CN218538175U - 一种具有分选功能的绞龙送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有分选功能的绞龙送料装置，环形壁板呈倾斜状设置于支架上，该环形壁板的两端分别设有顶板和底板，螺旋叶片可转动的设置于顶板和底板上，该螺旋叶片与顶板上的旋转电机的输出轴相连，顶板通过进料口与进料管相连通，底板通过至少一个出料口与下料斗相连通，环形壁板上靠近支架的一侧设有至少一列分选孔组合，分选孔组合自上而下其分选孔的直径递增。本实用新型通过在环形壁板上设置多个大小不一的分选孔，通过螺旋叶片推送物料进行下料时可对物料按照不同体积进行分类，可以连续化操作，提高了分选效率。

Description

一种具有分选功能的绞龙送料装置

技术领域

本实用新型涉及物料分离装置技术领域，尤其涉及一种具有分选功能的绞龙送料装置。

背景技术

绞龙送料装置通过旋转的螺旋叶片将物料推移进行螺旋输送，广泛应用于各行业。适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状或球形状物料。

现有的绞龙送料机构，只是具备单一的送料功能，例如，可以用作塑料粒子等的送料、亦可以用于不同大小果物的送料(根据实际用途)，但是，对于规格不一的、但是后道工序又需要保证规格尽量统一的物料，例如分类收集下料，现有的蛟龙送料机构无法实现在送料过程中对物料按规格(体积)的分选或筛除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有分选功能的绞龙送料装置，通过在环形壁板上设置多个大小不一的分选孔，通过螺旋叶片推送物料进行下料时可对物料按照不同体积进行分类，可以连续化操作，提高了分选效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有分选功能的绞龙送料装置，包括支架、进料管、环形壁板、顶板、底板、旋转电机、螺旋叶片和下料斗，所述环形壁板呈倾斜状设置于支架上，该环形壁板的两端分别设有顶板和底板，所述螺旋叶片可转动的设置于顶板和底板上，该螺旋叶片与顶板上的旋转电机的输出轴相连，所述顶板通过进料口与进料管相连通，所述底板通过至少一个出料口与下料斗相连通，所述环形壁板上靠近支架的一侧设有至少一列分选孔组合，所述分选孔组合自上而下其分选孔的直径递增。

作为进一步的优化，所述分选孔组合内包括至少二个直径不等的分选孔，通过设置不同直径的分选孔，可以对不同直径的物料进行筛选下料。

作为进一步的优化，所述分选孔组合设有三列，三列所述分选孔组合等间距的分布于所述环形壁板下部，可以提高下料效率。

作为进一步的优化，可以在环形壁板上位于分选孔的周侧设有卡环，对于位于不同直径分选孔外侧的卡环，可以具有相等的外径。

作为进一步的优化，该绞龙送料装置还可以设置柱塞，所述柱塞插装于分选孔内。

作为进一步的优化，所述柱塞的端部设有柱帽。

作为进一步的优化，所述下料斗的腔室为锥形状，利于终端物料存料和下料。

作为进一步的优化，所述支架的下部具有加强筋板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

通过在环形壁板上设置多个大小不一的分选孔，通过螺旋叶片推送物料进行下料时可对物料按照不同体积进行分类，可以连续化操作，提高了分选效率；

由于存在多个孔径的分选孔，可以根据需要选择性的封堵分选孔，实现下料规格(体积)的选择。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的环形壁板内部的剖视图。

图3为本实用新型的柱塞安装于分选孔的结构示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至3所示，一种具有分选功能的绞龙送料装置，包括支架 1、进料管6、环形壁板2、顶板3、底板4、旋转电机7、螺旋叶片8 和下料斗5，环形壁板2呈倾斜状设置于支架1上，二者之间具有空隙100，该环形壁板2的两端分别设有顶板3和底板4，因此在环形壁板内形成物料腔200，螺旋叶片8可转动的设置于顶板3和底板4 上(如通过在顶板和底板上分别设置轴承用于螺旋叶片的转动)，该螺旋叶片8与安装在顶板3上的旋转电机7的输出轴相连，螺旋叶片 8的最大处直径略小于物料腔200的内径，可以防止物料从螺旋叶片与环形壁板内壁之间滑过；在顶板3上设有一个与物料腔连通的进料口30，其与进料管6相连通，在底板4上设有至少一个与物料腔连通的出料口40，其与下料斗5相连通，下料斗通过其末端的下料孔 50与外界连通；环形壁板2上靠近支架1的一侧设有三列分选孔组合21，每列分选孔组合21中，自上而下其分选孔的直径递增，本实用新型中，自上而下依次为第一分选孔211、第二分选孔212、第三分选孔213和第四分选孔214，四个分选孔的直径依次递增。

在本实用新型中，物料通过进料管和进料口进入物料腔，在旋转电机的作用下，螺旋叶片带动物料向出料口方向移动，在旋转下料的过程中，物料经过分选孔，例如依次经过第一分选孔、第二分选孔、第三分选孔和第四分选孔，由于四种分选孔具有不同的孔径，且上方的分选孔的孔径小，因此可以将较小体积的物料先行漏出，然后物料继续下移，依次可以自上而下将体积逐渐变大的物料逐层逐级漏出，实现了分选功能，最终物料通过出料口进入下料斗，并由下料孔漏出，为最终的体积最大的物料、或为经分选后合格的终端物料。

而且，通过设置多个(三列)分选孔，可以有效的避免分选孔堵塞，也有利于提高分选效率。

本实用新型中，三列的分选孔组合位于环形壁板的下部，这样可以在物料进入分选孔区域时，利用物料自身的重力进行下料漏出；且为配合该种下料方式，支架与环形壁板之间的空隙100可以用于进行下料，例如放置收集框或连接收集管道等。

本实用新型通过在环形壁板下端设置孔径逐渐增大的分选孔，用于实现依次漏出体积逐渐增大的物料，可以自动的对不同体积的物料实现分离，提高了分离效率。

如图3所示，在本实用新型中，还可以在环形壁板2上位于分选孔的周侧设有卡环22，对于位于不同直径分选孔外侧的卡环，可以具有相等的外径，卡环的同等外径可以实现对接收料管道的标准化尺寸，利于后续操作，无需将收料管道和卡环外径匹配后再进行安装。

该绞龙送料装置还可以设置柱塞231，柱塞231插装于分选孔内，可以选择对物料下料体积的选择，例如，可以通过封堵第三分选孔和第四分选孔，从而实现只是将适合第一分选孔和第二分选孔体积的物料漏出。

柱塞231的端部设有柱帽232，柱帽可以对柱塞插入分选孔进行限位，也方便手持(抓取柱帽部)将柱塞取出分选孔。

下料斗5的腔室500为锥形状，可以用于增大暂存物料的体积。

支架1的下部具有加强筋板11，可以增强支架对环形壁板的支撑稳定性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种具有分选功能的绞龙送料装置，其特征在于，包括支架、进料管、环形壁板、顶板、底板、旋转电机、螺旋叶片和下料斗，所述环形壁板呈倾斜状设置于支架上，该环形壁板的两端分别设有顶板和底板，所述螺旋叶片可转动的设置于顶板和底板上，该螺旋叶片与顶板上的旋转电机的输出轴相连，所述顶板通过进料口与进料管相连通，所述底板通过至少一个出料口与下料斗相连通，所述环形壁板上靠近支架的一侧设有至少一列分选孔组合，所述分选孔组合自上而下其分选孔的直径递增；所述分选孔组合设有三列，三列所述分选孔组合等间距的分布于所述环形板下部。

2.根据权利要求1所述的具有分选功能的绞龙送料装置，其特征在于，所述分选孔组合内包括至少二个直径不等的分选孔。

3.根据权利要求1所述的具有分选功能的绞龙送料装置，其特征在于，所述环形壁板上位于分选孔的周侧设有卡环。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的具有分选功能的绞龙送料装置，其特征在于，还包括柱塞，所述柱塞插装于分选孔内。

5.根据权利要求4所述的具有分选功能的绞龙送料装置，其特征在于，所述柱塞的端部设有柱帽。

6.根据权利要求1所述的具有分选功能的绞龙送料装置，其特征在于，所述下料斗的腔室为锥形状。

7.根据权利要求1所述的具有分选功能的绞龙送料装置，其特征在于，所述支架的下部具有加强筋板。

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