CN206175239U - 污水切割泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水切割泵,包括电机与泵体,在泵体内设有叶轮,叶轮连接在电机转轴上,在泵体底部设有进水口,在泵体的侧边设有出水口,所示泵体底部设有切割装置,切割装置包括安装在泵体底部并覆盖住进水口的底板,在底板中心设有轴孔,电机转轴穿设在轴孔内且电机转轴的直径与轴孔内径匹配,在底板上以轴孔为中心孔并绕轴孔呈圆周设有若干进水孔;电机转轴固定连接割刀,割刀的内端面贴合在底板的外端面,若干进水孔处于割刀绕电机转轴旋转所覆盖的区域内。本实用新型的污水切割泵,实现了割刀与垃圾的最大速度差,发挥了割刀的最大切割效果,提高了污水切割泵的切割效率,同时,加工方便的割刀降低了污水切割泵的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型是一种污水切割泵。
背景技术
污水切割泵,也叫潜水切割泵,用于排污抽水,由于配加了先进的切割刀口,使切割泵在恶劣的条件下能把集水坑中的浮渣、塑料制品以及纤维状物体切碎并顺利排放,无须人工去清理坑中的浮渣和悬浮物,节约了市政和工程开支。
现有市场上的污水切割泵,在实际应用过程中,发现有如下缺陷:1)垃圾在通过进水口进入泵壳内后,通过叶轮上的动刀刃、进水口上的定刀刃以及动刀刃与定刀刃两者的结合来对垃圾进行切割、绞碎,这使得加工叶轮的生产工艺复杂化,动刀刃与定刀刃的加工成本增加;2)垃圾在通过进水口进入泵壳内后,大部分垃圾被叶轮绞住,并与叶轮同步旋转,这导致垃圾不能更快、更好的被叶轮切割。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种污水切割泵,它可以降低生产成本,同时,提高垃圾切割的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型一种污水切割泵的技术解决方案为:
一种污水切割泵,包括电机与泵体,在泵体内设有叶轮,叶轮连接在电机转轴上,在泵体底部设有进水口,在泵体的侧边设有出水口,所述泵体底部设有切割装置,所述切割装置包括安装在泵体底部并覆盖住进水口的底板,在底板中心设有轴孔,电机转轴穿设在轴孔内且电机转轴的直径与轴孔内径匹配,在底板上以轴孔为中心孔并绕轴孔呈圆周设有若干进水孔;电机转轴固定连接割刀,所述割刀的内端面贴合在底板的外端面,所述若干进水孔处于割刀绕电机转轴旋转所覆盖的区域内。
所述底板外端面还安装有进水法兰,所述进水法兰包括上固定板、下固定板以及连接上固定板与下固定板的多个支撑板,所述多个支撑板间隔设置并在相邻的两个支撑板之间形成了开口,所述上固定板具有圆孔,所述圆孔与开口贯通;所述割刀处于圆孔内且割刀绕电机转轴旋转形成的圆形轨迹与圆孔为同心圆。
所述若干进水孔与割刀刀刃形成的圆形轨迹为内切结构。
所述割刀为长方形,长度方向的两端均为刀刃,割刀的中心轴孔与电机转轴连接,割刀的厚度小于或等于上固定板的厚度;割刀的外端面贴合圆孔的内壁。
所述进水孔具有六个。
所述割刀的刀刃倾角可为正、负和零度。
本实用新型可以达到的技术效果是:
与现有技术相比,本实用新型的污水切割泵,污水的流动路径为:法兰的开口-圆孔--进水孔-进水口-泵体-出水口,由于叶轮旋转使得进水孔具有强大的吸力,大块垃圾在沿这个路径行进时,会吸附在进水孔并在上固定板的圆孔区域内积聚,此时,被吸附并积聚的垃圾为固定状态,而电机带动的割刀高速旋转与固定的垃圾形成了速度差并具有相对运动,这样,割刀可顺利的对垃圾进行切割,避免了垃圾与刀片绞在一起并同步转动带来的垃圾无法被切割的问题发生,同时,避免了垃圾卡死割刀;
与现有技术相比,本实用新型的污水切割泵,设置了进水法兰,在进水法兰的上固定板设置圆孔,使垃圾快速积聚在割刀切割范围内,提高工作效率;
与现有技术相比,本实用新型的污水切割泵,割刀的加工工艺简单,加工成本低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1是本实用新型污水切割泵的立体图;
图2是本实用新型污水切割泵的立体分解图;
图3是本实用新型污水切割泵的剖视图;
图4是本实用新型污水切割泵的割刀的立体图;
图5是本实用新型污水切割泵的切割刀片旋转轨迹与进水孔的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种污水切割泵,包括电机1与泵体2,在泵体2内设有叶轮3,叶轮3连接在电机转轴18上,在泵体2底部设有进水口4,在泵体2的侧边设有出水口5,所述泵体2底部设有切割装置,所述切割装置包括安装在泵体2底部并覆盖住进水口4的底板6,在底板6中心设有轴孔,电机转轴18穿设在轴孔内且电机转轴18的直径与轴孔、内径匹配,在底板6上以轴孔为中心孔并绕轴孔呈圆周设有若干进水孔7;电机转轴18固定连接割刀8,所述割刀8的内端面贴合在底板6的外端面,所述若干进水孔7处于割刀8绕电机转轴18旋转所覆盖的区域内。
所述底板6外端面还安装有进水法兰9,所述进水法兰9包括上固定板10、下固定板11以及连接上固定板10与下固定板11的多个支撑板12,所述多个支撑板12间隔设置并在相邻的两个支撑板12之间形成了开口13,所述上固定板10具有圆孔14,所述圆孔14与开口13贯通;所述割刀8处于圆孔14内且割刀8绕电机转轴18旋转形成的圆形轨迹与圆孔14为同心圆。
如图5所示,所述若干进水孔7与割刀8刀刃形成的圆形轨迹19为内切结构。
所述割刀8为长方形,长度方向的两端均为刀刃,割刀8的中心轴孔20与电机转轴18连接,割刀8的厚度小于或等于上固定板10的厚度;割刀8的外端面贴合圆孔14的内壁。
所述进水孔7具有六个。
所述割刀8的刀刃倾角可为正、负和零度。
以下对本实施例的污水切割泵的使用原理作出说明:
本实用新型的污水切割泵,可置于污水池池底或通过悬浮装置等结构将污水切割泵置于污水中,在运行时,叶轮3高速转动,强大的吸力使污水池内的污水快速的通过进水孔7进入泵体2,而污水中的垃圾从进水法兰9的开口13进入圆孔14与底板6外端面形成的空间内,垃圾被紧紧吸附在此空间并牢牢的贴在底板6外端面,进水法兰9的设计,避免污水中的垃圾无法快速的积聚在割刀8的切割范围内,使得垃圾能够快速的通过开口13至圆孔14的这个捷径路线进入割刀8的切割范围内,通过割刀8的旋转切割,垃圾被迅速切割并粉碎,第一刀切割粉碎后的垃圾分成两类,一类是较大尺寸的垃圾,此类垃圾的尺寸仍然大于进水孔7的孔径,这类垃圾被二次吸附到进水孔7并紧贴底板6外端面,在割刀8第二次旋转到达这个垃圾的位置时,割刀8对其第二次切割,以此类推,最终将垃圾彻底粉碎成尺寸小于进水孔7孔径的垃圾碎片,这个垃圾碎片最终通过进水孔7进入泵体2内,并从出水口5排出;第二类是较小尺寸的垃圾,此类垃圾的外形尺寸小于进水孔7的孔径,这样,垃圾会直接从进水孔7进入泵体2,继而从出水口5排出;而割刀8的厚度小于或等于上固定板10的厚度,这最大限度的保证了割刀8的切割效果以及提高了垃圾积聚在圆孔14内的体积,同时,为了避免垃圾窜到割刀8外端与圆孔14内壁之间,将割刀8外端恰好贴合在圆孔14内壁,使两者之间的间隙达到最小化。
综上所述,本实用新型的污水切割泵,使垃圾被吸附卡在进水孔7处,垃圾与旋转的割刀8产生了最大的相对运动并发挥出割刀8的最大切割效果,解决了现有的污水切割泵垃圾与刀片同步运转产生的切割效果不佳的技术问题。
以上对本实用新型实施例所提供的一种污水切割泵进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种污水切割泵,包括电机与泵体,在泵体内设有叶轮,叶轮连接在电机转轴上,在泵体底部设有进水口,在泵体的侧边设有出水口,其特征在于:所述泵体底部设有切割装置,所述切割装置包括安装在泵体底部并覆盖住进水口的底板,在底板中心设有轴孔,电机转轴穿设在轴孔内且电机转轴的直径与轴孔内径匹配,在底板上以轴孔为中心孔并绕轴孔呈圆周设有若干进水孔;电机转轴固定连接割刀,所述割刀的内端面贴合在底板的外端面,所述若干进水孔处于割刀绕电机转轴旋转所覆盖的区域内。
2.根据权利要求1所述的一种污水切割泵,其特征在于:所述底板外端面还安装有进水法兰,所述进水法兰包括上固定板、下固定板以及连接上固定板与下固定板的多个支撑板,所述多个支撑板间隔设置并在相邻的两个支撑板之间形成了开口,所述上固定板具有圆孔,所述圆孔与开口贯通;所述割刀处于圆孔内且割刀绕电机转轴旋转形成的圆形轨迹与圆孔为同心圆。
3.根据权利要求1所述的一种污水切割泵,其特征在于:所述若干进水孔与割刀刀刃形成的圆形轨迹为内切结构。
4.根据权利要求1或2所述的一种污水切割泵,其特征在于:所述割刀为长方形,长度方向的两端均为刀刃,割刀的中心轴孔与电机转轴连接,割刀的厚度小于或等于上固定板的厚度;割刀的外端面贴合圆孔的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种污水切割泵,其特征在于:所述进水孔具有六个。
6.根据权利要求1所述的一种污水切割泵,其特征在于:所述割刀的刀刃倾角可为正、负和零度。
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CN113104440A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-07-13 | 上海交通大学 | 一种泵吸切割式水下垃圾收集装置 |
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