CN206184633U - 一种玻璃喷胶加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃喷胶加工装置,其特征在于:该装置主要由底座(1)、安装平台(2)、气缸固定块(5)、玻璃安放平台(3)、第一上下气缸(6)、压板(7)、金属件吸取盘(4)、旋转电机(8)、喷胶装置(10)、支架(11)构成;实现了玻璃加工的机械化,尤其实现了玻璃上粘贴金属部件的机械化,该装置简单易制造,且工作效率高,且具有一定的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃喷胶加工装置。
背景技术
随着社会的进步和经济的不断发展,各种玻璃产品以及以玻璃为基体做相应加工的产品已经越来越多,但是由于玻璃具有其光滑,易碎性,其搬运一直是困扰人们的一个问题。对于需要在玻璃上粘贴金属装饰物时,人工粘贴耗时、费力,且容易造成损坏和偏差,有时虽然有玻璃吸盘便于对玻璃进行搬运、移动,但是目前的玻璃吸盘多为手持式,需要人工手握玻璃吸盘对玻璃进行搬运,但是仍存在其局限性,无法移动较大的玻璃。对于需要在玻璃上增加金属装饰物,如金属边框、金属镜框等加工时,没有合适的机械替代人工,也没有结构紧凑、加工效率高的玻璃喷胶加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种玻璃加工装置,可以机械操作玻璃的进一步加工,操纵玻璃上面金属装饰物的粘贴工作,且可以通过控制玻璃安放平台的大小来控制可盛放玻璃的大小。玻璃安放平台的大小可根据被加工玻璃的大小来控制。且可以实现胶的顺畅喷涂。
一种玻璃喷胶加工装置,它主要由:底座(1)、安装平台(2)、气缸固定块(5)、玻璃安放平台(3)、第一上下气缸(6)、压板(7)、金属件吸取盘(4)、喷胶装置(10)构成;
所述的底座(1)为方形;底座(1)上侧设有安装平台(2),安装平台(2)为一圆台结构,安装平台(2)左侧设有第一上下气缸(6)和气缸固定块(5);气缸固定块(5)用于安装气缸,安装平台(2)中心位置上设置有玻璃安放平台(3),玻璃安放平台(3)用于安放玻璃(9),安装平台上设置有3跟支架(11),3根支架(11)在安装平台上均匀分布;玻璃(9)安放平台上方设置有压板(7),压板(7)正对玻璃安放平台(3)设置,压板(7)朝着玻璃安放平台(3)的方向上,设置有一金属件吸取盘(4),且金属件吸取盘(4)位于压板(7)的中心,金属件吸取盘(4)为一个圆形的吸铁石,用于吸取底面上了胶的金属件,压板(7)背向玻璃安放平台(3)的那面设置有第二上下气缸;第二上下气缸可以控制压板(7)的上下;
第一上下气缸(6)、第二上下气缸都可以采用磁性开关气缸,可以先选择气缸行程,从而不需再用其他设备控制汽缸行程。
喷胶装置(10)包括包括喷嘴和喷管;喷管外设置有保温层,以保证胶液温度;
喷管下方设置有胶液箱,喷管连接到胶液箱;胶液箱设有加热装置和搅拌装置,确保胶液温度和均匀度;喷胶机工作时,胶液箱连接一齿轮泵机构,齿轮泵机构驱使胶液箱中的胶液通过管道进入到喷嘴,对金属件表面进行喷胶作业。
搅拌装置为一螺杆,并且螺杆和传动机构连接,传动机构连接一电机,电机驱动传动机构从而驱动螺杆。
加热装置为加热电阻丝,设置于所述胶液箱,设置控温器与所述加热电阻丝电信号连接;设置有PLC控制装置,所述PLC控制装置与所述温控器电信号连接。
所述胶液箱、PLC控制装置、齿轮泵机构均设置在机架1内部。
通过上述技术方案,实现了玻璃加工的机械化,尤其实现了玻璃上粘贴金属部件的机械化,该装置简单易制造,且工作效率高,且具有一定的灵活性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:底座(1)、安装平台(2)、金属件吸取盘(4)、玻璃安放平台(3)、支架(11)、气缸固定块(5)、第一上下气缸(6)、压板(7)、喷胶装置(10);
具体实施方式
下面结合附图所示的实例对本实用新型专利作进一步描述。
如图1所示:一种玻璃喷胶加工装置,它主要由:底座(1)、安装平台(2)、气缸固定块(5)、玻璃安放平台(3)、第一上下气缸(6)、压板(7)、金属件吸取盘(4)、喷胶装置(10)、支架(11)构成;
所述的底座(1)为方形;底座(1)上侧设有安装平台(2),安装平台(2)为一圆台结构,安装平台(2)左侧设有第一上下气缸(6)和气缸固定块(5);气缸固定块(5)用于安装气缸,安装平台(2)中心位置上设置有玻璃安放平台(3),玻璃安放平台(3)用于安放玻璃(9),安装平台上设置有3跟支架(11),3根支架(11)在安装平台上均匀分布;玻璃(9)安放平台上方设置有压板(7),压板(7)正对玻璃安放平台(3)设置,压板(7)朝着玻璃安放平台(3)的方向上,设置有一金属件吸取盘(4),且金属件吸取盘(4)位于压板(7)的中心,金属件吸取盘(4)为一个圆形的吸铁石,用于吸取底面上了胶的金属件,压板(7)背向玻璃安放平台(3)的那面设置有第二上下气缸;第二上下气缸可以控制压板(7)的上下;
第一上下气缸(6)、第二上下气缸都可以采用磁性开关气缸,可以先选择气缸行程,从而不需再用其他设备控制汽缸行程。
喷胶装置(10)包括包括喷嘴和喷管;喷管外设置有保温层,以保证胶液温度;
喷管下方设置有胶液箱,喷管连接到胶液箱;胶液箱设有加热装置和搅拌装置,确保胶液温度和均匀度;喷胶机工作时,胶液箱连接一齿轮泵机构,齿轮泵机构驱使胶液箱中的胶液通过管道进入到喷嘴,对金属件表面进行喷胶作业。
搅拌装置为一螺杆,并且螺杆和传动机构连接,传动机构连接一电机,电机驱动传动机构从而驱动螺杆。
加热装置为加热电阻丝,设置于所述胶液箱,设置控温器与所述加热电阻丝电信号连接;设置有PLC控制装置,所述PLC控制装置与所述温控器电信号连接。
所述胶液箱、PLC控制装置、齿轮泵机构均设置在机架1内部。
喷嘴可以是卡口式喷嘴、喷雾式喷嘴。
上述实施例的目的在于阐述本实用新型专利的构思及特点,在于让专业人员能够了解本实用新型专利的内容并据以实施,而不会限制本实用新型专利的保护范围。凡根据本实用新型专利表述实质所做的等效变化,都应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种玻璃喷胶加工装置,其特征在于:该装置主要由底座(1)、安装平台(2)、气缸固定块(5)、玻璃安放平台(3)、支架(11)、第一上下气缸(6)、压板(7)、金属件吸取盘(4)、旋转电机(8)、喷胶装置(10)、支架(11)构成;
所述的底座(1)为方形;底座(1)上侧设有安装平台(2),安装平台(2)为一圆台结构,安装平台(2)左侧设有第一上下气缸(6)和气缸固定块(5);气缸固定块(5)用于安装气缸,安装平台(2)中心位置上设置有玻璃安放平台(3),玻璃安放平台(3)用于安放玻璃(9),安装平台上设置有3根支架(11),3根支架(11)在安装平台上均匀分布;玻璃安放平台上方设置有压板(7),压板(7)正对玻璃安放平台(3)设置,压板(7)朝着玻璃安放平台(3)的方向上,设置有一金属件吸取盘(4),且金属件吸取盘(4)位于压板(7)的中心,金属件吸取盘(4)为一个圆形的吸铁石,用于吸取底面上了胶的金属件,压板(7)背向玻璃安放平台(3)的那面设置有第二上下气缸;第二上下气缸可以控制压板(7)的上下;
喷胶装置(10)包括喷嘴和喷管;喷管外设置有保温层,以保证胶液温度;
喷管下方设置有胶液箱,喷管连接到胶液箱;胶液箱设有加热装置和搅拌装置,确保胶液温度和均匀度;喷胶机工作时,胶液箱连接一齿轮泵机构,齿轮泵机构驱使胶液箱中的胶液通过管道进入到喷嘴,对金属件表面进行喷胶作业;搅拌装置为一螺杆,并且螺杆和传动机构连接,传动机构连接一电机,电机驱动传动机构从而驱动螺杆;
加热装置为加热电阻丝,设置于所述胶液箱,设置控温器与所述加热电阻丝电信号连接;设置有PLC控制装置,所述PLC控制装置与温控器电信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃喷胶加工装置,其特征在于:所述胶液箱、PLC控制装置、齿轮泵机构均设置在机架内部;喷嘴是卡口式喷嘴或喷雾式喷嘴。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107812627A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-03-20 | 广东海翔教育科技有限公司 | 一种玻璃喷胶加工装置 |
CN108177421A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-06-19 | 李宗炜 | 一种夹胶玻璃贴合装置 |
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- 2016-08-15 CN CN201620887122.1U patent/CN206184633U/zh not_active Expired - Fee Related
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