CN206197162U - 服装钉扣装置 - Google Patents

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蔡海威
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Abstract

服装钉扣装置,它涉及服装制造设备技术领域;它包含上固定板;所述的上固定板设在工作台的上方;上固定板的上表面设有气缸;上固定板的下表面设有动模;动模的上部的左侧设有固定块;固定块的左侧连接有横杆的一端;横杆的另一端的上端通过弹性装置连接在上固定板上;横杆另一端的下端设有挂块;固定块上通过转轴连接有摇摆杆的一端;摇摆杆第一弯角通过转轴连接在挂块的下端;摇摆杆的另一端通过转轴连接有顶杆;顶杆设在工作台的凹槽内;凹槽的上端设有两块对称的挡板;顶杆的右侧设有储扣筒;储扣筒的下端正对凹槽;储扣筒的右侧设有定模;定模设在工作台上;它能自动上料,省时省力,且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

Description

服装钉扣装置
技术领域
本实用新型涉及服装制造设备技术领域,具体涉及一种服装钉扣装置。
背景技术
钉扣装置结构简单,动作单一,操作方便,价格低廉,主要用于各种金属钮扣﹑装饰扣﹑工字扣﹑气眼的装钉,在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用。适用于各类服装,针织成衣,羽绒服,牛仔类服装,鞋帽和皮革,塑料、帆布制品上装钉各种金属四合扣,工艺扣,牛仔服扣和铆钉、弹簧、揿钮、鞋铆钉等。对于各种不同钮扣和不同厚度的衣料、包料、只要调整模具并稍加调节行程,就能获得您要求的装钉质量标准。另使用维修方便,性能稳定,并可根据客户要求,配置各种专用模具。
传统的钉扣装置常常需要手工上料,费时费力,效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的服装钉扣装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含工作台、上固定板、挂块、横杆、固定块、摇摆杆、顶杆、储扣筒、气缸、动模、定模;所述的上固定板设在工作台的上方;上固定板的上表面设有气缸;上固定板的下表面设有动模;动模的上部的左侧设有固定块;固定块的左侧连接有横杆的一端;横杆的另一端的上端通过弹性装置连接在上固定板上;横杆另一端的下端设有挂块;固定块上通过转轴连接有摇摆杆的一端;摇摆杆第一弯角通过转轴连接在挂块的下端;摇摆杆的另一端通过转轴连接有顶杆;顶杆设在工作台的凹槽内;凹槽的上端设有两块对称的挡板;顶杆的右侧设有储扣筒;储扣筒的下端正对凹槽;储扣筒的右侧设有定模;定模设在工作台上;
优选地,所述的摇摆杆包含杆一、杆二和圆弧杆;杆一、杆二、圆弧杆为一体式结构;
优选地,所述的顶杆厚度小于钉扣的厚度;
优选地,所述的两块对称的挡板之间的间隙略大于摇摆杆上圆弧杆的宽度。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的服装钉扣装置,能自动上料,省时省力,且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是摇摆杆的结构示意图;
图3是挡板和顶杆的组合结构示意图。
附图标记说明:
1、气缸;2、固定块;3、动模;4、定模;5、工作台;6、钉扣;7、顶杆;8、转轴;9、摇摆杆;10、挂块;11、横杆;12、弹性装置;13、上固定板;14、挡板;15、储扣筒;16、凹槽;9-1、杆一;9-2、杆二;9-3、圆弧杆。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步的说明。
参看图1、3所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含工作台5、上固定板13、挂块10、横杆11、固定块2、摇摆杆9、顶杆7、储扣筒15、气缸1、动模3、定模4;所述的上固定板13设在工作台5的上方;上固定板13的上表面设有气缸1;上固定板13的下表面设有动模3;动模3的上部的左侧设有固定块2;固定块2的左侧连接有横杆11的一端;横杆11的另一端的上端通过弹性装置12连接在上固定板13上;横杆11另一端的下端设有挂块10;固定块2上通过转轴8连接有摇摆杆9的一端;摇摆杆9第一弯角通过转轴8连接在挂块10的下端;摇摆杆9的另一端通过转轴8连接有顶杆7;顶杆7设在工作台5的凹槽16内;凹槽16的上端设有两块对称的挡板14;顶杆7的右侧设有储扣筒15;储扣筒15的下端正对凹槽16;储扣筒15的右侧设有定模4;定模4设在工作台5上;
优选地,所述的摇摆杆9包含杆一9-1、杆二9-2和圆弧杆9-3;杆一9-1、杆二9-2、圆弧杆9-3为一体式结构;
优选地,所述的顶杆7厚度小于钉扣6的厚度;
优选地,所述的两块对称的挡板14之间的间隙略大于摇摆杆9上圆弧杆9-3的宽度。
本具体实施方式工作时,储扣筒内的钉扣落入工作台的凹槽内,由于顶杆的厚度小于钉扣的厚度,可以顺利推动一个钉扣移动;开模时,摇摆杆推动顶杆向右滑动,将钉扣推入定模内;合模时,摇摆杆拉动顶杆向左移动,使合模顺利完成。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.服装钉扣装置,其特征在于它包含工作台、上固定板、挂块、横杆、固定块、摇摆杆、顶杆、储扣筒、气缸、动模、定模;所述的上固定板设在工作台的上方;上固定板的上表面设有气缸;上固定板的下表面设有动模;动模的上部的左侧设有固定块;固定块的左侧连接有横杆的一端;横杆的另一端的上端通过弹性装置连接在上固定板上;横杆另一端的下端设有挂块;固定块上通过转轴连接有摇摆杆的一端;摇摆杆第一弯角通过转轴连接在挂块的下端;摇摆杆的另一端通过转轴连接有顶杆;顶杆设在工作台的凹槽内;凹槽的上端设有两块对称的挡板;顶杆的右侧设有储扣筒;储扣筒的下端正对凹槽;储扣筒的右侧设有定模;定模设在工作台上。
2.根据权利要求1所述的服装钉扣装置,其特征在于所述的摇摆杆包含杆一、杆二和圆弧杆;杆一、杆二、圆弧杆为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的服装钉扣装置,其特征在于所述的顶杆厚度小于钉扣的厚度。
4.根据权利要求1所述的服装钉扣装置,其特征在于所述的两块对称的挡板之间的间隙略大于摇摆杆上圆弧杆的宽度。
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CN111227405A (zh) * 2020-03-24 2020-06-05 杭州汉辰服饰有限公司 一种基于往复运动保持等距且节约能源的自动钉扣装置
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