形状角度的钢筋折弯装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上端设有两个支撑杆(2)，两个支撑杆(2)之间设有第一电机(3)，两个支撑杆(2)顶端设有支撑板(5)，其特征在于：所述支撑板(5)上设有主动齿轮(6)、从动齿轮(7)和支撑盖(8)，第一电机(3)一侧设有控制器(19)，第一电机(3)的输出轴通过第一连接轴(4)贯穿支撑板(5)与主动齿轮(6)连接，主动齿轮(6)与从动齿轮(7)啮合，所述支撑盖(8)设置在主动齿轮(6)和从动齿轮(7)的上方，支撑盖(8)上端面上设有工作圆盘(10)，从动齿轮(7)通过第二连接轴(9)贯穿支撑盖(8)与工作圆盘(10)连接，工作圆盘(10)上端的中心位置固定安装有中心销轴(11)，工作圆盘(10)上端面边缘位置固设有折弯销轴(12)，工作圆盘(10)左侧设有垫块(13)，垫块(13)上设有挡块(14)，垫块(13)前端设有固定装置(15)，垫块(13)左侧设有传送平台(16)，传送平台(16)上固定有固定轴(17)，固定轴(17)上套接有套筒(18)，所固定装置(15)包括导轨(151)、滑槽(152)、丝杠(153)、滑块(154)、固定块(155)和第二电机(156)，导轨(151)上设有滑槽(152)，滑槽(152)内设有丝杠(153)和滑块(154)，滑块(154)和丝杠(153)配合连接，滑块(154)和滑槽(152)活动卡接，丝杠(153)与第二电机(156)的输出轴连接，滑块(154)上表面固定连接有固定块(155)，控制器(19)与第一电机(3)和第二电机(156)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种可控制形状角度的钢筋折弯装置，其特征在于：所述挡块(14)和固定块(155)上均设有凹槽结构。

3.根据权利要求1所述的一种可控制形状角度的钢筋折弯装置，其特征在于：所述固定轴(17)数量为四个，且四个固定轴(17)在传送平台(16)上均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种可控制形状角度的钢筋折弯装置，其特征在于：所述导轨(151)的前端设有限位件，该限位件为固定环或塑胶挡块。