CN206188781U - 酒糟强降温废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及酒糟强降温废气处理装置，包括进风装置、排风装置、水汽处理罐、酒甄，其中所述酒甄上端设有酒甄盖、下端设有进风装置，所述进风装置包括下进气气动蝶阀、气动三通阀、若干台并联进气气泵和下管道，所述下进气气动蝶阀设置在酒甄下端，所述下进气气动蝶阀下端通过气动三通阀与下管道连接，且下管道另一端与水汽处理罐连接，若干台并联进气气泵通过进气管道与水汽处理罐连接，所述酒甄盖上端设有排风装置，所述排风装置包括上排气气动蝶阀、气动蝶阀、排风风机和排风管道，所述酒甄盖上端设有上排气气动蝶阀，所述上排气气动蝶阀通过排风管道与排风风机连接，所述排风管道上设有气动蝶阀。本实用新型可减轻对相关设备的腐蚀作用。
Description
技术领域
本实用新型属酒甄蒸酒技术领域，特别是涉及酒糟强降温废气处理装置。
背景技术
在酿酒行业中，其基本原理为：将酒糟放入酒甄，通过蒸汽从底部蒸汽盘管加热，将酒糟里的酒蒸汽蒸出，然后将酒蒸汽导入冷凝器冷却为酒。其中，酒甄是主要设备之一。
现有的酒甄在酒甄蒸酒结束后，开盖前对甄内残留大量余汽，对相关设备的腐蚀作用严重，从而影响相关设备的使用寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种酒糟强降温废气处理装置，通过将酒甄内的余汽强排到室外，解决现有的酒甄在酒甄蒸酒结束后，开盖前对甄内残留大量余汽，对相关设备的腐蚀作用严重，从而影响相关设备的使用寿命的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种酒糟强降温废气处理装置，包括进风装置、排风装置、水汽处理罐、酒甄，其中所述酒甄上端设有酒甄盖、下端设有进风装置，所述进风装置包括下进气气动蝶阀、气动三通阀、若干台并联进气气泵和下管道，所述下进气气动蝶阀设置在酒甄下端，所述下进气气动蝶阀下端通过气动三通阀与下管道连接，且下管道另一端与水汽处理罐连接，若干台并联进气气泵通过进气管道与水汽处理罐连接，所述酒甄盖上端设有排风装置，所述排风装置包括上排气气动蝶阀、气动蝶阀、排风风机和排风管道，所述酒甄盖上端设有上排气气动蝶阀，所述上排气气动蝶阀通过排风管道与排风风机连接，所述排风管道上设有气动蝶阀。
本实用新型的进一步技术方案是，所述酒甄为两台并联共用一套进风装置和排风装置。
本实用新型的又进一步技术方案是，所述水汽处理罐、排风风机和进气气泵设置在支架台上。
本实用新型的再进一步技术方案是，所述水汽处理罐内设有排水气动发碟阀，用于控制废水的排出。
本实用新型的再进一步技术方案是，若干台并联进气气泵通过进气管道与水汽处理罐上端连接。
本实用新型的再进一步技术方案是，所述进气气泵功率为7.5KW。
本实用新型的再进一步技术方案是，所述进气气泵为两台并联。
本实用新型的再进一步技术方案是，所述下进气气动蝶阀与气动三通阀连接处设有下进气气囊密封。
本实用新型的再进步技术方案是，所述上排气气动蝶阀与排风管道连接处设有上排气气囊密封。
本实用新型的更进一步技术方案是，所述排风风机的出口与水雾清理罐连接，用于通过水净化将余汽达到排放要求。
本实用新型为下进风和上排风结合方式，下进风的方法是通过两台并联的气泵完成，由于酒甄在倒料时产生旋转，故进风管道与固定在酒甄上的进风管道之间采用气囊密封；上排风采用一台高压风机抽风，风机出口与水雾清理罐连接，通过水的净化作用，使排出的余汽达到排放要求，由于甄盖的侧翻开盖，故排风管与固定甄盖上的进风管之间采用气囊密封。
有益效果
本实用新型结构简单，使用方便，且在酒甄蒸酒结束后，开盖前对甄内余汽强排到室外，并对该余汽进行过水净化，满足排放要求，减少酒甄开盖时室内余汽排放量，从而减轻对相关设备的腐蚀作用，因此具有很高的商业价值。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1所示，一种酒糟强降温废气处理装置，包括进风装置、排风装置、水汽处理罐5、酒甄11，其中所述酒甄11上端设有酒甄盖9、下端设有进风装置，所述进风装置包括下进气气动蝶阀1、气动三通阀3、若干台并联进气气泵8和下管道12，所述下进气气动蝶阀1设置在酒甄11下端，所述下进气气动蝶阀1下端通过气动三通阀3与下管道12连接，且下管道12另一端与水汽处理罐5连接，若干台并联进气气泵8通过进气管道15与水汽处理罐5连接，所述酒甄盖9上端设有排风装置，所述排风装置包括上排气气动蝶阀2、气动蝶阀4、排风风机7和排风管道13，所述酒甄盖9上端设有上排气气动蝶阀2，所述上排气气动蝶阀2通过排风管道13与排风风机7连接，所述排风管道13上设有气动蝶阀4。
所述酒甄11为两台并联共用一套进风装置和排风装置。
所述水汽处理罐5、排风风机7和进气气泵8设置在支架台14上，所述水汽处理罐5内设有排水气动发碟阀，用于控制废水的排出。
若干台并联进气气泵8通过进气管道与水汽处理罐5上端连接，所述进气气泵8功率为7.5KW，所述进气气泵8为两台并联。
所述下进气气动蝶阀1与气动三通阀3连接处设有下进气气囊密封10，所述上排气气动蝶阀2与排风管道13连接处设有上排气气囊密封6。
所述排风风机7的出口与水雾清理罐连接，用于通过水净化将余汽达到排放要求。
具体工作流程为：排水——上排风开——下进风开：
如图1所示，下进风：不使用时，各气动阀和气动三通关闭，气泵停止工作，当左侧酒甄蒸酒结束时，打开左侧进气气动蝶阀、左侧气动三通阀和排水气动蝶阀排废水，排水结束后(如果达到无人值守的要求，可以按时间计)关闭排水气动蝶阀，同时打开两台并联的气泵，完成进风流程操作，强排风结束时，关闭各阀和气泵。当右侧酒甄蒸酒结束时流程与左侧相同。
如图1所示，上排风：每两台酒甄共用一套排风装置，每套排风装置包括一台高压风机，固定酒甄盖上的排气气动蝶阀两只，固定在排气管道上的气动蝶阀两只，气囊密封两套(人工打气)，其工作方法：不使用时各气动阀关闭，高压风机停止工作，当左侧酒甄蒸酒结束时，打开固定在甄盖上的排气气动蝶阀、固定在排风管上的气动蝶阀，同时打开高压风机，风机出风到水雾清理罐中，完成排风流程操作，强排风结束时，关闭各阀和风机，打开甄盖，进入排糟作业，如果是右侧酒甄蒸洒结束，流程与左侧相同。
Claims (10)
1.一种酒糟强降温废气处理装置，包括进风装置、排风装置、水汽处理罐(5)、酒甄(11)，其特征在于：所述酒甄(11)上端设有酒甄盖(9)、下端设有进风装置，所述进风装置包括下进气气动蝶阀(1)、气动三通阀(3)、若干台并联进气气泵(8)和下管道(12)，所述下进气气动蝶阀(1)设置在酒甄(11)下端，所述下进气气动蝶阀(1)下端通过气动三通阀(3)与下管道(12)连接，且下管道(12)另一端与水汽处理罐(5)连接，若干台并联进气气泵(8)通过进气管道(15)与水汽处理罐(5)连接，所述酒甄盖(9)上端设有排风装置，所述排风装置包括上排气气动蝶阀(2)、气动蝶阀(4)、排风风机(7)和排风管道(13)，所述酒甄盖(9)上端设有上排气气动蝶阀(2)，所述上排气气动蝶阀(2)通过排风管道(13)与排风风机(7)连接，所述排风管道(13)上设有气动蝶阀(4)。
2.根据权利要求1所述的一种酒糟强降温废气处理装置，其特征在于：所述酒甄(11)为两台并联共用一套进风装置和排风装置。
3.根据权利要求1所述的一种酒糟强降温废气处理装置，其特征在于：所述水汽处理罐(5)、排风风机(7)和进气气泵(8)设置在支架台(14)上。
4.根据权利要求1所述的一种酒糟强降温废气处理装置，其特征在于：所述水汽处理罐(5)内设有排水气动阀，用于控制废水的排出。
5.根据权利要求1所述的一种酒糟强降温废气处理装置，其特征在于：若干台并联进气气泵(8)通过进气管道与水汽处理罐(5)上端连接。
6.根据权利要求1所述的一种酒糟强降温废气处理装置，其特征在于：所述进气气泵(8)功率为7.5KW。
7.根据权利要求1所述的一种酒糟强降温废气处理装置，其特征在于：所述进气气泵(8)为两台并联。
8.根据权利要求1所述的一种酒糟强降温废气处理装置，其特征在于：所述下进气气动蝶阀(1)与气动三通阀(3)连接处设有下进气气囊密封(10)。
9.根据权利要求1所述的一种酒糟强降温废气处理装置，其特征在于：所述上排气气动蝶阀(2)与排风管道(13)连接处设有上排气气囊密封(6)。
10.根据权利要求1所述的一种酒糟强降温废气处理装置，其特征在于：所述排风风机(7)的出口与水雾清理罐连接，用于通过水净化将余汽达到排放要求。
Priority Applications (1)
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| CN201621092217.0U CN206188781U (zh) | 2016-09-28 | 2016-09-28 | 酒糟强降温废气处理装置 |
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Cited By (1)
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| CN106367283A (zh) * | 2016-09-28 | 2017-02-01 | 南通裕盛食品机械有限公司 | 酒糟强降温废气处理装置 |
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2016
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