CN206184779U - 一种实用型零件除杂分类设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种实用型零件除杂分类设备,包括底座、支撑柱、操作盘、外环形护板、内环形护板和导料架;导料架安装在外环形护板上,导料架上设有导料通孔;操作盘上设有多个物料分类孔组,物料分类孔组位于外环形护板和内环形护板之间,任意一个物料分类孔组包括多个物料分类孔;由导料架所在位置沿内环形护板周向,物料分类孔组的物料分类孔孔径依次增加;内环形护板上安装有推料板,推料板位于外环形护板和内环形护板之间。本实用新型使用方便,可以持续加入物料,且适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械配件生产,具体涉及一种实用型零件除杂分类设备。
背景技术
汽车配件种类和规范繁多,由于场地的限制,部分物件会放置到一起,如铸造成型的钢球,物件表面会吸附有砂芯上的型砂、铁屑等杂质,如何将物件表面的杂质进行去除,使之接近下一工序要求,且有效的对物件进行分类是目前需要解决的问题,目前物料的筛选主要通过人工实现,严重浪费人力,而且耗费时间。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题,本实用新型提出了一种实用型零件除杂分类设备。
本实用新型提出的一种实用型零件除杂分类设备,包括底座、支撑柱、操作盘、外环形护板、内环形护板和导料架;
支撑柱安装在底座上方,操作盘安装在支撑柱上方,外环形护板安装在操作盘上方,内环形护板可转动安装在操作盘上方,并位于外环形护板内,内环形护板绕其轴线转动,外环形护板和内环形护板轴线重合;
导料架安装在外环形护板上,导料架上设有导料通孔,导料通孔第一端位于外环形护板和内环形护板之间,导料通孔高度由其第二端向其第一端逐渐降低;
操作盘上设有多个物料分类孔组,物料分类孔组位于外环形护板和内环形护板之间,任意一个物料分类孔组包括多个物料分类孔;由导料架所在位置沿内环形护板周向,物料分类孔组的物料分类孔孔径依次增加;
内环形护板上安装有推料板,推料板位于外环形护板和内环形护板之间。
优选地,内环形护板上安装有安装杆,安装杆位于外环形护板和内环形护板之间,安装杆下部安装有除杂刷。
优选地,导料架上位于导料通孔第二端的位置处安装有聚杂架,聚杂架上设有聚料通孔,聚料通孔横截面面积沿着竖直向下的方向逐渐减小。
优选地,所述实用型零件除杂分类设备还包括多个储料箱,储料箱放置于底座和操作盘之间;储料箱与物料分类孔组一一对应,储料箱位于物料分类孔组下方。
优选地,储料箱内安装有过滤网。
本实用新型使用时通过导料通孔第二端加入物料,物料通过导料通孔落至操作盘上,内环形护板转动带动推料板转动,使推料板沿着物料分类孔孔径依次增加的方向绕内环形护板轴线移动,推料板带动物料移动,这样杂质会在具有最小孔径的物料分类孔组处排出,物料随后在推料板的推动下依次经过不同物料分类孔组,由于不同物料分类孔组的物料分类孔孔径不同,物料通过的物料分类孔孔径逐渐增加,因此零件会由小体积至大体积依次通过不同的物料分类孔组。本实用新型使用方便,可以持续加入物料,且适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种实用型零件除杂分类设备结构示意图。
具体实施方式
参照图1所示,本实用新型提出的一种实用型零件除杂分类设备,包括底座1、支撑柱2、操作盘3、外环形护板4、内环形护板5和导料架6;
支撑柱2安装在底座1上方,操作盘3安装在支撑柱2上方,外环形护板4安装在操作盘3上方,内环形护板5可转动安装在操作盘3上方,并位于外环形护板4内,内环形护板5绕其轴线转动,外环形护板4和内环形护板5轴线重合;
导料架6安装在外环形护板4上,导料架6上设有导料通孔,导料通孔第一端位于外环形护板4和内环形护板5之间,导料通孔高度由其第二端向其第一端逐渐降低;
操作盘3上设有多个物料分类孔组31,物料分类孔组31位于外环形护板4和内环形护板5之间,任意一个物料分类孔组31包括多个物料分类孔;由导料架6所在位置沿内环形护板5周向,物料分类孔组31的物料分类孔孔径依次增加;
内环形护板5上安装有推料板51,推料板51位于外环形护板4和内环形护板5之间。
本实用新型使用时通过导料通孔第二端加入物料,物料通过导料通孔落至操作盘3上,内环形护板5转动带动推料板51转动,使推料板51沿着物料分类孔孔径依次增加的方向绕内环形护板5轴线移动,推料板51带动物料移动,这样杂质会在具有最小孔径的物料分类孔组31处排出,物料随后在推料板51的推动下依次经过不同物料分类孔组31,由于不同物料分类孔组31的物料分类孔孔径不同,物料通过的物料分类孔孔径逐渐增加,因此零件会由小体积至大体积依次通过不同的物料分类孔组31。
本实施方式中,内环形护板5上安装有安装杆52,安装杆52位于外环形护板4和内环形护板5之间,安装杆52下部安装有除杂刷53,通过除杂刷53不断清理操作盘3上的杂质可以保持操作盘3的清洁。
本实施方式中,导料架6上位于导料通孔第二端的位置处安装有聚杂架61,聚杂架61上设有聚料通孔611,聚料通孔611横截面面积沿着竖直向下的方向逐渐减小,便于物料进入导料通孔。
本实施方式中,所述实用型零件除杂分类设备还包括多个储料箱7,储料箱7放置于底座1和操作盘3之间;储料箱7与物料分类孔组31一一对应,储料箱7位于物料分类孔组31下方,便于物料分类回收,储料箱7内安装有过滤网,便于物料中残存的杂质与物料分离。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种实用型零件除杂分类设备,其特征在于:包括底座(1)、支撑柱(2)、操作盘(3)、外环形护板(4)、内环形护板(5)和导料架(6);
支撑柱(2)安装在底座(1)上方,操作盘(3)安装在支撑柱(2)上方,外环形护板(4)安装在操作盘(3)上方,内环形护板(5)可转动安装在操作盘(3)上方,并位于外环形护板(4)内,内环形护板(5)绕其轴线转动,外环形护板(4)和内环形护板(5)轴线重合;
导料架(6)安装在外环形护板(4)上,导料架(6)上设有导料通孔,导料通孔第一端位于外环形护板(4)和内环形护板(5)之间,导料通孔高度由其第二端向其第一端逐渐降低;
操作盘(3)上设有多个物料分类孔组(31),物料分类孔组(31)位于外环形护板(4)和内环形护板(5)之间,任意一个物料分类孔组(31)包括多个物料分类孔;由导料架(6)所在位置沿内环形护板(5)周向,物料分类孔组(31)的物料分类孔孔径依次增加;
内环形护板(5)上安装有推料板(51),推料板(51)位于外环形护板(4)和内环形护板(5)之间。
2.根据权利要求1所述的实用型零件除杂分类设备,其特征在于:内环形护板(5)上安装有安装杆(52),安装杆(52)位于外环形护板(4)和内环形护板(5)之间,安装杆(52)下部安装有除杂刷(53)。
3.根据权利要求1所述的实用型零件除杂分类设备,其特征在于:导料架(6)上位于导料通孔第二端的位置处安装有聚杂架(61),聚杂架(61)上设有聚料通孔(611),聚料通孔(611)横截面面积沿着竖直向下的方向逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的实用型零件除杂分类设备,其特征在于:所述实用型零件除杂分类设备还包括多个储料箱(7),储料箱(7)放置于底座(1)和操作盘(3)之间;储料箱(7)与物料分类孔组(31)一一对应,储料箱(7)位于物料分类孔组(31)下方。
5.根据权利要求4所述的实用型零件除杂分类设备,其特征在于:储料箱(7)内安装有过滤网。
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