CN108273944A - 一种不锈钢线材的多角度裁剪设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢线材的多角度裁剪设备,包括底座和活动座,底座的下表面四周固定焊接安装有支撑腿,底座的上表面设有环槽,该底座的上方设有活动座,活动座的下表面一端焊接设有滑块,滑块滑动设置在环槽的内部;在底座的上表面设有环槽,环槽的内部滑动插设有滑块,活动座的一端设有转杆,转杆的下端固定安装有转齿,该转齿与齿轮相啮合设置,齿轮通过电机带动中心轴带动而带动,进而使得活动座的位置可做环形的旋转,实现多角度裁剪;在把手的端部设有防滑纹,有利于在切割时的防滑处理,增大摩擦力,此外通过设有铰接座,且转动把手使得铰接座与裁剪架产生联动作用,减小裁剪时所需要的力度。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢制品技术领域,具体为一种不锈钢线材的多角度裁剪设备。
背景技术
不锈钢线材:也可叫不锈钢丝,盘条,盘元,但跟不锈钢丝绳不同.线材主要有弹簧线和螺丝线两种,顾名思义:螺丝线主要用来做螺丝,而弹簧线用来做弹簧或者其他要求具有弹性的五金产品,线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。按照钢材分配目录和用途不同,线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等,现在大数不锈钢线材的裁剪大部分仍然时通过手工进行裁剪,不仅耗时耗力,而且像率非常低,现有技术中虽然有裁剪设备,但是由于其本身不能旋转,导致裁剪的角度不能变化,局限性较大,为此我们提出一种不锈钢线材的多角度裁剪设备用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不锈钢线材的多角度裁剪设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种不锈钢线材的多角度裁剪设备,包括底座和活动座,所述底座的下表面四周固定焊接安装有支撑腿,所述底座的上表面设有环槽,该底座的上方设有活动座,所述活动座的下表面一端焊接设有滑块,所述滑块滑动设置在环槽的内部,所述活动座的下表面另一端垂直焊接设有转杆,所述底座内部开设有转齿槽,所述转杆贯穿底座的上表面,并延伸至转齿槽的内部,且转杆的下端表面固定套设有转齿,所述转齿转动套设在转齿槽的内部,所述转齿槽的一侧连通开设有齿轮槽,所述底座的下表面固定安装有电机,所述电机的上表面中部固定安装有中心轴,所述中心轴贯穿底座的上表面并延伸齿轮槽的内部,该中心轴的端部固定套设有齿轮,所述齿轮的表面与转齿的表面相啮合设置,所述活动座的上表面固定安装有固定座,所述固定座的上端铰接安装有把手,所述把手的下表面铰接设有铰接座,所述铰接座的另一端铰接安装有裁剪架,该裁剪架的下表面固定安装有裁剪刀。
优选的,所述底座为方形的金属板状结构,该底座的上表面与活动座的下表面相贴合设置,所述环槽为截面为圆形的凹槽,该环槽的直径小于活动座的长度,且环槽的内壁与滑块的表面相贴合设置。
优选的,所述底座的中部开设有转杆槽,所述转杆贯穿转杆槽设置,该转杆与转杆槽相切部分设有小滚珠,所述转齿槽与转杆槽相连通设置。
优选的,所述齿轮的直径大于转齿的直径,该齿轮的转动设置在齿轮槽的内部,所述底座的下表面设有中轴槽,所述中心轴贯中轴槽设置,且与其相切部分设有小滚珠。
优选的,所述把手铰接设置在固定座的端部,该把手的端部设有防滑纹,该铰接座为弧形的金属连接件。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.在底座的上表面设有环槽,环槽的内部滑动插设有滑块,活动座的一端设有转杆,转杆的下端固定安装有转齿,该转齿与齿轮相啮合设置,齿轮通过电机带动中心轴带动而带动,进而使得活动座的位置可做环形的旋转,实现多角度裁剪;
2.在把手的端部设有防滑纹,有利于在切割时的防滑处理,增大摩擦力,此外通过设有铰接座,且转动把手使得铰接座与裁剪架产生联动作用,减小裁剪时所需要的力度。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为本发明裁剪架结构示意图。
图中:1底座、2支撑腿、3活动座、4环槽、5滑块、6转杆、7转齿、8转齿槽、9电机、10中心轴、11齿轮槽、12齿轮、13固定座、14把手、15铰接座、16裁剪架、17裁剪刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种不锈钢线材的多角度裁剪设备,包括底座1和活动座3,底座1的下表面四周固定焊接安装有支撑腿2,底座1的上表面设有环槽4,该底座1的上方设有活动座3,活动座3的下表面一端焊接设有滑块5,滑块5滑动设置在环槽4的内部,活动座3的下表面另一端垂直焊接设有转杆6,底座1内部开设有转齿槽8,转杆6贯穿底座1的上表面,并延伸至转齿槽8的内部,且转杆6的下端表面固定套设有转齿7,转齿7转动套设在转齿槽8的内部,转齿槽8的一侧连通开设有齿轮槽11,底座1的下表面固定安装有电机9,电机9的上表面中部固定安装有中心轴10,中心轴10贯穿底座1的上表面并延伸齿轮槽11的内部,该中心轴10的端部固定套设有齿轮12,齿轮12的表面与转齿7的表面相啮合设置,活动座3的上表面固定安装有固定座13,固定座13的上端铰接安装有把手14,把手14的下表面铰接设有铰接座15,铰接座15的另一端铰接安装有裁剪架16,该裁剪架16的下表面固定安装有裁剪刀17。
进一步地,底座1为方形的金属板状结构,该底座1的上表面与活动座3的下表面相贴合设置,环槽4为截面为圆形的凹槽,该环槽4的直径小于活动座3的长度,且环槽4的内壁与滑块5的表面相贴合设置,底座1的中部开设有转杆槽,转杆6贯穿转杆槽设置,该转杆6与转杆槽相切部分设有小滚珠,转齿槽8与转杆槽相连通设置;在底座1的上表面设有环槽4,环槽4的内部滑动插设有滑块5,活动座3的一端设有转杆6,转杆6的下端固定安装有转齿7,该转齿7与齿轮12相啮合设置,齿轮12通过电机9带动中心轴10带动而带动,进而使得活动座3的位置可做环形的旋转,实现多角度裁剪。
进一步地,齿轮12的直径大于转齿7的直径,该齿轮12的转动设置在齿轮槽11的内部,底座1的下表面设有中轴槽,中心轴10贯中轴槽设置,且与其相切部分设有小滚珠,把手14铰接设置在固定座13的端部,该把手14的端部设有防滑纹,该铰接座15为弧形的金属连接件;在把手14的端部设有防滑纹,有利于在切割时的防滑处理,增大摩擦力,此外通过设有铰接座15,且转动把手14使得铰接座15与裁剪架16产生联动作用,减小裁剪时所需要的力度。
工作原理:本发明中的在底座1的上表面设有环槽4,环槽4的内部滑动插设有滑块5,活动座3的一端设有转杆6,转杆6的下端固定安装有转齿7,该转齿7与齿轮12相啮合设置,齿轮12通过电机9带动中心轴10带动而带动,进而使得活动座3的位置可做环形的旋转,实现多角度裁剪,在把手14的端部设有防滑纹,有利于在切割时的防滑处理,增大摩擦力,此外通过设有铰接座15,且转动把手14使得铰接座15与裁剪架16产生联动作用,减小裁剪时所需要的力度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种不锈钢线材的多角度裁剪设备,包括底座(1)和活动座(3),其特征在于:所述底座(1)的下表面四周固定焊接安装有支撑腿(2),所述底座(1)的上表面设有环槽(4),该底座(1)的上方设有活动座(3),所述活动座(3)的下表面一端焊接设有滑块(5),所述滑块(5)滑动设置在环槽(4)的内部,所述活动座(3)的下表面另一端垂直焊接设有转杆(6),所述底座(1)内部开设有转齿槽(8),所述转杆(6)贯穿底座(1)的上表面,并延伸至转齿槽(8)的内部,且转杆(6)的下端表面固定套设有转齿(7),所述转齿(7)转动套设在转齿槽(8)的内部,所述转齿槽(8)的一侧连通开设有齿轮槽(11),所述底座(1)的下表面固定安装有电机(9),所述电机(9)的上表面中部固定安装有中心轴(10),所述中心轴(10)贯穿底座(1)的上表面并延伸齿轮槽(11)的内部,该中心轴(10)的端部固定套设有齿轮(12),所述齿轮(12)的表面与转齿(7)的表面相啮合设置,所述活动座(3)的上表面固定安装有固定座(13),所述固定座(13)的上端铰接安装有把手(14),所述把手(14)的下表面铰接设有铰接座(15),所述铰接座(15)的另一端铰接安装有裁剪架(16),该裁剪架(16)的下表面固定安装有裁剪刀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢线材的多角度裁剪设备,其特征在于:所述底座(1)为方形的金属板状结构,该底座(1)的上表面与活动座(3)的下表面相贴合设置,所述环槽(4)为截面为圆形的凹槽,该环槽(4)的直径小于活动座(3)的长度,且环槽(4)的内壁与滑块(5)的表面相贴合设置。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢线材的多角度裁剪设备,其特征在于:所述底座(1)的中部开设有转杆槽,所述转杆(6)贯穿转杆槽设置,该转杆(6)与转杆槽相切部分设有小滚珠,所述转齿槽(8)与转杆槽相连通设置。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢线材的多角度裁剪设备,其特征在于:所述齿轮(12)的直径大于转齿(7)的直径,该齿轮(12)的转动设置在齿轮槽(11)的内部,所述底座(1)的下表面设有中轴槽,所述中心轴(10)贯中轴槽设置,且与其相切部分设有小滚珠。
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