CN206199564U - 金属容器提耳自动喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
一种金属容器提耳自动喷涂装置,包括有喷头,其特征在于,在喷头下方设有能够承载金属容器的承载板,还设有驱动承载板竖向运动的承载板驱动机构;所述喷头的数量为四个,四个喷头布置在同一水平直线上,四个喷头分为两组;每组喷头的数量为两个,两组喷头对称布置在承载板转动中心轴线的左右两侧;在每组喷头中,靠近外侧的喷头方向朝内,且该喷头与承载板转动中心轴线之间的水平距离大于所喷涂的金属容器的直径;而靠近内侧的喷头方向朝外,且该喷头与承载板转动中心轴线之间的水平距离小于所喷涂的金属容器的直径。本实用新型能自动在金属容器的两个提耳的内外侧面均匀喷上保护胶。
Description
技术领域
本实用新型属于金属容器加工设备的技术领域,具体涉及一种金属容器提耳自动喷涂装置。
背景技术
金属容器(例如金属罐、金属桶等)大都在靠近边沿的左右两侧设有提耳。金属容器的容器壁体一般由马口铁板(金属镀锡板)制成,提耳与容器壁体通过点焊结合为一体,由于是焊接结合,其结合点必然发生高温使金属熔融,导致被焊容器内侧、提耳对应焊点处的防锈镀锡层被破坏,为避免上述部位产生锈蚀,需要在两个提耳及其对应容器内侧面均涂上一层保护胶。现有技术中,保护层一般采用人工用刷子进行刷涂的方式,这样不但保护胶层不易实现均匀,而且耗费成本昂贵的人工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供及一种金属容器提耳自动喷涂装置,它能自动在金属容器的两个提耳的内外侧面均匀喷上保护胶。
其目的可以按以下方案实现:一种金属容器提耳自动喷涂装置,包括有喷头,其特征在于,在喷头下方设有能够承载金属容器的承载板,还设有驱动承载板竖向运动的承载板驱动机构;所述喷头的数量为四个,四个喷头布置在同一水平直线上,四个喷头分为两组;每组喷头的数量为两个,两组喷头对称布置在承载板转动中心轴线的左右两侧;
在每组喷头中,靠近外侧的喷头方向朝内,且该喷头与承载板转动中心轴线之间的水平距离大于所喷涂的金属容器的直径;而靠近内侧的喷头方向朝外,且该喷头与承载板转动中心轴线之间的水平距离小于所喷涂的金属容器的直径。
本实用新型具有以下优点和效果:
一、本实用新型工作时,将金属容器放置到承载板上面之后,承载板驱动机构带动承载板和金属容器上升,当金属容器的提耳的竖向高度上升到与四个喷头平齐时,金属容器停止上升,接着四个喷头同时喷出保护胶,从而在左右两个提耳的内外表面形成一层保护胶层,再接着,承载板驱动机构带动承载板和金属容器下降,最后将金属容器从承载板上面取走。
二、自动化程度高,节省人工,而且喷涂厚度均匀。
附图说明
图1是本实用新型一种具体实施例的结构示意图。
图2是图1所示实施例在正式喷涂前的使用状态示意图。
图3是图1所示实施例在正式喷涂时的局部使用状态示意图。
具体实施方式
图1、图2所示,该金属容器提耳自动喷涂装置包括有四个喷头31、32、33、34,四个喷头布置在同一水平直线上,在喷头下方设有能够承载金属容器的承载板1,还设有驱动承载板竖向运动的承载板驱动机构2,该承载板驱动机构采用伺服电机;在承载板1旁边还设有检测金属容器8是否到位的光电眼6,还设有夹带金属容器前后移动的纵向送罐机构5。
四个喷头分为两组,在图2、图3中,左面两个喷头31、32为一组,右面两个喷头33、34为一组,每组喷头的数量为两个,两组喷头对称布置在承载板转动中心轴线m的左右两侧;
在图2、图3所示,在每组喷头中,靠近外侧的喷头(指喷头31或喷头34)方向朝内(即朝向承载板转动中心轴线m),且该喷头与承载板转动中心轴线m之间的水平距离大于所喷涂的金属容器8的直径;而靠近内侧的喷头(指喷头32或喷头33)方向朝外(即背向承载板转动中心轴线m),且该喷头与承载板转动中心轴线m之间的水平距离小于所喷涂的金属容器8的直径。
上述实施例的工作过程及原理如下:
纵向送罐机构5将金属容器8送到承载板1上面,如图2所示;当光电眼6检测到金属容器工件8到达承载板1上面时,承载板驱动机构2带动承载板1和金属容器8上升,当金属容器的提耳4的竖向高度上升到与四个喷头31、32、33、34平齐时,金属容器8停止上升,接着四个喷头同时喷出保护胶,如图3所示,从而在左右两个提耳4的内外表面形成一层保护胶层,再接着,承载板驱动机构2带动承载板1和金属容器8下降,最后将金属容器8从承载板1上面取走。
Claims (1)
1.一种金属容器提耳自动喷涂装置,包括有喷头,其特征在于:在喷头下方设有能够承载金属容器的承载板,还设有驱动承载板竖向运动的承载板驱动机构;所述喷头的数量为四个,四个喷头布置在同一水平直线上,四个喷头分为两组;每组喷头的数量为两个,两组喷头对称布置在承载板转动中心轴线的左右两侧;在每组喷头中,靠近外侧的喷头方向朝内,且该喷头与承载板转动中心轴线之间的水平距离大于所喷涂的金属容器的直径;而靠近内侧的喷头方向朝外,且该喷头与承载板转动中心轴线之间的水平距离小于所喷涂的金属容器的直径。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201621188086.6U CN206199564U (zh) | 2016-11-04 | 2016-11-04 | 金属容器提耳自动喷涂装置 |
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CN201621188086.6U CN206199564U (zh) | 2016-11-04 | 2016-11-04 | 金属容器提耳自动喷涂装置 |
Publications (1)
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CN206199564U true CN206199564U (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58757873
Family Applications (1)
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CN201621188086.6U Active CN206199564U (zh) | 2016-11-04 | 2016-11-04 | 金属容器提耳自动喷涂装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN206199564U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111282742A (zh) * | 2020-02-10 | 2020-06-16 | 秦继中 | 一种金属筒防锈漆内外同步喷涂设备 |
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2016
- 2016-11-04 CN CN201621188086.6U patent/CN206199564U/zh active Active
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CN111282742A (zh) * | 2020-02-10 | 2020-06-16 | 秦继中 | 一种金属筒防锈漆内外同步喷涂设备 |
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Legal Events
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