CN206175479U - 一种连续安装防独自承载的向心轴承组 - Google Patents
一种连续安装防独自承载的向心轴承组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206175479U CN206175479U CN201621229083.2U CN201621229083U CN206175479U CN 206175479 U CN206175479 U CN 206175479U CN 201621229083 U CN201621229083 U CN 201621229083U CN 206175479 U CN206175479 U CN 206175479U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- radial bearing
- draw
- inner ring
- groove
- fixture block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种连续安装防独自承载的向心轴承组,包括第一向心轴承、第二向心轴承和第三向心轴承,所述第一向心轴承中安装有第一内圈,所述第二向心轴承中安装有第二内圈,所述第三向心轴承中安装有第三内圈,其中所述第一向心轴承与第二向心轴承的一侧连接,所述第三向心轴承与第二向心轴承的另一侧连接,所述第一向心轴承内的第一内圈上设有多个卡槽一,所述第三向心轴承内的第三内圈上设有多个卡块三,所述第二向心轴承上的第二内圈一侧端面设有多个卡块二,另一侧端面设有多个卡槽二,所述卡块二与卡槽一连接,所述卡槽二与卡块三连接,有效防止连续安装向心轴承时单个向心轴承独自承载,提高轴承安装精度和实用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承技术领域,具体地说,本实用新型涉及一种连续安装防独自承载的向心轴承组。
背景技术
现在在机械传动件中,多数传动轴都是通过滚动轴承与机架连接,在实际结构设计中,当传动轴的轴头较长或者受到垂直与传动轴轴线的均布载荷时,需要连续安装多个同型号的滚动轴承来提高传动轴的传动平稳性以及抗弯曲能力,但是现实机械装配中的误差经常造成只有单独一个滚动轴承或者某几个滚动轴承工作,使滚动轴承的工作没有达到预期的工作状态,导致向心轴承提前出现疲劳损坏,造成寿命降低,更严重者造成传动轴弯曲,影响机械传动。
发明内容
本实用新型提供一种连续安装防独自承载的向心轴承组,目的是防止连续安装向心轴承时单个向心轴承独自承载,提高轴承安装精度和实用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种连续安装防独自承载的向心轴承组,包括第一向心轴承、第二向心轴承和第三向心轴承,所述第一向心轴承中安装有第一内圈,所述第二向心轴承中安装有第二内圈,所述第三向心轴承中安装有第三内圈,其中所述第一向心轴承与第二向心轴承的一侧连接,所述第三向心轴承与第二向心轴承的另一侧连接。
优选的,所述第一向心轴承内的第一内圈上设有多个卡槽一,且所述卡槽一设于第一内圈的一侧端面。
优选的,所述第三向心轴承内的第三内圈上设有多个卡块三,且所述卡块三设于第三内圈的一侧端面。
优选的,所述第二向心轴承上的第二内圈一侧端面设有多个卡块二,另一侧端面设有多个卡槽二,且所述卡块二的数量与卡槽一相同,所述卡槽二的数量与卡块三相同,其中所述卡块二与卡槽一连接,所述卡槽二与卡块三连接。
本实用新型是用来防止连续安装向心轴承时单个向心轴承独自承载,提高轴承安装精度和实用寿命,对连续安装向心轴承的结构做了全新的设计,采用以上技术方案的有益效果是:所连续安装防独自承载的向心轴承组,包括第一向心轴承、第二向心轴承和第三向心轴承,所述第一向心轴承中安装有第一内圈,所述第二向心轴承中安装有第二内圈,所述第三向心轴承中安装有第三内圈,其中所述第一向心轴承与第二向心轴承的一侧连接,所述第三向心轴承与第二向心轴承的另一侧连接,所述第一向心轴承内的第一内圈上设有多个卡槽一,所述第三向心轴承内的第三内圈上设有多个卡块三,所述第二向心轴承上的第一内圈一侧端面设有多个卡块二,另一侧端面设有多个卡槽二,且所述卡块二的数量与卡槽一相同,所述卡槽二的数量与卡块三相同,其中所述卡块二与卡槽一连接,所述卡槽二与卡块三连接,被支撑轴通过连续安装的向心轴承组与机架连接,通过卡块二与卡槽一连接实现了第一内圈和第二内圈的连接,通过卡槽二与卡块三连接实现了第二内圈和第三内圈的连接,这样在被支撑轴的轴头较长或者受到垂直与被支撑轴轴线的均布载荷时,将第一向心轴承、第二向心轴承和第三向心轴承连续安装,实现了均匀承担载荷,避免了由于装配误差造成的只有单独一个向心轴承或者某几个向心轴承工作,使向心轴承的工作没有达到预期的工作状态,导致向心轴承提前出现疲劳损坏,造成寿命降低,更严重者造成被支撑轴弯曲,影响机械传动。
附图说明
图1向心轴承组装配图;
图2是向心轴承组爆炸图;
图3是第一内圈轴测图;
图4是第二内圈轴测图;
图5是第三内圈轴测图。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。
如图1至图5所示,本实用新型是一种连续安装防独自承载的向心轴承组,是用来防止连续安装向心轴承时单个向心轴承独自承载,提高轴承安装精度和实用寿命。
具体的说,如图1至图5所示,包括第一向心轴承1、第二向心轴承2和第三向心轴承3,如图1、图2所示,所述第一向心轴承1中安装有第一内圈5,所述第二向心轴承2中安装有第二内圈6,所述第三向心轴承3中安装有第三内圈7,其中所述第一向心轴承1与第二向心轴承2的一侧连接,所述第三向心轴承3与第二向心轴承2的另一侧连接。
如图3所示,所述第一向心轴承1内的第一内圈5上设有多个卡槽一50,且所述卡槽一50设于第一内圈5的一侧端面。
如图5所示,所述第三向心轴承3内的第三内圈7上设有多个卡块三70,且所述卡块三70设于第三内圈7的一侧端面。
如图4所示,所述第二向心轴承2上的第二内圈6一侧端面设有多个卡块二60,另一侧端面设有多个卡槽二61,且所述卡块二60的数量与卡槽一50相同,所述卡槽二61的数量与卡块三70相同,其中所述卡块二60与卡槽一50连接,所述卡槽二61与卡块三70连接。
以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述:
当遇到传动轴的轴头较长或者受到垂直与传动轴轴线的均布载荷时,此时采用本发明的向心轴承组,先将第一向心轴承1安装在轴头上,又因为所述第一向心轴承1内的第一内圈5上设有多个卡槽一50,且所述卡槽一50设于第一内圈5的一侧端面,所述第二向心轴承2上的第二内圈6一侧端面设有多个卡块二,所述卡块二60的数量与卡槽一50相同,将第二内圈6上的卡块二60对正第一内圈5上的卡槽一50安装上第二向心轴承2,通过卡块二60与卡槽一50连接实现了第一内圈5和第二内圈6的连接,然后又因为所述第三向心轴承3内的第三内圈7上设有多个卡块三70,且所述卡块三70设于第三内圈7的一侧端面,所述第二向心轴承2上的第二内圈6另一侧端面设有多个卡槽二61,所述卡槽二61的数量与卡块三70相同,所述卡槽二61与卡块三70连接,将第三内圈7上的卡块三70对正第二内圈6上的卡槽二61安装上第三向心轴承3,通过卡槽二61与卡块三70连接实现了第二内圈6和第三内圈7的连接,其中所述卡槽一50、卡块二60、卡槽二61和卡块三70的数量根据实际载荷的大小和密集程度可改变数量,另外所述第二向心轴承2的个数可以根据传动轴的轴头长度或者所受载荷的大小相应增减数量,将第一向心轴承1、第二向心轴承2和第三向心轴承3连续安装,然后通过外圈4与机架安装,实现了均匀承担载荷,避免了由于装配误差造成的只有单独一个向心轴承或者某几个向心轴承工作,使向心轴承的工作没有达到预期的工作状态,导致向心轴承提前出现疲劳损坏,造成寿命降低,更严重者造成被支撑轴弯曲,影响机械传动。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然,本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种连续安装防独自承载的向心轴承组,其特征在于:包括第一向心轴承、第二向心轴承和第三向心轴承,所述第一向心轴承中安装有第一内圈,所述第二向心轴承中安装有第二内圈,所述第三向心轴承中安装有第三内圈,其中所述第一向心轴承与第二向心轴承的一侧连接,所述第三向心轴承与第二向心轴承的另一侧连接。
2.根据权利要求1所述的一种连续安装防独自承载的向心轴承组,其特征在于:所述第一向心轴承内的第一内圈上设有多个卡槽一,且所述卡槽一设于第一内圈的一侧端面。
3.根据权利要求1所述的一种连续安装防独自承载的向心轴承组,其特征在于:所述第三向心轴承内的第三内圈上设有多个卡块三,且所述卡块三设于第三内圈的一侧端面。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种连续安装防独自承载的向心轴承组,其特征在于:所述第二向心轴承上的第二内圈一侧端面设有多个卡块二,另一侧端面设有多个卡槽二,且所述卡块二的数量与卡槽一相同,所述卡槽二的数量与卡块三相同,其中所述卡块二与卡槽一连接,所述卡槽二与卡块三连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621229083.2U CN206175479U (zh) | 2016-11-16 | 2016-11-16 | 一种连续安装防独自承载的向心轴承组 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621229083.2U CN206175479U (zh) | 2016-11-16 | 2016-11-16 | 一种连续安装防独自承载的向心轴承组 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206175479U true CN206175479U (zh) | 2017-05-17 |
Family
ID=58685110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621229083.2U Expired - Fee Related CN206175479U (zh) | 2016-11-16 | 2016-11-16 | 一种连续安装防独自承载的向心轴承组 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206175479U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109058290A (zh) * | 2018-09-19 | 2018-12-21 | 贵州爱因斯凯轴承科技有限公司 | 一种拼接式双轴承结构 |
-
2016
- 2016-11-16 CN CN201621229083.2U patent/CN206175479U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109058290A (zh) * | 2018-09-19 | 2018-12-21 | 贵州爱因斯凯轴承科技有限公司 | 一种拼接式双轴承结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3143295A1 (en) | Air foil bearings having multiple pads | |
US8657501B2 (en) | Bearing device, oil distribution mechanism and method | |
CN105378311B (zh) | 支撑支承件,尤其是导辊 | |
CN206175479U (zh) | 一种连续安装防独自承载的向心轴承组 | |
CN202266592U (zh) | 轴承 | |
CN103115070B (zh) | 一种黄铜实体调心滚子轴承保持架及成型方法 | |
CN101793290B (zh) | 一种径向滚子与轴向推力圆锥滚子组合轴承 | |
CN109563879A (zh) | 滚珠轴承、主轴装置以及机床 | |
CN203081841U (zh) | 一种双面紧固外球面轴承 | |
CN201908955U (zh) | 空气轴承均压槽结构 | |
CN105179462B (zh) | 一种波箔型空气动压轴承 | |
CN203778493U (zh) | 万向联轴器十字轴总成 | |
CN204612932U (zh) | 一种用于发动机测试台架的连接装置 | |
CN209818528U (zh) | 一种快速散热圆锥滚子轴承 | |
CN209458289U (zh) | 一种汽车变速箱高转速深沟球轴承 | |
CN209164384U (zh) | 一种六油叶滑动轴承 | |
CN204921662U (zh) | 限制转子滑移的转子轴 | |
CN106286587A (zh) | 一种具有高径向承载能力的圆环滚子轴承 | |
CN205841531U (zh) | 一种精密转台轴承与转轴的连接结构 | |
CN201255183Y (zh) | 单列球面滚子轴承 | |
CN204226416U (zh) | 一种可拆卸式曲轴 | |
CN101963189A (zh) | 一种改进的满装圆柱滚子轴承 | |
CN202914701U (zh) | 一种机械润滑结构 | |
CN204553551U (zh) | 高径向承载满装滚针轴承 | |
CN212055516U (zh) | 一种非接触支点阻尼轴承 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170517 Termination date: 20191116 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |