CN108970999A - 多通道盘式球形果实分级机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了多通道盘式球形果实分级机，利用本发明装置对集中采收的球形果实根据直径大小分级，以利于后续的加工作业，提高经济价值。

Description

多通道盘式球形果实分级机
技术领域
本发明属于果实分级设备领域，特别涉及多通道盘式球形果实分级机。
背景技术
集中采收的球形果实，需要根据直径大小分级，以利于后续的加工作业，或提高经济价值。现有的果实分级机，体积大，结构不紧凑。
发明内容
本发明一方面的目的在于提供一种多通道盘式球形果实分级机，包括：装载并输送果实的振动料斗；拔盘，其位于振动料斗下方且可转动，边缘上开有多个供从振动料斗输出来的果实通过的槽，其中至少两个相邻槽之间设有拔片；分级通道，其具有多段不同分级间隙的弧形槽以对从拔盘边缘上的槽掉落的不同大小果实进行分级，拔片伸入弧形槽内；底盘，分级通道固定在底盘上，底盘上正对弧形槽的位置具有供从弧形槽掉落的果实通过的弧形孔，底盘上靠近分级通道末端的位置具有供不能从弧形槽掉落的果实通过的另一弧形孔；以及组合料斗，其位于底盘下方接纳从弧形孔通过的果实，组合料斗具有多个腔室，每个腔室正对底盘上的弧形孔。
在上述的多通道盘式球形果实分级机，底盘为圆形结构，沿径向方向布置多条分级通道。
在上述的多通道盘式球形果实分级机，拔盘上方设有弧形结构的挡板，挡板起始端位于靠近振动料斗出口的槽的内面，末端越过拔盘边缘。
在上述的多通道盘式球形果实分级机，拔盘边缘上的槽为腰型槽。
在上述的多通道盘式球形果实分级机，底盘边缘外下方设有接纳由挡板拔离拔盘的果实的大球料斗。
在上述的多通道盘式球形果实分级机，分级通道上的弧形槽为V-型。
在上述的多通道盘式球形果实分级机，拔片为V-型。
本发明一方面的有益效果：结构简单、紧凑、体积小；整体造价低；非常适用于组装连续加工生产线。利用本发明装置对集中采收的球形果实根据直径大小分级，以利于后续的加工作业。
附图说明
图1是根据本发明的一个实施方式的多通道盘式球形果实分级机结构示意图。
图2是根据本发明的一个实施方式的多通道盘式球形果实分级机俯视图。
图3是根据本发明的一个实施方式的拔盘结构示意图。
图4是根据本发明的一个实施方式的分级通道结构示意图。
图5是根据本发明的一个实施方式的底盘结构示意图。
图6是根据本发明的一个实施方式的组合料斗结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对发明作进一步详细的说明。
本发明提出一种新型结构紧凑、体积小的球形果实分级机，如附图1所示，主要组成包括振动料斗1、平面轴承2、电机3、拨杆4、拔盘5、分级通道6、底盘7、大球料斗和组合料斗9等。
振动料斗1上部为静止部分，用作装载果实，下部为振动给料装置，将果实连续均匀地输送到拔盘5上。
如图1，拔盘5位于振动料斗1下方，并通过平面轴承2与电机3转轴连接。如图2、图3，拔盘5为圆形结构，边缘上开有多个供从振动料斗1输出来的果实通过的槽10，即振动料斗1的输出口正对槽10。槽10可为腰型槽，当然也可为其它形状，只要能确保果实顺利通过即可。另外，其中至少两个相邻槽10之间设有拔片11。
拔盘5上方设有弧形结构的挡板4，挡板4起始端位于靠近振动料斗1出口的槽10的内面10a，末端越过拔盘5边缘。挡板4可以固定在球形果实分级机的机架上，体积大不能落入槽10内的果实在拔盘5上方随拔盘5转动，与固定不动的挡板4接触，被挡板4不断地推离槽10，然后自行掉入位于底盘7边缘外下方的大球料斗8内。
如图1，分级通道6固定在底盘7上。分级通道6具有多段不同分级间隙的弧形槽12以对从拔盘5边缘上的槽10内掉落的不同大小果实进行分级。图3中所示的一种分级通道具有四段弧形槽12，分别为弧形槽12a、弧形槽12b、弧形槽12c和弧形槽12d，且分级间隙依次增大，能按大小将果实分成1～4级，弧形槽12a的数量也不限于此可根据果实要分的级数进行调整，例如弧形槽12数量与果实分级级数关系可为：弧形槽＝分级级数-2。其中弧形槽12可以为V-型，截面上宽下窄，每段V-槽夹角相同，但高度依次减小，亦即底部间隙逐渐加大。
如图1，拔片11伸入弧形槽12内，电机3驱动拔盘5转动时，拔片11推动弧形槽12内的果实运动。拔片11的形状可根据弧形槽12的形状设计，例如弧形槽12为V-型时，拔片11也为V-型。
底盘7上开有多个弧形孔13，其中一部分弧形孔13正对分级通道6的弧形槽12，供从弧形槽12掉落的果实通过，如图5，弧形孔13a正对弧形槽12a，弧形孔13b正对弧形槽12b，弧形孔13c正对弧形槽12c，弧形孔13d正对弧形槽12d。另外，在底盘7上靠近分级通道6末端的位置具有另一弧形孔13e，供不能从弧形槽12掉落的果实通过。
底盘7为圆形结构，沿径向方向可布置多条分级通道6。图1、图4中，设置了两条分级通道6，相应的弧形孔13沿径向方向也布置了两条，参见图5。
底盘7的弧形孔13下方，对应设置具有多个腔室的组合料斗9，用于接纳各级果实，如图6所示。
本发明的球形果实分级机工作过程：
1、将果实倒入料斗，开启振动输料装置，果实自料斗出口连续不断均匀排出，自动掉落到拔盘5上。
2、电机3带动拔盘5转动。当果实掉到旋转的拔盘5上时，直径较小的果实穿过拔盘腰形槽，掉落到分级通道6上，由拔盘5上的拔片11推动在分级轨道上移动。当果实直径小于弧形槽底部间隙时，则自动掉落到相应的组合料斗9腔室内；穿过拔盘5的腰形槽，且到达分级轨道末端的果实，则自行穿过底盘7的弧形孔13e调入组合料斗末端腔室。
3、直径大不能穿过拔盘5的腰形槽的果实，在拔盘5上方随拔盘5转动，与固定不动的挡板4接触，被挡板4不断地推离腰形槽，然后自行调入大球料斗8。

Claims (7)

1.一种多通道盘式球形果实分级机，其特征在于，包括：
装载并输送果实的振动料斗(1)；
拔盘(5)，其位于振动料斗(1)下方且可转动，边缘上开有多个供从振动料斗(1)输出来的果实通过的槽(10)，其中至少两个相邻槽(10)之间设有拔片(11)；
分级通道(6)，其具有多段不同分级间隙的弧形槽(12)以对从拔盘(5)边缘上的槽(10)内掉落的果实进行分级，拔片(11)伸入弧形槽(12)内；
底盘(7)，分级通道(6)固定在底盘(7)上，底盘(7)上正对弧形槽(12)的位置具有供从弧形槽(12)掉落的果实通过的弧形孔，底盘(7)上靠近分级通道(6)末端的位置具有供不能从弧形槽(12)掉落的果实通过的另一弧形孔；以及
组合料斗(9)，其位于底盘(7)下方接纳从弧形孔通过的果实，组合料斗(9)具有多个腔室，每个腔室正对底盘(7)上的弧形孔。
2.根据权利要求1所述的多通道盘式球形果实分级机，其特征在于，底盘(7)为圆形结构，沿径向方向布置多条分级通道(6)。
3.根据权利要求1所述的多通道盘式球形果实分级机，其特征在于，拔盘(5)上方设有弧形结构的挡板(4)，挡板(4)起始端位于靠近振动料斗(1)出口的槽(10)的内面(10a)，末端越过拔盘(5)边缘。
4.根据权利要求1或3所述的多通道盘式球形果实分级机，其特征在于，拔盘(5)边缘上的槽(10)为腰型槽。
5.根据权利要求3所述的多通道盘式球形果实分级机，其特征在于，底盘(7)边缘外下方设有接纳由挡板(4)拔离拔盘(5)的果实的大球料斗(8)。
6.根据权利要求1所述的多通道盘式球形果实分级机，其特征在于，分级通道(6)上的弧形槽(12)为V-型。
7.根据权利要求6所述的多通道盘式球形果实分级机，其特征在于，拔片(11)为V-型。
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