CN206185114U - 一种压铸件水冷散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压铸件水冷散热器，涉及压铸件加工技术领域。该压铸件水冷散热器，包括空心内腔，所述空心内腔的一侧对称开设有喷水嘴，所述空心内腔的内腔底部固定安装有圆形齿，所述圆形齿包括连接板，所述连接板的内壁底部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有活动杆。该压铸件水冷散热器，通过对圆形齿和方形叶齿的设置，提高压铸件的散热效率，方便了人们的使用，在通过螺栓孔的固定，使整个装置更加的稳定，散热的过程中更加迅速和高效，通过对喷水嘴的设置，使压铸件在散热的过程中效率达到最高，从而提高了人们的工作效率。

Description

一种压铸件水冷散热器

技术领域

本实用新型涉及压铸件加工技术领域，具体为一种压铸件水冷散热器。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件，压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。

在工件的生产和加工的过程中压铸是相当重要的一个环节，压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型，大多数压铸铸件都是不含铁的。

在压铸的过程中，工作人员需要对压铸件进行降温，然而现有的压铸件水冷在没有达到最好散热率时重量过重，导致产品材料价格上升，重量偏重也会使客人要更多的考虑其它配件装上去的隐患甚至安全隐患，而且现有的压铸件水冷散热器没能考量到水嘴的位置及水流的流向使散热效率没能达到最好。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压铸件水冷散热器，解决了现有的压铸件冷水散热效率不高的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压铸件水冷散热器，包括空心内腔，所述空心内腔的一侧对称开设有喷水嘴，所述空心内腔的内腔底部固定安装有圆形齿，所述圆形齿包括连接板，所述连接板的内壁底部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有活动杆，所述活动杆的顶部贯穿连接板并延伸至连接板的上方，所述活动杆的一端且位于连接板的外部固定安装有压板，所述连接板的顶部且对应活动杆的位置安装有与活动杆相适配的套筒，所述连接板的内壁两侧对称安装有滑轨，所述支撑板的两侧固定安装有支撑块，所述支撑块上安装有与滑轨相适配的滑轮，所述空心内腔的后表面固定安装有方形叶齿，所述方形叶齿远离空心内腔的一侧开设有螺栓孔。

优选的，所述方形叶齿的数量为十四个，且十四个方形叶齿等距分布在空心内腔的后表面。

优选的，所述圆形齿的数量为六十四个，且圆形齿成矩形整列的方式排列。

优选的，所述滑轨的顶部和底部固定安装有限位块。

优选的，所述喷水嘴的直径为四厘米。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种压铸件水冷散热器。具备以下有益效果：

（1）、该压铸件水冷散热器，通过对圆形齿和方形叶齿的设置，提高压铸件的散热效率，方便了人们的使用，在通过螺栓孔的固定，使整个装置更加的稳定，散热的过程中更加迅速和高效，通过对喷水嘴的设置，使压铸件在散热的过程中效率达到最高，从而提高了人们的工作效率。

（2）、该压铸件水冷散热器，通过对缓冲弹簧、滑轮和滑轨的设置，使压铸件在放置的过程中更加的稳定，避免了压铸件与压板的碰撞，有效的提高了压铸件的完整型。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正视图；

图3为本实用新型结构的侧视图；

图4为本实用新型结构的后视图；

图5为本实用新型结构的俯视图；

图6为本实用新型圆形齿的结构示意图。

图中：1空心内腔、2喷水嘴、3圆形齿、31连接板、32底板、33缓冲弹簧、34支撑板、35活动杆、36压板、37套筒、38滑轨、39支撑块、310滑轮、311限位块、4方形叶齿、5螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种压铸件水冷散热器，包括空心内腔1，空心内腔1的四个角开设有倒角，为了以防手被刮伤，空心内腔1的一侧对称开设有喷水嘴2，喷水嘴2的直径为四厘米，喷水嘴2位置的尺寸都会通过精心设计而完成，散热效率通过ICEPAK软件模拟来实现，外观及重量是通过PRO/E软件来实现，空心内腔1的内腔底部固定安装有圆形齿3，圆形齿3的数量为六十四个，且圆形齿3成矩形整列的方式排列，圆形齿3包括连接板31，连接板31的内壁底部固定安装有底板32，底板32具有支撑固定缓冲弹簧33的作用，底板32的顶部固定安装有缓冲弹簧33，缓冲弹簧33的顶部固定安装有支撑板34，支撑板34的顶部固定安装有活动杆35，活动杆35的顶部贯穿连接板31并延伸至连接板31的上方，活动杆35的一端且位于连接板31的外部固定安装有压板36，压板36具有支撑压铸件的作用，使压铸件放置的更加稳定，连接板31的顶部且对应活动杆35的位置安装有与活动杆35相适配的套筒37，连接板31的内壁两侧对称安装有滑轨38，支撑板34的两侧固定安装有支撑块39，支撑块39上安装有与滑轨38相适配的滑轮310，滑轨38的顶部和底部固定安装有限位块311，空心内腔1的后表面固定安装有方形叶齿4，方形叶齿4的数量为十四个，且十四个方形叶齿4等距分布在空心内腔1的后表面，方形叶齿4具有良好的散热作用，有效的提高了扇热效果，方形叶齿4远离空心内腔1的一侧开设有螺栓孔5。

综上所述，该压铸件水冷散热器，通过对圆形齿3和方形叶齿4的设置，提高压铸件的散热效率，方便了人们的使用，在通过螺栓孔5的固定，使整个装置更加的稳定，散热的过程中更加迅速和高效，通过对喷水嘴2的设置，使压铸件在散热的过程中效率达到最高，从而提高了人们的工作效率。

同时，通过对缓冲弹簧33、滑轮310和滑轨38的设置，使压铸件在放置的过程中更加的稳定，避免了压铸件与压板36的碰撞，有效的提高了压铸件的完整型。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种压铸件水冷散热器，包括空心内腔（1），其特征在于：所述空心内腔（1）的一侧对称开设有喷水嘴（2），所述空心内腔（1）的内腔底部固定安装有圆形齿（3），所述圆形齿（3）包括连接板（31），所述连接板（31）的内壁底部固定安装有底板（32），所述底板（32）的顶部固定安装有缓冲弹簧（33），所述缓冲弹簧（33）的顶部固定安装有支撑板（34），所述支撑板（34）的顶部固定安装有活动杆（35），所述活动杆（35）的顶部贯穿连接板（31）并延伸至连接板（31）的上方，所述活动杆（35）的一端且位于连接板（31）的外部固定安装有压板（36），所述连接板（31）的顶部且对应活动杆（35）的位置安装有与活动杆（35）相适配的套筒（37），所述连接板（31）的内壁两侧对称安装有滑轨（38），所述支撑板（34）的两侧固定安装有支撑块（39），所述支撑块（39）上安装有与滑轨（38）相适配的滑轮（310），所述空心内腔（1）的后表面固定安装有方形叶齿（4），所述方形叶齿（4）远离空心内腔（1）的一侧开设有螺栓孔（5）。

2.根据权利要求1所述的一种压铸件水冷散热器，其特征在于：所述方形叶齿（4）的数量为十四个，且十四个方形叶齿（4）等距分布在空心内腔（1）的后表面。

3.根据权利要求1所述的一种压铸件水冷散热器，其特征在于：所述圆形齿（3）的数量为六十四个，且圆形齿（3）成矩形整列的方式排列。

4.根据权利要求1所述的一种压铸件水冷散热器，其特征在于：所述滑轨（38）的顶部和底部固定安装有限位块（311）。

5.根据权利要求1所述的一种压铸件水冷散热器，其特征在于：所述喷水嘴（2）的直径为四厘米。